路 偉, 張建輝, 郭海濤
(安陽鋼鐵股份有限公司焦化廠, 河南 安陽 455004)
安鋼190 t/h 干熄焦投運于2012 年12 月,干熄焦裝入裝置位于干熄爐的頂部,與提升機配合將焦罐中的紅焦裝入干熄爐中,在紅焦從焦罐出來通過裝入裝置進入到干熄爐時,會產(chǎn)生大量的煙氣。裝入裝置料斗上有集塵管道與除塵器相連接,可以收集裝紅焦時產(chǎn)生的大量煙氣,但由于料斗結構問題煙塵收集效果不好。
裝入裝置料斗上端為長方形,焦罐大多為圓形,裝紅焦時,根據(jù)現(xiàn)場提升機、焦罐的結構特點,只能在料斗的長側(cè)邊安裝集塵管道,焦罐與料斗上端會有很大的間隙,集塵管道在收集煙塵時,不能使料斗內(nèi)部形成負壓,導致煙塵收集效果大大折扣,致使大量煙氣外漏。
裝入裝置長方形料斗四壁裝有襯板,由于料斗的錐面角度小,在紅焦落入料斗時,與襯板的摩擦力大,造成襯板磨損嚴重,使襯板的更換周期變短。
裝入裝置長方形料斗所用襯板形狀各異且不通用,襯板種類多、成本高,備件組織較難。
190 t/h 干熄焦裝入裝置的長方形料斗示意圖如圖1 所示。
針對上述問題將190 t/h 干熄焦裝入裝置長方形料斗改進為圓形料斗,如圖2 所示。
圖1 原190 t/h 干熄焦裝入裝置的長方形料斗圖
圖2 190 t/h 干熄焦裝入裝置圓形料斗圖
干熄焦裝入裝置圓形料斗主要由圓形料斗1、焦罐支撐2、環(huán)形集塵管道3 和圓形襯板4 四部分組成,圓形料斗1 由以前的長方形料斗改進為圓形料斗,圓形料斗1 的直徑與長方形料斗的短邊一致,能夠與焦罐緊密貼合,在風機打開時,圓形料斗1 內(nèi)部能夠形成負壓。焦罐支撐2 為整體式結構,結構更加牢固。環(huán)形集塵管道3 環(huán)繞圓形料斗1 一周,大大提高集塵效果。圓形襯板4 由每片為統(tǒng)一尺寸的梯形片狀拼接在圓形料斗1 內(nèi)側(cè)形成,制作和更換更為簡便[1-2]。
自2019 年12 月190 t/h 干熄焦裝入裝置料斗由長方形改為圓形后,不僅延長了襯板的使用壽命,而且較好地改變了現(xiàn)場環(huán)保狀況,具體如下:
1)圓形料斗能夠與焦罐緊密貼合,在風機打開時,圓形料斗內(nèi)部能夠形成負壓;
2)環(huán)形集塵管道環(huán)繞圓形料斗一周,大大提高集塵效果;
3)圓形料斗襯板只有一種尺寸的梯形,制作和更換更為簡便,顯著降低了制作成本;
4)長方形料斗改進為圓形料斗后,提高190 t/h 干熄焦裝入裝置的環(huán)保指標,延長其使用壽命,降低使用成本。
190 t/h 干熄焦裝入裝置圓形料斗的應用,能夠與焦罐緊密貼合,圓形料斗內(nèi)部能夠形成負壓,提高集塵效果,具有很好的環(huán)保效益和社會推廣價值。