譚 偉，葉 雷，張 波，戴懷斌，張文平，張偉偉，李小林

(1.四川省農(nóng)業(yè)科學(xué)院土壤肥料研究所，四川 成都 610066；2.四川省什邡市農(nóng)業(yè)農(nóng)村局，四川 什邡 618400；3.四川省什邡市湔氐鎮(zhèn)食用菌協(xié)會(huì)，四川 什邡 618409)

毛木耳(Auriculariacornea Ehrenb.)[1]是一種食藥用菌，商品名有黃背木耳(干耳片背面的絨毛呈黃色)和白背木耳(干耳片背面的絨毛呈白色)，通常被餐廳(館)、酒店廚師料理成“木耳炒肉片”、“涼拌耳片(絲)”等美味佳肴,也常作“燙火鍋”食材，其口感脆爽、似海蜇皮，深受消費(fèi)者喜愛；而且具有益氣強(qiáng)身、活血、止血、止痛的功效[2]和抗腫瘤、抗氧化和機(jī)體保護(hù)等作用[3]，而被人們廣泛關(guān)注。

毛木耳是我國(guó)重要的經(jīng)濟(jì)作物，賈身茂[4]認(rèn)為代料栽培黃背木耳的經(jīng)濟(jì)效益比平菇、草菇、金針菇等均高。毛木耳生產(chǎn)已經(jīng)成為產(chǎn)區(qū)農(nóng)民增收致富的主要途徑之一[5]，在“鄉(xiāng)村振興”工作中也發(fā)揮了重要作用[6]。毛木耳是我國(guó)大宗生產(chǎn)的食用菌之一，2018年我國(guó)14個(gè)省(直轄市、自治區(qū))有毛木耳生產(chǎn)，產(chǎn)量為1898483.23t[7]，居栽培食用菌種類中的第6位。其中，四川為主產(chǎn)大省，產(chǎn)量名列全國(guó)各省(直轄市、自治區(qū))之榜首。

隨著生產(chǎn)規(guī)模的不斷擴(kuò)大和農(nóng)村青壯勞動(dòng)力大量涌向城市務(wù)工，近年出現(xiàn)栽培原料價(jià)格和生產(chǎn)用工工價(jià)大幅度上漲等問題，導(dǎo)致毛木耳生產(chǎn)效益明顯下滑[8]。筆者課題組針對(duì)問題開展毛木耳高效生產(chǎn)栽培技術(shù)研究并取得較好進(jìn)展。本文總結(jié)四川毛木耳產(chǎn)業(yè)發(fā)展特點(diǎn)，簡(jiǎn)析影響毛木耳生產(chǎn)效益下滑原因，提出四川特色毛木耳高效生產(chǎn)技術(shù)，供業(yè)界人員交流與討論，以共同推進(jìn)我國(guó)毛木耳科技進(jìn)步和產(chǎn)業(yè)持續(xù)發(fā)展。

1 四川毛木耳產(chǎn)業(yè)發(fā)展特點(diǎn)

1.1 專注黃背木耳生產(chǎn)近40年

四川黃背木耳菌種于1981年從我國(guó)臺(tái)灣省引進(jìn)[9]，經(jīng)四川省農(nóng)業(yè)科學(xué)院科技人員分離純化、出耳栽培試驗(yàn)示范，表現(xiàn)出栽培原料來源廣和產(chǎn)量高等優(yōu)點(diǎn)。金堂縣率先進(jìn)行黃背木耳熟料袋式栽培，隨后迅速推廣到中江、什邡、簡(jiǎn)陽(yáng)等全省50多個(gè)縣(市)，干耳單產(chǎn)150～250g/袋。朱斗錫[10]指出，四川省黃背木耳產(chǎn)量達(dá)5000多t，產(chǎn)值1億元，成為全國(guó)黃背木耳栽培規(guī)模最大省份；王波[11]認(rèn)為黃背木耳是四川主要栽培食用菌，年生產(chǎn)量居全國(guó)首位；熊維全等[12]認(rèn)為黃背木耳是四川栽培規(guī)模最大的大宗食用菌，全省栽培量一直穩(wěn)定在5億袋左右，產(chǎn)值超過13億元。2018年四川毛木耳產(chǎn)量仍居全國(guó)最高[7]。因此，四川專注黃背木耳生產(chǎn)近40年，具有產(chǎn)品專一化特點(diǎn)。

1.2 毛木耳產(chǎn)量規(guī)模居全國(guó)首位

中國(guó)食用菌協(xié)會(huì)[7]統(tǒng)計(jì)，2018年我國(guó)毛木耳總產(chǎn)量為1898483.23t。其中，以產(chǎn)量從大到小排序，分別分布于四川971285.00t、山東534313.50t、河南223303.00t、廣西83205.91t、江西43527.00t、安徽18442.50t、廣東11000.00t、云南4046.72t、江蘇3889.60t、山西2170.00t、重慶1200.00t、河北800.00t、湖北660.00t和陜西640.00t。我國(guó)毛木耳產(chǎn)量在各省(直轄市、自治區(qū))中分布極其不平衡(圖1)，而且產(chǎn)量最高省份與最低省份之間的極差(極差為970645t)很大；產(chǎn)量位居前3位的分別是四川、山東和河南；四川產(chǎn)量最高，約為全國(guó)毛木耳產(chǎn)量的51%[12]。因此，四川毛木耳產(chǎn)量規(guī)模居全國(guó)首位，具有區(qū)域規(guī)?；攸c(diǎn)。

1.3 榮獲中國(guó)黃背木耳之鄉(xiāng)殊譽(yù)

什邡市是國(guó)家食用菌產(chǎn)業(yè)技術(shù)體系、四川食用菌創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)和四川省農(nóng)業(yè)科學(xué)院的毛木耳科技試驗(yàn)示范基地，是四川目前毛木耳生產(chǎn)規(guī)模最大縣。研發(fā)團(tuán)隊(duì)、農(nóng)技推廣部門、協(xié)會(huì)、企業(yè)和專合社與當(dāng)?shù)囟r(nóng)密切合作，推廣和應(yīng)用優(yōu)良栽培基質(zhì)配方、綠色大棚改造和出耳微噴水分管理等新型實(shí)用技術(shù)，省工降本、增產(chǎn)增收的效果顯著，將干耳單產(chǎn)從不到100g/袋提高到了175g/袋，以科技創(chuàng)新推進(jìn)了該市毛木耳產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)和快速發(fā)展。如該市湔氐鎮(zhèn)近年毛木耳生產(chǎn)異軍突起，從業(yè)農(nóng)戶3200多戶，年產(chǎn)干耳3萬t以上；產(chǎn)值從2013年的3億元增長(zhǎng)到了2017年的6.2億元[13]。中國(guó)鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)協(xié)會(huì)食用菌產(chǎn)業(yè)分會(huì)授予該鎮(zhèn)“中國(guó)黃背木耳之鄉(xiāng)”稱號(hào)。因此，四川(什邡湔氐)榮獲中國(guó)黃背木耳之鄉(xiāng)，具有基地榮譽(yù)化亮點(diǎn)。

2 四川毛木耳高效生產(chǎn)技術(shù)

2.1 影響毛木耳生產(chǎn)效益下滑原因

產(chǎn)業(yè)調(diào)研結(jié)果表明，近年毛木耳生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)效益與較早些年相比存在著明顯下滑的問題。筆者認(rèn)為，毛木耳產(chǎn)品在市場(chǎng)上的賣價(jià)沒有顯著提高的情況下，毛木耳生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)效益下滑的主要原因是栽培原料成本和生產(chǎn)用工成本大幅度上升所致。此外，近年環(huán)保部門禁止使用燃煤灶，要求對(duì)滅菌基質(zhì)的爐灶作“煤改氣”或“煤改電”，會(huì)增加設(shè)備改造新增投入。

2.1.1 栽培主料價(jià)格大幅上漲，直接導(dǎo)致生產(chǎn)原料成本大增 以生產(chǎn)毛木耳的栽培主料棉籽殼和木屑為例。1990年代，四川食用菌產(chǎn)地的棉籽殼和木屑的平均單價(jià)分別為650元/t和300元/t；到了2010年代，棉籽殼和木屑的平均單價(jià)分別為1800元/t和600元/t。2010年代的棉籽殼和木屑的平均單價(jià)較1990年代分別上漲了177%和100%(表1)，價(jià)格上漲幅度非常大。因此，直接導(dǎo)致毛木耳生產(chǎn)原料成本的大幅度增加，間接地引發(fā)了毛木耳生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)效益的下滑。

表1 栽培主料在不同時(shí)期的價(jià)格及其上漲率

2.1.2 生產(chǎn)用工緊張工價(jià)猛漲，直接導(dǎo)致生產(chǎn)用工成本狂增 我國(guó)實(shí)施改革開放發(fā)展經(jīng)濟(jì)政策，1980～1990年催生出東部沿海許多工業(yè)企業(yè)。于是，西部農(nóng)村青壯勞動(dòng)力大量涌向沿海城市務(wù)工賺錢，出現(xiàn)食用菌生產(chǎn)勞動(dòng)力缺乏和用工工價(jià)猛漲的局面。1990年代，四川食用菌產(chǎn)地聘請(qǐng)農(nóng)民工的平均工價(jià)為25元/人/d；2010年代平均工價(jià)為80元/人/d，較1990年代猛漲了220%(表2)。因此，直接導(dǎo)致了毛木耳用工成本的大大增加，也間接地引發(fā)了毛木耳生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)效益的下滑。

表2 農(nóng)村生產(chǎn)用工在不同時(shí)期的工價(jià)及其上漲率

2.1.3 禁用燃煤滅菌栽培基質(zhì)，直接導(dǎo)致滅菌爐灶改造成本 環(huán)保部門制定出臺(tái)了防治大氣污染相關(guān)文件，禁止使用沒有煙塵處理設(shè)施的燃煤爐灶，如什邡市湔氐鎮(zhèn)政府《湔府發(fā)〔2017〕119號(hào)關(guān)于取消黃背木耳蒸包燃煤灶的實(shí)施方案》，要求使用其它能源滅菌栽培基質(zhì)料袋。廣大毛木耳生產(chǎn)者長(zhǎng)期以來一直使用燃煤灶對(duì)栽培料袋進(jìn)行滅菌，“禁止燃煤令”的出臺(tái)就需要新增投入改造原有燃煤灶。因此，直接導(dǎo)致毛木耳生產(chǎn)設(shè)施新增成本，也會(huì)間接地引發(fā)出毛木耳生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)效益的下滑。

2.2 四川特色毛木耳高效生產(chǎn)技術(shù)

筆者課題組針對(duì)四川黃背木耳生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)效益下滑問題，基于“熟料袋栽蔭棚出耳”栽培模式[14]和主要生產(chǎn)環(huán)節(jié)，以降低栽培原料成本和生產(chǎn)用工成本為手段，以提高生產(chǎn)效率和栽培利潤(rùn)為目標(biāo)，深入挖掘增產(chǎn)增收潛力，通過試驗(yàn)研究創(chuàng)新集成了具有四川特色的毛木耳高效生產(chǎn)技術(shù)。下面根據(jù)本研發(fā)團(tuán)隊(duì)的研究成果，分析其中的4項(xiàng)主要實(shí)用新技術(shù)。

2.2.1 高效栽培基質(zhì)配制技術(shù)

2.2.1.1 技術(shù)核心 在配制黃背木耳栽培基質(zhì)時(shí)使用高效栽培基質(zhì)配方：棉籽殼30%、玉米芯30%、桑枝屑30%、玉米粉2.5%、麥麩2.5%、石灰4%、石膏1%。料水比為1∶1.3。該基質(zhì)配方是對(duì)傳統(tǒng)栽培基質(zhì)配方的深入優(yōu)化結(jié)果。

2.2.1.2 技術(shù)優(yōu)點(diǎn) 該新型基質(zhì)配方栽培出耳的鮮耳產(chǎn)量為0.918kg/30袋，高出CK2(配方：棉籽殼10%、雜木屑40%、玉米芯40%、玉米粉2.5%、麥麩2.5%、石灰4%、石膏1%)(0.608kg/30袋)50.99%且差異顯著；栽培料的綜合單位成本(925.145元/t)低于CK2(963.745元/t)4.01%[15]。表明，這項(xiàng)技術(shù)具有降低原料成本，又提高栽培產(chǎn)量的優(yōu)點(diǎn)，是應(yīng)對(duì)“栽培原料栽培主料價(jià)格大幅上漲”的高效技術(shù)。

2.2.2 新型機(jī)器拌料裝袋技術(shù)

2.2.2.1 技術(shù)核心 在制作黃背木耳料棒的拌料和裝袋過程中，使用適于毛木耳生產(chǎn)的新型拌料機(jī)[16](專利號(hào)：ZL201120368994.4)和新型裝袋機(jī)[17](專利號(hào)：ZL201120368990.6)，進(jìn)行機(jī)械化拌料裝袋。該新型機(jī)器是對(duì)以往機(jī)器的升級(jí)改良。

2.2.2.2 技術(shù)優(yōu)點(diǎn) 使用新型機(jī)器拌料機(jī)械化裝袋，以3000袋/d規(guī)模為例，手工拌料需要4人、作業(yè)時(shí)間5.5h，拌料機(jī)拌料只需3人、作業(yè)時(shí)間3.0h，即機(jī)器拌料較人工拌料節(jié)約用工1人、縮短作業(yè)時(shí)間2.5h；手工裝袋需要9人、平均速度42袋/人/h，裝袋機(jī)裝袋只需7人、平均速度71袋/人/h，機(jī)器裝袋較人工裝袋節(jié)約用工2人、速度提高29袋/人/h[12,18]。表明，這項(xiàng)技術(shù)具有節(jié)省勞動(dòng)力、降低勞動(dòng)強(qiáng)度、提高工作效率和拌(裝)料均勻等優(yōu)點(diǎn)，既可有效緩解農(nóng)村生產(chǎn)用工緊張局面，又是應(yīng)對(duì)“生產(chǎn)用工緊張工價(jià)猛漲”的高效實(shí)用技術(shù)。

2.2.3 燃?xì)鉅t灶滅菌料袋技術(shù)

2.2.3.1 技術(shù)核心 在制作黃背木耳生產(chǎn)料袋(料棒)的滅菌過程中，以天然氣為燃料，使用燃?xì)鉅t灶滅菌料袋，燃?xì)庹舭l(fā)器型號(hào)為ZFQ-2.4×3-Q。該燃?xì)鉅t灶是對(duì)傳統(tǒng)燃煤灶的利用燃料作“煤改氣”的實(shí)質(zhì)性突破。

2.2.3.2 技術(shù)優(yōu)點(diǎn) 以滅菌栽培基質(zhì)1800袋為例，使用燃煤灶滅菌基質(zhì)需要煤炭0.30t、電量1.00KW/h、用工量2人/d，花費(fèi)綜合成本約為560.55元、單位成本為0.311元/袋；使用燃?xì)庠顪缇|(zhì)需要天然氣量85m3、電量9.00KW/h、無需專門用工，花費(fèi)綜合成本約為203.85元，單位成本為0.113元/袋。使用燃?xì)庠顪缇|(zhì)花費(fèi)綜合成本較燃煤灶節(jié)約0.198元/袋。表明，這項(xiàng)技術(shù)具有節(jié)省用工、降本增效和清潔環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)[12]，既是應(yīng)對(duì)“禁用燃煤滅菌栽培基質(zhì)”的環(huán)保技術(shù)，又是“煤改氣”滅菌栽培基質(zhì)的高效實(shí)用新技術(shù)。

2.2.4 出耳水分管理微噴技術(shù)

2.2.4.1 技術(shù)核心 在黃背木耳生產(chǎn)出耳的水分管理過程中，在出耳棚內(nèi)設(shè)置微噴灌設(shè)施[19]進(jìn)行噴水，滿足子實(shí)體發(fā)育對(duì)水分的需求。該微噴灌實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化噴水，是對(duì)毛木耳傳統(tǒng)出耳人工噴水管理的重大技術(shù)革新。

2.2.4.2 技術(shù)優(yōu)點(diǎn) 以擺放22000袋/棚的出耳棚的噴水17次為例，傳統(tǒng)人工噴水需要用工量1.87d、用水量23.19t、用電量5.57KW/h，而使用微噴灌設(shè)施噴水只需要用工(包括輔助噴水)0.82d、用水量16.91t、用電量4.42KW/h，微噴灌較人工噴水的用工量減少56.14%、用水量減少27.08%、用電量降低20.65%[20]。表明，這項(xiàng)技術(shù)具有省工、節(jié)水和節(jié)電的優(yōu)點(diǎn)，也是應(yīng)對(duì)“生產(chǎn)用工緊張工價(jià)猛漲”的高效實(shí)用技術(shù)。