施科標(biāo) 沈琪

摘 要：質(zhì)量認(rèn)證是以經(jīng)過確認(rèn)的相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，按規(guī)定的程序和要求對承制方生產(chǎn)線進(jìn)行體系認(rèn)證的過程。它由標(biāo)準(zhǔn)的編制及確認(rèn)、計量管理、產(chǎn)品鑒定、生產(chǎn)線現(xiàn)場認(rèn)證、合格資格保持等部分組成，本文主要介紹認(rèn)證過程中計量管理的相關(guān)要求。

關(guān)鍵詞：電子元器件;質(zhì)量認(rèn)證;計量管理

引言

近年來，隨著科學(xué)技術(shù)的逐漸發(fā)展，為電子產(chǎn)品提供有效動力，不斷推出各類產(chǎn)品，可使人們得到良好的體驗。但隨著電子產(chǎn)品的逐漸研究探索，電子元器件的質(zhì)量也問題也不斷出現(xiàn)，影響機(jī)械設(shè)備的正常使用，難以發(fā)揮自身的作用。為此，針對有關(guān)問題，提出一系列的解決方法，強(qiáng)化電子元器件質(zhì)量，加強(qiáng)對各項電子元器件的檢測以及監(jiān)控，合理解決檢測問題，保證電子產(chǎn)品能夠有效運(yùn)用到電子產(chǎn)品中，達(dá)到良好的實用效果。

1元器件質(zhì)量數(shù)據(jù)來源

組件質(zhì)量數(shù)據(jù)源是描述組件可靠性級別和狀態(tài)的各種數(shù)據(jù)，這些數(shù)據(jù)是在組件質(zhì)量保證過程中生成的。這些數(shù)據(jù)可以包括數(shù)字、圖表、曲線等。此數(shù)據(jù)涵蓋零部件的整個生產(chǎn)、選擇、采購、檢驗和使用過程。為了便于數(shù)據(jù)管理，質(zhì)量數(shù)據(jù)分為四大類：基線數(shù)據(jù)、質(zhì)量保證數(shù)據(jù)、質(zhì)量管理數(shù)據(jù)和使用信息，質(zhì)量保證數(shù)據(jù)是核心。生產(chǎn)過程生成基本數(shù)據(jù)，如產(chǎn)品規(guī)格、性能指標(biāo)、環(huán)境指標(biāo)、質(zhì)量級別、典型應(yīng)用信息、EDA模型等。，生產(chǎn)工藝合格率、常規(guī)試驗數(shù)據(jù)、鑒定試驗數(shù)據(jù)、篩選數(shù)據(jù)等，諸如產(chǎn)品變更、新產(chǎn)品更換、停產(chǎn)信息等質(zhì)量管理信息。選擇流程生成質(zhì)量管理信息，如選擇目錄、合格供應(yīng)商、選擇評估、超級目錄審批等。采購流程生成質(zhì)量管理信息，如采購訂單、技術(shù)協(xié)議、供應(yīng)周期和產(chǎn)品價格。檢查過程生成質(zhì)量保證數(shù)據(jù)，如重復(fù)檢查過濾數(shù)據(jù)、DPA數(shù)據(jù)、較低的工廠檢查接收信息、故障分析數(shù)據(jù)、應(yīng)用檢查數(shù)據(jù)、結(jié)構(gòu)分析數(shù)據(jù)等。;使用過程可以生成使用信息，如裝配信息、故障記錄、故障信息、測試記錄、降容信息等。，并輸出入庫信息、例外發(fā)放、重置信息等質(zhì)量管理數(shù)據(jù)。這些定性數(shù)據(jù)主要來自三個來源：一方面，通過電子封裝對生產(chǎn)廠的關(guān)鍵工藝進(jìn)行檢驗和篩選測試;第二，通過計算機(jī)系統(tǒng)（ERP、MES、TDM等）從質(zhì)量保證機(jī)構(gòu)的質(zhì)量保證過程中獲得的數(shù)據(jù)。），主要包括篩選和可靠性測試數(shù)據(jù);三是通過數(shù)據(jù)發(fā)布，從使用單位的選擇性報告、質(zhì)量分析報告和零化報告中獲取使用信息。為了獲得高質(zhì)量的數(shù)據(jù)，還需要優(yōu)化對這些數(shù)據(jù)源的總體控制，驗證數(shù)據(jù)的有效性和真實性，優(yōu)化數(shù)據(jù)可用性，并確定數(shù)據(jù)源的可持續(xù)性和可用性。

2電子元器件檢測中存在的主要問題

電容是電子元器件之一，在機(jī)械設(shè)備中也具有重要作用，可有效應(yīng)用在回路、能量轉(zhuǎn)換、電路控制等多方面。在其實際應(yīng)用過程中，能夠根據(jù)不同需求起到不同作用，其品種相對繁多，如，云母電容、獨(dú)石電容、滌綸電容等。在電路中，電容通過交流以此可有效對直流進(jìn)行直接阻隔，可有效在高頻電路中進(jìn)行廣泛使用，一般情況下，電容的耐壓通常為Φ6.3V、Φ10V、Φ16V等，其在電動馬達(dá)中可有效進(jìn)行相移、通過自身的能量進(jìn)行放電，并以此達(dá)到直流以及交流相通的效果。因此，其起到的作用相對較大，在日常使用過程中，應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)對其檢測，重視電容的檢測工作。但是，在對其檢測過程中，通常還會存在著相應(yīng)的問題，影響電子元器件的檢測結(jié)果，其中，在電容檢測時，一般常見的問題有擊穿、參數(shù)陳舊、開路等問題。例如，以擊穿為例，該問題較為常見，也是最主要的問題之一，發(fā)生該問題的原因也相對較多，如，介質(zhì)材料問題、導(dǎo)電離子缺陷、介質(zhì)老化、機(jī)械損傷、結(jié)構(gòu)問題等。

3電子元器件質(zhì)量認(rèn)證中有關(guān)計量管理的要求

在電子元器件質(zhì)量認(rèn)證工作中，明確要求計量管理工作要滿足GJB2712《裝備計量保障中測量設(shè)備和測量過程的質(zhì)量控制》相關(guān)要求。GJB2712A對測量管理體系，在元器件質(zhì)量認(rèn)證的計量管理過程中，從測量需求開始，為獲得持續(xù)穩(wěn)定可靠的測量結(jié)果，需要從人力、環(huán)境、外部供方、測量設(shè)備、測量過程幾方面同時管控。測量設(shè)備是測量過程、環(huán)境、人力、外部供方管理的基礎(chǔ)保障。但在認(rèn)證過程或生產(chǎn)線運(yùn)行中，經(jīng)常出現(xiàn)設(shè)備投入使用后發(fā)現(xiàn)分辨力不夠或設(shè)備未經(jīng)過計量確認(rèn)或確認(rèn)不合理直接使用，造成設(shè)備極限誤差（測量不確定度）不滿足產(chǎn)品工藝要求等情況。下文主要從測量設(shè)備的配置和計量確認(rèn)兩方面簡述計量管理中設(shè)備的管控。

4電子元器件二次篩選目標(biāo)

結(jié)合企業(yè)經(jīng)營范圍及產(chǎn)品實際情況，開展二次篩選主要是針對集成電路、微波器件、半導(dǎo)體分立器件等產(chǎn)品進(jìn)行試驗。第一，集成電路的二次篩選。考慮到設(shè)備整機(jī)質(zhì)量要求與可靠性需求，工作人員需要對集成電路元器件進(jìn)行二次篩選，通過試驗操作控制元器件的上機(jī)質(zhì)量，以此提升設(shè)備的整機(jī)品質(zhì)，維護(hù)設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài)。在實際過程中，由于集成電路的大規(guī)模使用及表貼元件的普及，導(dǎo)致二次篩選過程中容易出現(xiàn)一些因素限制問題，比如：測試程序限制問題、器件夾具問題、篩選設(shè)備限制問題、表面貼裝要求影響、可焊性因素影響等，這就需要工作人員合理調(diào)整二次篩選工作，解決眼前困難。第二，微波器件的二次篩選。企業(yè)經(jīng)營設(shè)備產(chǎn)品中的微波器件主要包括混合器件、源器件，這些微波器件的二次篩選試驗發(fā)展水平較低。舉例分析，在微波晶體管的二次篩選中，由于其結(jié)構(gòu)較為特殊，對電路測試、試驗儀器設(shè)備的要求較高，需要工作人員嚴(yán)謹(jǐn)操作每一個環(huán)節(jié)，避免出現(xiàn)二次篩選時效的問題。為了在最大程度上保證二次篩選質(zhì)量，工作人員分別根據(jù)隔離器、集成微波組件、環(huán)行器、衰減器等不同的微波器件產(chǎn)品，在產(chǎn)品出廠時進(jìn)行二次篩選，從根源上避免出現(xiàn)元器件質(zhì)量問題引發(fā)的設(shè)備故障，從而提升企業(yè)經(jīng)營水平。第三，半導(dǎo)體分立器件的二次篩選。這是一種較為典型的電子元器件，其二次篩選發(fā)展時間較長，已經(jīng)具備較為成熟的篩選模式與流程。在實際過程中，工作人員結(jié)合具體標(biāo)準(zhǔn)，在明確試驗條件之后，嚴(yán)格遵循規(guī)范流程，進(jìn)行二次篩選工作。

5注重運(yùn)用觀察法

觀察法是電子元件檢測最常用的方法之一，在使用觀察法時，檢測人員可以使用兩種方法，既靜態(tài)觀察法和動態(tài)觀察法，在兩種方法進(jìn)行選擇時，要根據(jù)檢測電子原件的具體情況進(jìn)行恰當(dāng)?shù)倪x擇。一方面，靜態(tài)觀察法在大多數(shù)情況下應(yīng)用于電子元件斷電的情況下，通過目測的方法主要觀察電子元件是否掉落、是否發(fā)生故障。還能通過觀察判斷線圈的狀態(tài)，從大體上估計是否存在銹蝕損壞等情況。靜態(tài)觀察法的檢測順序是由外到內(nèi)，循序漸進(jìn)地完成全部的檢測，該檢測方法與萬用表結(jié)合起來檢測效果較好，對于檢測電子元件短路，斷線等故障效率較高。同時，在運(yùn)用靜態(tài)觀察法時要確定重點(diǎn)檢測對象，比如，需要對電子元件的外觀、缺口、標(biāo)志等問題優(yōu)先檢查，確保所有的電子元件與設(shè)備相符合，并且，對元件的檢測需要專門觀察，掌握元件的轉(zhuǎn)動狀態(tài)，電阻類的電子元件需要特別檢查外部的灼燒，斷裂等情況，電感類的電子元件需要特別檢測線圈、引腳等位置，要避免出現(xiàn)銹蝕，斷裂等情況，完成嚴(yán)重的損失。

結(jié)束語

計量管理工作貫穿元器件生產(chǎn)全過程，準(zhǔn)確的測量結(jié)果直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量，有效的測量管理體系不僅能為元器件生產(chǎn)線的穩(wěn)定運(yùn)行提供保障，還能推進(jìn)企業(yè)質(zhì)量管理體系的改進(jìn)和完善，提高企業(yè)在行業(yè)中的競爭力。

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