劉玲郁

摘要：建筑工程項目在基礎(chǔ)施工的過程中，鉆孔灌注樁技術(shù)的應(yīng)用較為常見，且應(yīng)用效果也較高，可以有效提高建筑工程的承載力，因此，也具有較高的應(yīng)用價值。因此建筑工程行業(yè)需要加強對鉆孔灌注樁技術(shù)的分析，明確其應(yīng)用優(yōu)勢和應(yīng)用流程，研究技術(shù)的優(yōu)化、應(yīng)用措施，最終提高建筑工程的建設(shè)水平。

關(guān)鍵詞：建筑工程;;鉆孔灌注樁技術(shù);應(yīng)用

1鉆孔灌注樁施工技術(shù)的主要作用

1.1?? 使土層結(jié)構(gòu)不易發(fā)生變形問題

由于運用混凝土為基本材料所形成的樁體，其基本滲透能力和壓密能力都更好。在進行實施工作時，因為不同地區(qū)的地質(zhì)環(huán)境不同，所體現(xiàn)的工程形式也不同。一般來說，可以更好地實現(xiàn)土層結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性能，也就是不易發(fā)生變形問題。在開展灌注樁的施工工作時，要根據(jù)施工場地周圍環(huán)境的具體情況，進行施工方案的調(diào)整，從而確保灌注樁較為平衡，才能更好地提升土層結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，從而不發(fā)生變形問題。

1.2?? 避免工程施工成本支出過高

由于施工場地的變化因素較多，因此要根據(jù)施工場地的實際條件，來決定施工技術(shù)的選擇工作。鉆孔灌注樁技術(shù)的應(yīng)用范圍較為廣泛，和許多施工環(huán)境都可以互相適應(yīng)。另外，這類施工技術(shù)，以實際情況為施工依據(jù)，將傳統(tǒng)施工工序進行簡化操作，并且做好了施工成本的控制工作，從而避免工程施工成本支出過高。

1.3?? 提升建筑工程基礎(chǔ)的穩(wěn)定性和安全性

滲透性能、壓密性能及劈裂性能是影響土體穩(wěn)定的重要因素，但是在建筑工程施工過程中，會出現(xiàn)不同工程甚至同一工程的不同位置地質(zhì)結(jié)構(gòu)不同的問題，使用傳統(tǒng)灌注方式很難對灌注壓力進行調(diào)節(jié)掌控，一旦灌注壓力使用不當(dāng)就會影響工程建筑的地質(zhì)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。而鉆孔灌注樁施工技術(shù)可以適用于復(fù)雜的施工環(huán)境，可以通過灌注施工提高灌注樁的滲透性和壓密性。鉆孔灌注工藝可以使樁體隨著基礎(chǔ)土的壓力而變化，從而減少對土體結(jié)構(gòu)的影響，起到維持工程基礎(chǔ)土體穩(wěn)定性的作用，使建筑基礎(chǔ)的穩(wěn)定性和質(zhì)量得到保證。此外，鉆孔灌注樁基技術(shù)施工可提升建筑工程樁基的承載力，提高土體密實度，降低地基塌陷風(fēng)險，提高建筑抗震防災(zāi)能力，提升建筑工程的安全性。

2建筑施工中的鉆孔灌注樁技術(shù)實施要點

2.1?? 準備工作

第一，在施工中進行場地的勘察以及清理，對施工現(xiàn)場的實際狀況進行全面的分析，確定鉆孔的具體位置。第二，進行測量放線作業(yè)。根據(jù)施工圖紙進行測量放線處理，提升工作精準性。在初步確認工作之后要對其進行反復(fù)的核對分析。第三，進行施工設(shè)備的檢測分析。在施工中要對應(yīng)用的機械設(shè)備進行檢測與調(diào)試，保障其符合各項標準以及要求。確定鉆孔儀器的安裝位置，避免位置有偏頗而造成失準的問題。第四，根據(jù)現(xiàn)場的施工狀況、土壤的條件合理地選擇泥漿，凸顯鉆孔樁施工技術(shù)的優(yōu)勢，充分地提升地基結(jié)構(gòu)的整體穩(wěn)定性。

2.2?? 泥漿制備

泥漿的功能是防止坍孔、增加靜水壓力以及冷卻探頭，其主要是由水、粘土以及添加劑組成。結(jié)合鉆孔方法與地層情況，對泥漿稠度進行控制，泥漿過稠會造成鉆進速度降低，削弱鉆頭的功能;過稀則會引起為護壁效果降低，降低排渣能力，因此要注意對泥漿的粘稠度進行嚴格控制。

2.3?? 進行護筒的開挖和埋設(shè)

施工人員在進行護筒的開挖和埋設(shè)過程中，需要將護筒埋深在回填土中，并保證埋深的效果，并使用粘土在四周以及底部進行回填，同時，施工人員還需要做好相關(guān)的搗實工作，避免在護筒開挖和埋設(shè)施工過程中，護筒的底端出現(xiàn)漏水的情況。

2.4?? 鉆孔施工

鉆孔施工是基礎(chǔ)施工流程，在施工中直接影響工程的施工質(zhì)量。對此，在施工中要做好質(zhì)量控制管理。在施工中做好施工位置的確認，合理安裝護筒;在進行鉆孔作業(yè)時要觀察鉆孔的狀況，如果出現(xiàn)孔位偏斜的問題，則需及時進行機械的調(diào)整，進行孔位的更正。鉆孔施工作業(yè)中受到地層結(jié)構(gòu)的影響會出現(xiàn)坍塌等問題，為了合理地規(guī)避此種問題則要進行合理處理。一旦出現(xiàn)坍塌問題，要停止作業(yè)，通過科學(xué)的方式進行處理，進行鉆孔位置的修復(fù)。同時，在施工中還存在漏水的隱患，出現(xiàn)此種問題要停止施工，分析漏水的原因，對其及時修復(fù)。在進行鉆孔作業(yè)中，要做好鉆孔速度以及時間的控制，綜合地層的結(jié)構(gòu)特征進行分析，進行鉆孔速度調(diào)整，保障各項工作有效開展。

2.5?? 清孔

鉆孔施工之前，要事先規(guī)劃好鉆孔順序，對鉆機移動距離進行嚴格控制，同時還要注意各樁孔施工不能相互影響。護筒埋設(shè)完畢后，在設(shè)計好的孔位上定位鉆機，采用線錐與經(jīng)緯儀確保垂直效果，將護筒壓好。隨時添加泥漿，檢查成孔偏斜情況。當(dāng)采用沖抓式、沖擊式鉆機施工時，其震動較大而影響附近土層，從而對臨孔的穩(wěn)固性造成影響，這就要求鉆孔完畢后及時進行清理，盡快下放鋼筋籠并澆筑混凝土。當(dāng)鉆機到達設(shè)計位置時，停止鉆進，鉆機與孔底距離控制在50-70mm 左右，鉆機轉(zhuǎn)動3min，換漿清孔從而將孔壁清理干凈。其中泥漿中的含沙量應(yīng)嚴格控制，孔底殘渣沉淀厚度不高于100mm。清孔施工過程中會溢出泥漿，這就要求合理地進行泥漿排放，按照事先設(shè)計好的排漿方法將泥漿排放在指定位置，從而減少周圍環(huán)境受到的影響。

2.6?? 孔底沉渣

對于成孔完成后的沉渣，要及時清理。同時要注意在鋼筋籠吊裝完畢后，以反復(fù)提放吊鐘的方式敲打沉渣，從而達到清理沉渣的目的。特別要注意的是，不同的成樁條件對沉渣的清理要求也不同，待沉渣清理達到要求后，應(yīng)該及時進行混凝土灌注施工。

2.7?? 鋼筋籠的制作與安裝

事先詳細安排鋼筋籠的制作與安裝，從而為順利完成施工提供保障。制作鋼筋籠之前，對鋼筋質(zhì)保材料進行檢查，將復(fù)檢工作做到位，待檢查合格后再按照施工規(guī)范與設(shè)計要求來對鋼筋的制作質(zhì)量、數(shù)量、規(guī)格、長度以及直徑等進行驗收。由于鋼筋籠吊放后需要在鉆架底梁上暫時固定，所以需要根據(jù)底梁的標高來確定吊環(huán)的長度，這就要求檢查底梁標高，對吊環(huán)長度進行復(fù)核，從而為鋼筋埋入標高提供保障。確保鋼筋各項指標均符合要求后，進行鋼筋籠的制作。嚴格按照圖紙來制作鋼筋籠，要對截斷、焊接、除銹、彎折以及調(diào)直等各個環(huán)節(jié)都嚴格控制。選擇鋼筋籠的主筋時多采用整根鋼筋，較少將兩根鋼筋焊接后使用。焊接末端不能有彎鉤，確保搭接長度足夠。詳細測量主筋的相關(guān)數(shù)據(jù)，包括間距、直徑以及順直等，嚴格控制誤差。吊放鋼筋籠之前，采用探孔器對鉆孔深度進行探測，確保孔壁無坍塌、無障礙物，確保鋼筋籠得以順利吊放。吊放鋼筋籠時，注意不能與孔壁發(fā)生碰撞。當(dāng)發(fā)現(xiàn)吊放受到阻礙時強行加壓下放可能會引起鋼筋籠變形或者坍孔等情況，要停止吊放并分析原因。當(dāng)發(fā)現(xiàn)成孔偏斜引起阻礙時，復(fù)鉆糾偏并對成孔質(zhì)量進行再次驗收，之后再次調(diào)放。

2.8?? 混凝土灌注

首先，提前做好混凝土配合比試配和檢測工作，選用合適的配料方式及配料，并尋找到最佳的混凝土配比，確?；炷亮鲃有?，避免出現(xiàn)堵管問題。其次，按照試驗得出的最佳配比進行混凝土調(diào)配，并做好成孔和灌注混凝土間隔時間的控制，盡量保證間隔時間少于4h。因為間隔時間過久，成孔沉渣厚度可能增加，不符合后期施工要求。最后，要對灌注導(dǎo)管的水密性進行檢測，防止灌注過程中出現(xiàn)漏漿、進水的問題，提高灌注質(zhì)量。3結(jié)語：總體來說，鉆孔灌注樁技術(shù)對工程建設(shè)工作來說非常重要，可以更大程度上提高施工管理水平和實際施工效率。由此可見，在進行實際施工的過程中，工作人員首先要從整體角度進行考慮，做好施工細節(jié)的把控工作，明確鉆孔灌裝技術(shù)的應(yīng)用意義。還要做好施工圖紙和施工實際情況的對比工作，從而選擇合適的灌注樁技術(shù)。要引起重視的是，首先要做好充足的施工前準備，也要了解鋼筋籠的質(zhì)量提升方案。在進行混凝土的填充工作時，也要采取嚴謹?shù)膽B(tài)度對待實際工作，更要避免出現(xiàn)浮籠問題，從而提升鉆孔灌注樁技術(shù)的應(yīng)用水平。

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