姚成相，韋 鵬

（云南華聯(lián)鋅銦股份有限公司新田選礦車間，云南文山 663701）

0 引言

云南華聯(lián)鋅銦股份有限公司新田選礦車間為一大型單系列多金屬選礦廠，設(shè)計(jì)處理量為日產(chǎn)8000 t。選廠設(shè)計(jì)采用一個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)，選礦廠部分由Φ7500×3200 半自磨機(jī)和Φ5030×8500球磨機(jī)、Φ3200×4000、Φ2400×3200 格子型球磨機(jī)組成磨礦生產(chǎn)系列。在磨礦生產(chǎn)過(guò)程中，Φ3200×4000 格子型球磨機(jī)出現(xiàn)問(wèn)題較為頻繁，主要表現(xiàn)是錳鋼襯板使用壽命短。錳鋼襯板整塊單重大，檢修維護(hù)占用時(shí)間長(zhǎng)，維修人員勞動(dòng)強(qiáng)度大。球磨機(jī)正常開(kāi)機(jī)時(shí)噪聲、能耗高，運(yùn)轉(zhuǎn)率較低，導(dǎo)致車間生產(chǎn)滯后。2015 年、2016 年運(yùn)轉(zhuǎn)率僅為64.81%和83.6%，嚴(yán)重影響車間生產(chǎn)高效推進(jìn)及成本管控。為此，車間組織相關(guān)技術(shù)人員到外企業(yè)考察觀摩，于2016 年引進(jìn)首批橡膠襯板，在Φ3200×4000 格子型球磨機(jī)中應(yīng)用。

1 錳鋼襯板在Φ3200×4000 格子型球磨機(jī)的使用情況

新田選礦車間Φ3200×4000 格子型球磨機(jī)于2013 年投入使用，由于自身經(jīng)驗(yàn)的缺乏和備件材質(zhì)更新?lián)Q代的延遲，3 年來(lái)一直使用錳鋼襯板，經(jīng)車間實(shí)踐證明錳鋼襯板具有以下缺點(diǎn)。

1.1 使用周期短，不便于維修

新田選礦車間Φ3200×4000 格子型球磨機(jī)用于選礦重選流程，進(jìn)入物料是經(jīng)過(guò)脫硫除鐵的粗粒（+37 μm），礦石顆粒較粗。為了提高磨礦效率，需要在磨機(jī)中加入一定量的鋼球，在礦石和鋼球雙重沖擊磨損下，大幅度加快了錳鋼襯板的磨損，經(jīng)車間反復(fù)實(shí)踐論證，一套錳鋼襯板使用壽命8～9 個(gè)月，使用周期較短。錳鋼襯板每套重19.9 t，單件最輕為139 kg，由于磨機(jī)空間位置限制及襯板過(guò)重，更換襯板費(fèi)力、費(fèi)時(shí)、進(jìn)度緩慢，每次更換襯板需要4～5 d，嚴(yán)重影響車間生產(chǎn)進(jìn)度。同時(shí)安裝風(fēng)險(xiǎn)較高，維修人員磕傷、碰傷時(shí)常發(fā)生，不利于公司安全管控標(biāo)準(zhǔn)。錳鋼襯板使用6 個(gè)月后的磨損情況見(jiàn)圖1。

1.2 設(shè)備故障多

由于球磨機(jī)作業(yè)環(huán)境潮濕，運(yùn)行中需要補(bǔ)加水，加之錳鋼襯板變形量較小，每當(dāng)襯板磨損一定量時(shí)，襯板緊固螺栓就會(huì)出現(xiàn)松動(dòng)，導(dǎo)致磨機(jī)漏礦漿，這時(shí)必須停機(jī)緊固襯板螺栓。2015—2016 年 因螺栓斷裂及松動(dòng)導(dǎo)致停機(jī)的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)見(jiàn)表1。

圖1 使用6 個(gè)月的錳鋼襯板

表1 2015—2016 年因螺栓斷裂及松動(dòng)導(dǎo)致的停機(jī)時(shí)間

從表1 數(shù)據(jù)可以看出，在錳鋼襯板使用過(guò)程中，設(shè)備停機(jī)時(shí)間長(zhǎng)、運(yùn)轉(zhuǎn)率低，嚴(yán)重影響車間生產(chǎn)的持續(xù)推進(jìn)，設(shè)備間隙性停機(jī)過(guò)于頻繁，未能發(fā)揮設(shè)備最大化效益。

1.3 噪聲大

球磨機(jī)正常開(kāi)機(jī)作業(yè)時(shí)，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)噪聲高達(dá)96 dB，主要原因是鋼球和襯板碰撞時(shí)緩沖較小，金屬聲音難以消除，傳遞到崗位操作人員時(shí)噪聲依然超標(biāo)，嚴(yán)重影響員工心理和身體健康，同時(shí)也不能滿足公司對(duì)噪聲檢測(cè)管控的標(biāo)準(zhǔn)。

2 橡膠襯板在Φ3200×4000 格子型球磨機(jī)的使用情況

新田選礦車間Φ3200×4000 格子型球磨機(jī)橡膠襯板于2016 年8 月安裝使用，從使用效果上看，該套襯板完全能滿足車間的生產(chǎn)需求，與錳鋼襯板相比較，橡膠襯板具備以下優(yōu)勢(shì)。

2.1 使用周期長(zhǎng)、便于安裝

Φ3200×4000 格子型球磨機(jī)橡膠襯板自安裝使用以來(lái)，設(shè)備運(yùn)行正常，未出現(xiàn)襯板故障導(dǎo)致的設(shè)備停機(jī)，截至2018 年5月，襯板共使用17 個(gè)月，因車間流程改造，襯板被提前拆除。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)使用情況及提升條高度、襯板厚度預(yù)計(jì)橡膠襯板使用壽命可達(dá)到23 個(gè)月，是錳鋼襯板2.3 倍多，主要原因是橡膠襯板具有較好的緩沖性和耐腐蝕性。橡膠襯板總重2 t，單件襯板重量較輕，便于維修安裝，大幅度減少安裝勞動(dòng)強(qiáng)度和時(shí)間，提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率。橡膠襯板使用17 個(gè)月后的磨損情況見(jiàn)圖2。

2.2 設(shè)備故障少、能耗低

圖2 使用17 個(gè)月的橡膠襯板

由于橡膠襯板具有良好的彈性和耐腐蝕性，鋼球在磨機(jī)運(yùn)行中掉落到襯板上具有較好的緩沖作用，減少了橡膠的磨損量，同時(shí)橡膠襯板具有良好的塑性，大幅度減少螺栓松動(dòng)漏礦漿造成設(shè)備停機(jī)情況，磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)率由2015 年的64.81%提高到2018 年4 月份的97.94%，提高了近34%。原錳鋼襯板19.9 t/套，橡膠襯板2 t/套，橡膠襯板重量減輕至錳鋼襯板的1/10，故能耗大幅度下降。

2.3 噪聲小、利于健康

橡膠襯板安裝后，經(jīng)檢測(cè)設(shè)備運(yùn)行時(shí)噪聲為91 dB，比使用錳鋼襯板降低了5 dB，崗位操作人員的工作環(huán)境得到了進(jìn)一步的改善，同時(shí)由于橡膠襯板緩沖性能好，消除了鋼球碰撞錳鋼襯板時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)，利于員工身體健康。

在更換或日常搶修時(shí)，由于橡膠襯板單件重量減輕，更換襯板從原來(lái)需要4～5 d 縮短為2～3 d，最小件單重從139 kg 減小到30 kg，降低了維修人員的勞動(dòng)強(qiáng)度和安裝風(fēng)險(xiǎn)，同時(shí)也縮短搶修時(shí)間，提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率。

3 經(jīng)濟(jì)性分析

經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際論證，橡膠襯板使用壽命是錳鋼襯板的2.3 倍，橡膠襯板單價(jià)158 246.2 元，錳鋼襯板單價(jià)為184 683.33 元，每套可節(jié)省26 437.13 元，共計(jì)節(jié)省60 805.40 元。

4 結(jié)束語(yǔ)

根據(jù)車間橡膠襯板在Φ3200×4000 格子型球磨機(jī)中的使用情況得出，橡膠襯板使用壽命可達(dá)錳鋼襯板2.3 倍，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率從64.81%提升到97.94%，是設(shè)備潛力挖掘開(kāi)發(fā)的一個(gè)成功案例，是技術(shù)性突破和創(chuàng)新，是確保車間生產(chǎn)高效、穩(wěn)定、節(jié)能的必經(jīng)之路。隨著設(shè)備的不斷更新，機(jī)械制造、新材料的不斷研發(fā)及改進(jìn)，耐磨、防腐材料將會(huì)被廣泛應(yīng)用。