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海上致密砂巖氣藏體積酸壓技術(shù)研究

2020-09-25 08:05趙立強(qiáng)李小凡胡兵華胡忠太姚鋒盛
關(guān)鍵詞:酸壓酸液脆性

陳 祥,趙立強(qiáng),李小凡,胡兵華,胡忠太,姚鋒盛

(1.西南石油大學(xué)油氣藏地質(zhì)及開發(fā)工程國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,四川成都610500;2.中海石油(中國(guó))有限公司上海分公司,上海200050;3.深圳市百勤石油技術(shù)有限公司,廣東深圳518000)

吳奇、胥云等[1-3]闡述了提高油氣藏縱向動(dòng)用程度的分層改造技術(shù)、提高油氣層滲流能力及擴(kuò)大泄油面積的水平井分段改造技術(shù),此后,體積改造技術(shù)成為研究熱點(diǎn),并在吉林油田[4]、蘇里格氣田[5]和吐哈油田[6]等多個(gè)陸地致密砂巖油氣藏成功應(yīng)用。作業(yè)空間限制和易砂堵風(fēng)險(xiǎn)致使海上致密砂巖油氣藏極少進(jìn)行加砂壓裂,而常規(guī)基質(zhì)酸化措施又難以滿足生產(chǎn)要求,因此,體積酸壓技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生。國(guó)內(nèi)外相關(guān)體積酸壓技術(shù)的研究主要有:趙順超等[7]認(rèn)為酸壓增產(chǎn)機(jī)理主要是壓裂產(chǎn)生的剪切滑移和酸液非均勻溶蝕作用使得裂縫形成自支撐;WANG等[8]使用克深8砂巖氣藏巖心對(duì)酸壓導(dǎo)流能力進(jìn)行研究,認(rèn)為螯合酸優(yōu)于常規(guī)土酸;張璐[9]針對(duì)深層高鈣質(zhì)裂縫性致密砂巖儲(chǔ)層體積酸壓,研制了3種適用于“遠(yuǎn)、中、近”井帶的酸液體系,并提出多段塞注入工藝;劉建坤等[10]認(rèn)為采用交替注酸工藝可提高致密砂巖儲(chǔ)層酸壓的有效改造體積,并對(duì)交替注酸時(shí)機(jī)、交替注入級(jí)數(shù)、酸液和頂替液組合模式、類型、用量和排量進(jìn)行了研究;ZHAO等[11]系統(tǒng)性綜述了體積改造技術(shù)所用的暫堵轉(zhuǎn)向措施、措施的特點(diǎn)及應(yīng)用條件;CHE 等[12]在深層高溫高壓克深8砂巖氣藏對(duì)比了體積酸壓、非酸解堵和斯倫貝謝StimMORE加砂壓裂三種增產(chǎn)技術(shù),認(rèn)為體積酸壓是克深8砂巖氣藏最經(jīng)濟(jì)、有效的增產(chǎn)技術(shù)。砂巖儲(chǔ)層體積酸壓技術(shù)研究起步較晚,大多集中在室內(nèi)實(shí)驗(yàn)和陸地應(yīng)用,海上砂巖儲(chǔ)層體積酸壓的報(bào)道極少。

通過深入剖析砂巖儲(chǔ)層酸壓易出現(xiàn)的問題,總結(jié)出砂巖儲(chǔ)層體積酸壓所需的地質(zhì)和工程條件。以海上M氣田為例,從5個(gè)方面論證了該氣田體積酸壓的可行性,并針對(duì)儲(chǔ)層特征和氣田情況,研制了適合于該氣田的酸液體系,配以適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)向酸壓工藝進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn),為海上致密砂巖儲(chǔ)層體積酸壓提供理論依據(jù)和技術(shù)指導(dǎo)。

1 砂巖儲(chǔ)層體積酸壓的必要條件

酸壓是油氣藏增產(chǎn)改造的重要技術(shù)手段,常被用于碳酸鹽巖儲(chǔ)層,而很少用于砂巖儲(chǔ)層,主要原因有:砂巖酸壓易產(chǎn)生二次沉淀,對(duì)儲(chǔ)層造成二次傷害;酸液沿裂縫壁面均勻刻蝕,閉合后不易形成具有高導(dǎo)流能力的滲流通道;砂巖儲(chǔ)層膠結(jié)一般較為疏松,酸壓后易破壞巖石結(jié)構(gòu),造成垮塌或出砂[13]。

砂巖儲(chǔ)層酸壓成功應(yīng)用需滿足的地質(zhì)和工程要求:1)地質(zhì)要求:儲(chǔ)層巖石膠結(jié)性良好,巖石不垮塌或出砂,且儲(chǔ)層天然裂縫較為發(fā)育或含有相當(dāng)一部分碳酸鹽礦物充填裂縫。2)工程要求:在儲(chǔ)層閉合條件下,酸蝕裂縫仍具有一定的導(dǎo)流能力;酸液的有效作用距離長(zhǎng),即酸液緩速效果好;酸液不會(huì)造成儲(chǔ)層巖石結(jié)構(gòu)破壞,避免垮塌和出骨架砂造成堵塞;酸巖反應(yīng)產(chǎn)物對(duì)儲(chǔ)層無傷害或傷害較小,即反應(yīng)產(chǎn)物產(chǎn)生的傷害對(duì)產(chǎn)能的影響小于酸壓酸蝕裂縫對(duì)產(chǎn)能的貢獻(xiàn)。

2 致密砂巖儲(chǔ)層體積酸壓可行性分析

以海上真實(shí)致密砂巖氣藏為例,調(diào)研國(guó)內(nèi)外體積壓裂技術(shù),認(rèn)為儲(chǔ)層巖性特征、脆性指數(shù)、水平應(yīng)力差異系數(shù)和裂縫發(fā)育情況影響著致密砂巖儲(chǔ)層體積酸壓的結(jié)果[14-16]。

2.1 巖性特征分析

巖性特征分析是進(jìn)行砂巖體積酸壓改造的基礎(chǔ),采用電鏡掃描、鑄體薄片和X-衍射實(shí)驗(yàn)方法對(duì)目標(biāo)儲(chǔ)層進(jìn)行巖石礦物成分分析。

圖1為不同深度巖樣的電鏡掃描圖,儲(chǔ)層巖石膠結(jié)致密,有少量微裂縫(圖1a、圖1b)和不均勻分布的溶蝕孔,孔徑約2 μm(圖1c、圖1d),石鹽和長(zhǎng)英質(zhì)微粒充填溶蝕裂縫隙(圖1b),云母、石鹽、絲縷狀伊利石和次生加大石英充填粒間孔隙(圖1e、圖1h、圖1i),鈉長(zhǎng)石沿解理溶蝕(圖1f),見顆粒發(fā)育(圖1g)。孔隙主要為粒內(nèi)溶孔、粒間孔隙和被部分充填的裂縫隙,孔隙發(fā)育較差。

圖1 不同深度巖樣電鏡掃描Fig.1 SEM of rock samples at different depths

圖2為目標(biāo)儲(chǔ)層巖樣鑄體薄片典型特征,碎屑顆粒分選性較好,以中砂為主,泥質(zhì)組分占據(jù)主導(dǎo),巖石孔隙欠發(fā)育,見少量粒間孔隙和粒內(nèi)溶孔(圖2a、圖2b);極少量鐵方解石膠結(jié)交代碎屑顆粒(圖2c);少量云母石英片巖巖屑(圖2d)和受擠壓呈彎片狀的云母(圖2e);偶見石英自生加大(圖2f)。

圖2 巖樣鑄體薄片典型特征Fig.2 Typical characteristic of thin section of rock sample casting

對(duì)不同井段巖樣進(jìn)行X 衍射分析發(fā)現(xiàn):不同深度礦物成分及質(zhì)量分?jǐn)?shù)差異明顯,石英占主導(dǎo)地位,占56.3 %~63.2 %,黏土礦物占11.8 %~25.1 %(0.4 %~1.3 %為高嶺石,1.8 %~7.5 %為伊利石,1.77%~14.8%為綠泥石,2.5%~12.8%為伊/蒙混層黏土礦物),斜長(zhǎng)石占4.9 %~11.6 %,鉀長(zhǎng)石占1.6%~8.9%,碳酸鹽巖礦物占6.1%~9.3%。

2.2 巖石脆性評(píng)價(jià)

脆性指數(shù)的大小在很大程度上決定了致密砂巖儲(chǔ)層體積壓裂的可行性。常用的巖石力學(xué)參數(shù)法和礦物組分法可計(jì)算目標(biāo)儲(chǔ)層脆性指數(shù)。

2.2.1 巖石力學(xué)參數(shù)法

當(dāng)泊松比越小時(shí),彈性模量越大,巖石脆性指數(shù)便越大[17],越有利于實(shí)施壓裂改造。從測(cè)井資料中讀取出儲(chǔ)層動(dòng)態(tài)彈性模量和泊松比,計(jì)算得出儲(chǔ)層脆性指數(shù)平均值為0.63,脆性較好。

2.2.2 礦物組分法

儲(chǔ)層礦物組成及含量的不同導(dǎo)致脆性指數(shù)也不同。脆性礦物組分越多,越有利于體積壓裂改造[18]。不同深度巖心礦物組成及含量見表1。

將表1數(shù)值代入式(1),可得5#、38#、62#巖心儲(chǔ)層脆性指數(shù)分別為0.81、0.75、0.87,平均值為0.81。

式中:Brit為脆性指數(shù);WQ為脆性硅酸鹽礦物含量,%;WT為礦物總含量,%;WCarb為脆性碳酸鹽巖礦物含量,%;WC為方解石含量,%;WD為白云石含量,%。

表1 巖心礦物組成及含量Table1 Core mineral composition and content

綜合兩種計(jì)算方法的結(jié)果可知:儲(chǔ)層脆性較好,具備形成復(fù)雜裂縫的物質(zhì)基礎(chǔ)。

2.3 應(yīng)力特征分析

形成復(fù)雜裂縫系統(tǒng)除了需要具備一定的物質(zhì)基礎(chǔ)外,還應(yīng)滿足水平應(yīng)力條件。BEUGELSDIJK 等[19]提出用水平應(yīng)力差異系數(shù)來表征水平應(yīng)力差對(duì)裂縫形態(tài)的影響。當(dāng)應(yīng)力差異系數(shù)小于0.3時(shí),易形成復(fù)雜裂縫,圖3為水平應(yīng)力分析結(jié)果。如圖3a所示,目標(biāo)儲(chǔ)層水平應(yīng)力差異系數(shù)平均約為0.15,小于0.3,隔層應(yīng)力差約為7.6 MPa,最大水平應(yīng)力差值(6.5 MPa)小于最小垂向應(yīng)力差值(10.1 MPa),具備形成復(fù)雜縫網(wǎng)的地應(yīng)力條件。由圖3b可知:相同酸液用量下,當(dāng)施工排量不超過6.0 m3/min 時(shí),裂縫將不會(huì)突破隔層,且小排量可有效控制縫高延伸,利于水平方向復(fù)雜裂縫形成。

2.4 天然裂縫發(fā)育情況

致密砂巖氣藏體積酸壓改造不僅需要形成高導(dǎo)流主裂縫,還需溝通天然裂縫。通過室內(nèi)巖心觀察和測(cè)井成像資料(圖4)分析可知:目標(biāo)儲(chǔ)層裂縫較為發(fā)育,裂縫密度為0.81~2.03 條/m,裂縫寬度為0.15~0.76 mm,以充填型裂縫為主,偶見張開型裂縫。

2.5 酸預(yù)處理降低儲(chǔ)層破裂壓力

目標(biāo)儲(chǔ)層破裂壓力異常高,海上作業(yè)空間受限,不便動(dòng)用大型壓裂設(shè)備,采用酸預(yù)處理不僅可有效降低儲(chǔ)層破裂壓力且經(jīng)濟(jì)適用。酸預(yù)處理降低儲(chǔ)層破裂壓力的機(jī)理主要有:1)巖石礦物被部分溶解,巖石性質(zhì)發(fā)生變化。預(yù)處理酸液溶解了如方解石等部分巖石骨架礦物,使得礦物顆粒由大變小,礦物分散程度增加,巖石抗壓強(qiáng)度降低。2)巖石膠結(jié)物被部分溶解,膠結(jié)強(qiáng)度降低。酸預(yù)處理時(shí),隨著巖石膠結(jié)物不斷被溶解,溶液中交換能力強(qiáng)的離子(Ca2+和Fe3+等)不斷增加,加劇置換出黏土礦物(尤其是蒙脫石和伊利石)中的K+、Na+和Mg2+等,離子交換改變了巖石顆粒的雙電層電位,致使靜電作用和化學(xué)鍵能降低[20]。3)儲(chǔ)層部分污染被解除,疏通了孔隙和滲透通道[21]。

圖3 水平應(yīng)力分析結(jié)果Fig.3 Analysis results of horizontal stress

圖4 W2井測(cè)井成像Fig.4 Logging image of well-W2

綜上所述,M氣田儲(chǔ)層脆性指數(shù)大,水平應(yīng)力差異系數(shù)小,天然裂縫發(fā)育,酸預(yù)處理可有效降低儲(chǔ)層破裂壓力,因此,M氣田致密砂巖儲(chǔ)層可進(jìn)行體積酸壓改造。

3 體積酸壓的酸液體系研制

基于目標(biāo)儲(chǔ)層實(shí)際情況,研制主體酸液體系時(shí)需要考慮:1)儲(chǔ)層水鎖傷害率較高,要求解除水鎖傷害;2)地層異常高溫,酸液高溫緩速和管柱防腐蝕;3)儲(chǔ)層異常高壓,需增大靜液柱壓力或降低破裂壓力;4)儲(chǔ)層為中等偏強(qiáng)水敏,需具有良好的防膨性能;5)避免或減輕儲(chǔ)層二次傷害,包括鐵沉積和硅酸鹽二次沉淀等;6)要求表面張力低,有助殘酸返排。研制出主體酸液配方為:8 %HCl+5 %SA702+60 %NaBr+1%WD-12+5%SA601+1.5%HJF-94+10%乙醇+1%SA1-1+1%WD-5B+1.5%SA1-7。

3.1 溶蝕性能

將不同酸液體系與巖粉在75°C條件中反應(yīng)2 h,采用失重法計(jì)算巖粉溶蝕率(表2)。研制的酸液溶蝕能力遠(yuǎn)強(qiáng)于鹽酸,且弱于標(biāo)準(zhǔn)土酸,可避免過渡溶蝕造成巖石骨架疏松。

表2 不同酸液體系對(duì)巖粉溶蝕率Table2 Dissolution rate of rock by different acid systems

3.2 主體酸液解除傷害的能力

制備φ2.54 cm×5.00 cm的標(biāo)準(zhǔn)巖心,置于鉆井液中浸泡24 h,用4%NH4Cl 溶液去測(cè)定浸泡過鉆井液的巖心滲透率Ko,按照現(xiàn)場(chǎng)常用的注液程序依次注入液體,最后再用4%NH4Cl 溶液去測(cè)定主體酸液處理的巖心滲透率Kj。從巖心酸化效果曲線(圖5)可知:Kj/Ko=9.2,說明主體酸液可有效解除儲(chǔ)層污染。

圖5 鉆井液浸泡的巖心的酸化效果曲線Fig.5 Acidizing effect curve of core soaked by drilling fluid

3.3 酸蝕裂縫導(dǎo)流能力

致密砂巖體積酸壓裂縫轉(zhuǎn)向和剪切滑移等現(xiàn)象使得裂縫壁面不能完全閉合,因此,采用壁面粗糙的砂巖板模擬裂縫,將巖板錯(cuò)開1 mm,并將突出部分打磨平整,在低閉合壓力條件下,將液體按基液→主體酸液→基液的順序注入裂縫,然后逐漸增大閉合壓力。隨著閉合壓力的增加,酸蝕裂縫導(dǎo)流能力總體降低,但仍保持一定的值,當(dāng)閉合壓力為40 MPa 時(shí),酸蝕裂縫導(dǎo)流能力仍有約8.6 μm2·cm,說明主體酸液可有效增加裂縫導(dǎo)流能力(圖6)。

4 體積酸壓的暫堵轉(zhuǎn)向工藝

致密砂巖體積改造的暫堵轉(zhuǎn)向措施主要為機(jī)械封隔和化學(xué)暫堵轉(zhuǎn)向[11,22]。由于目標(biāo)儲(chǔ)層位于海上,作業(yè)空間受限,且儲(chǔ)層較深、井況復(fù)雜,前期機(jī)械封隔作業(yè)失效,因此,采用化學(xué)暫堵轉(zhuǎn)向措施。

圖6 不同閉合壓力下酸蝕裂縫的導(dǎo)流能力Fig.6 Conductivity of acid etched fracture under different closing pressure

4.1 層內(nèi)/縫內(nèi)暫堵轉(zhuǎn)向技術(shù)

可降解纖維被黏性液體攜帶到裂縫中,暫堵層內(nèi)裂縫,提高縫內(nèi)凈壓力,使得裂縫轉(zhuǎn)向?qū)崿F(xiàn)體積壓裂改造。

4.1.1 可降解纖維的分散流動(dòng)性

選用長(zhǎng)度為6 mm 的J579 可降解纖維進(jìn)行室內(nèi)實(shí)驗(yàn),測(cè)試不同濃度纖維在蒸餾水和線性膠介質(zhì)中的分散流動(dòng)性能。實(shí)驗(yàn)結(jié)果顯示:纖維的分散性能不隨纖維濃度和流體介質(zhì)變化而改變,且分散性能很好;低濃度纖維在黏度較高的流體介質(zhì)中流動(dòng)性能較好;當(dāng)纖維濃度超過1.5%后,在線性膠介質(zhì)中流動(dòng)性能降低,因此,酸壓設(shè)計(jì)時(shí),纖維濃度不應(yīng)超過1.5%。

4.1.2 可降解纖維的封堵性

實(shí)現(xiàn)層內(nèi)轉(zhuǎn)向要求纖維具有一定的封堵能力,而纖維封堵強(qiáng)度與纖維濃度、溫度和裂縫寬度等因素有關(guān)。選用長(zhǎng)度為6 mm 的J579 可降解纖維在75°C 條件下測(cè)試?yán)w維濃度和裂縫寬度對(duì)封堵強(qiáng)度的影響。由表3可知:隨著纖維濃度的增加,纖維封堵強(qiáng)度不斷增大;裂縫寬度增大,導(dǎo)致封堵強(qiáng)度降低;要求封堵強(qiáng)度大于層內(nèi)轉(zhuǎn)向應(yīng)力差(3.8 MPa),小于層間隔層應(yīng)力差(7.6 MPa);考慮纖維分散性,選用濃度為1.5%的纖維,控制纖維用量可達(dá)到層內(nèi)轉(zhuǎn)向封堵的強(qiáng)度要求。

表3 纖維封堵強(qiáng)度測(cè)試結(jié)果Table3 Test results of fiber plugging strength

4.2 層間暫堵轉(zhuǎn)向技術(shù)

由于儲(chǔ)層物性差異,常會(huì)先壓開某一層位,而實(shí)際需求壓開多個(gè)層位,因此,需要封堵先壓開的層位,使得井底憋壓從而壓開新的層位,達(dá)到體積酸壓的效果。先壓開層位的裂縫寬度較大,僅用可降解纖維難以滿足封堵要求,從而演變出復(fù)合暫堵劑。為提高復(fù)合暫堵劑封堵能力,使用可降解纖維J579(長(zhǎng)度6 mm)+可降解小顆粒(粒徑0.8~1.2 mm)+可降解大顆粒(粒徑3~4 mm),小顆粒充填大顆粒之間的空隙,可降解纖維將各種顆粒纏繞。

4.2.1 復(fù)合暫堵劑濃度對(duì)封堵強(qiáng)度的影響

模擬裂縫寬度為4 mm,以變注入速率(最高為60 mL/min)將4 000 mL 不同濃度的復(fù)合暫堵劑溶液(暫堵劑A:1.5%纖維+0.4%小顆粒+0.6%大顆粒;暫堵劑B:1.5%纖維+0.8%小顆粒+1.2%大顆粒)注入,隨著復(fù)合暫堵劑的持續(xù)注入,封堵強(qiáng)度不斷升高,復(fù)合暫堵劑A 的封堵強(qiáng)度最高達(dá)到11.8 MPa,而復(fù)合暫堵劑B的封堵強(qiáng)度最高達(dá)到15.4 MPa(圖7)。當(dāng)可降解纖維濃度不變時(shí),適當(dāng)增加大顆粒和小顆粒的濃度可提高封堵強(qiáng)度。

圖7 不同暫堵劑驅(qū)替壓力隨時(shí)間變化曲線Fig.7 Time-dependent curve of displacement pressure for different temporary plugging agent

4.2.2 裂縫寬度對(duì)封堵能力的影響

模擬裂縫寬度為3 mm、4 mm和5 mm,以變注入速率(最高為60 mL/min)將復(fù)合暫堵劑B 溶液注入。從圖8可知:當(dāng)復(fù)合暫堵劑濃度不變時(shí),封堵強(qiáng)度隨著裂縫寬度的增加而降低;當(dāng)顆粒粒徑大于裂縫寬度時(shí),復(fù)合暫堵劑可快速封堵裂縫憋壓,形成的封堵強(qiáng)度高達(dá)19.9 MPa;當(dāng)顆粒粒徑等于或略微小于裂縫寬度時(shí),也可形成較高的封堵強(qiáng)度,最高可達(dá)16.1 MPa,但所需時(shí)間有所增加;當(dāng)顆粒粒徑遠(yuǎn)小于裂縫寬度時(shí),復(fù)合暫堵劑無法形成有效封堵。

圖8 不同縫寬下驅(qū)替壓力隨時(shí)間變化曲線Fig.8 Time-dependent curve of displacement pressure with different fracture widths

目標(biāo)儲(chǔ)層酸壓動(dòng)態(tài)裂縫寬度約為2~5 mm,主要為3~4 mm寬的裂縫,復(fù)合暫堵劑B試驗(yàn)所達(dá)到的壓力大于層間隔層應(yīng)力差(7.6 MPa),完全能滿足層間轉(zhuǎn)向封堵強(qiáng)度要求。

5 現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用

在海上M氣田W2井實(shí)施體積酸壓增產(chǎn)改造,酸液用量為350 m3,排量為3.0 m3/min,為降低井口施工壓力,采用酸預(yù)處理使得儲(chǔ)層破裂壓力降低了9.5 MPa,說明酸預(yù)處理可有效降低儲(chǔ)層破裂壓力。注入酸液壓開地層,將125 kg纖維注入新壓開的裂縫,封堵強(qiáng)度達(dá)4.3 MPa,水平應(yīng)力差平均約為3.8 MPa,實(shí)現(xiàn)層內(nèi)封堵轉(zhuǎn)向,酸液轉(zhuǎn)向壓開新的分支縫。將6 m3暫堵劑B 注入前期壓開的裂縫,封堵強(qiáng)度達(dá)8.7 MPa,隔層應(yīng)力差約為7.6 MPa,實(shí)現(xiàn)了層間封堵轉(zhuǎn)向,酸壓改造體積為73.9×104m3。

W2 井產(chǎn)氣量從改造前的1.9×104m3/d 提高到13.5×104m3/d,產(chǎn)量增加了6.1倍,體積酸壓增產(chǎn)改造效果明顯,說明致密砂巖氣藏的體積酸壓改造具有很好的適應(yīng)性。

6 結(jié)論與認(rèn)識(shí)

1)基于砂巖儲(chǔ)層酸壓易出現(xiàn)的3 點(diǎn)問題,對(duì)地質(zhì)和工程提出了6點(diǎn)要求,為砂巖油氣藏酸壓的儲(chǔ)層選擇提供指導(dǎo),從巖性特征、脆性指數(shù)、應(yīng)力特征和天然裂縫發(fā)育情況等方面分析認(rèn)為海上M氣田可壓性較好。

2)針對(duì)水鎖傷害嚴(yán)重、地層異常高溫、管柱腐蝕、破裂壓力高和水敏傷害等難題,研制出一套酸液體系,酸預(yù)處理可有效降低儲(chǔ)層破裂壓力,使酸蝕裂縫在高閉合壓力下,仍具有較好的導(dǎo)流能力。

3)纖維的暫堵強(qiáng)度較低,適用于縫內(nèi)暫堵;纖維和顆?;旌衔锏臅憾聫?qiáng)度較高,適用于層間暫堵。砂巖儲(chǔ)層體積酸壓技術(shù)已成功應(yīng)用于現(xiàn)場(chǎng),單井產(chǎn)量增加了6.1倍,值得進(jìn)一步推廣應(yīng)用。

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