焦嬌　高劍

摘 要：本文針對機械加工領(lǐng)域內(nèi)的自動焊接技術(shù)的應(yīng)用及自動化技術(shù)的應(yīng)用的優(yōu)勢和原理進行相關(guān)論述，進而進一步探討其發(fā)展趨勢。

關(guān)鍵詞：自動焊接;應(yīng)用;機械加工;機械焊接

1 自動焊接技術(shù)重要性

現(xiàn)代科技、現(xiàn)代數(shù)字電子系統(tǒng)的推進，讓自動化越來越貼近我們的生活，也讓自動焊接得到了發(fā)展，進而使得我國的焊接行業(yè)得到強大的新生命力。其普及有著提高生產(chǎn)效率、減少難度、節(jié)能減排等重要意義。因而研究自動焊接技術(shù)在機械加工之中的合理、有效、高效的使用具有十分現(xiàn)實的意義。

2 自動焊接技術(shù)發(fā)揮作用的原理

自動焊接技術(shù)的應(yīng)用過程就是將焊接的整個過程變?yōu)橛幸粋€完整的機械化與自動化的過程的系統(tǒng)。以往傳統(tǒng)的焊接主要是指手動焊接，指的是在焊接中通過引燃電弧，再通過手動將消耗的焊條補充或者推進，來保持足夠的電弧長度，并補充以靈巧的手工移動，進而完成焊接之中所要求的有機加工，以息弧結(jié)束。自動焊接則與其不同，其指的是將一定的現(xiàn)代電子技術(shù)、數(shù)字技術(shù)應(yīng)用在上述的手工完成的過程之間，并輔以工作進度、過程的機械化。自動焊接機的構(gòu)成主要有以下幾個方面，負(fù)責(zé)進行左右上下等的平動或者轉(zhuǎn)動任務(wù)的導(dǎo)軌床體、轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)臺、轉(zhuǎn)動機構(gòu)、氣動尾頂滑臺機構(gòu)，負(fù)責(zé)進行安裝、固定機加工的原件的工件夾緊機構(gòu)，負(fù)責(zé)進行焊接的焊接機構(gòu)等，負(fù)責(zé)進行行動指令的使用的焊槍夾持機構(gòu)等。

3 自動焊接技術(shù)廣泛應(yīng)用的優(yōu)勢

3.1 生產(chǎn)效率的極大提高

自動焊接設(shè)備的構(gòu)成是一系列的機械結(jié)構(gòu)，控制其運行的程序是自動化程序及數(shù)字電子系統(tǒng)。過程中無人員等進行危險操作，不擔(dān)心電流、電壓過大這樣的問題，因而相比于手動焊接，自動焊接可以使用更大的電壓、電流，也就代表了電弧擁有了更好、更大的穿透能力，并且其熱量也得到了相應(yīng)的集中，減少了分散，這樣焊接的速度就得到了大大提升，也就導(dǎo)致了和手動焊接相比其效率甚至可以達(dá)到10倍以上。

3.2 生產(chǎn)質(zhì)量相對較高并且生產(chǎn)質(zhì)量的水準(zhǔn)較為穩(wěn)定

運用電子系統(tǒng)的高精控制，可將想要焊接的內(nèi)容精確至數(shù)量級，因而也就使得焊接的精度、焊接的范圍、焊接的速度全部得到高精的控制，繼而使得質(zhì)量提升，并且在高度自動化的場景下，誤差被極大降低、偶然性減少、質(zhì)量水準(zhǔn)得到保證，并且過程中得到有效控制，杜絕了一些雜質(zhì)的加入，使得很多產(chǎn)品更加穩(wěn)定、更加美觀、更加經(jīng)得起使用、更加具有廣適性。

3.3 加工的難度減小、限制減少

由于自動焊接過程可以不由人進行操作，其焊接元件、焊接機器的大小，也開始不受人的限制。可以將焊接機構(gòu)做得更小或者更大，進而進一步對一些手工焊接難以操作的材料進行加工、處理。如對一些薄膜材料、小型零件、復(fù)合材料等進行焊接;再如可以選擇多種焊接方式，如激光焊接。

3.4 能耗大幅度降低，資源利用更合理

很多設(shè)備的電弧可以在焊劑層的下方進行燃燒，這也就使得能量有了更少的損耗，也使得節(jié)約了一些資源。

3.5 更好的加工環(huán)境，更低的勞動者付出

因部分過程可無人參與，其加工環(huán)境變得更加不受人為的影響，并且其過程中如若產(chǎn)生污染或噪聲等問題，很容易加以處理。如加隔音罩、加塵埃處理裝置，也就使得可以在一些城市或者郊區(qū)建立廠房，對環(huán)境的要求減少。另外，更高的智能化控制，也就代表了更少的人力付出，勞動者的很多勞動，都可以由一些機器進行代替，這樣就讓勞動力得到了極大解放，降低了工作人員的勞動力付出。

4 自動技術(shù)焊接與機械焊接等領(lǐng)域

我國的自動焊接技術(shù)仍在飛速發(fā)展的階段。在某些方面，超過了一些擁有先進技術(shù)的西方國家，但整體而言，還是有一定差距的。如轉(zhuǎn)子焊接技術(shù)這些處于前沿的，但仍有很多落后點。不過，我國正在迎頭趕上，從最早期的僅僅是自動焊接，到現(xiàn)在與數(shù)字電子相結(jié)合。

其運用于機械焊接的典型模型就是機械手和一些簡單或者復(fù)雜的機械焊接機器人。這些模型圍繞的核心是機械加工中的加工，在機械手臂和一些簡單或者復(fù)雜的機械焊接機器人中輸入一定的數(shù)字電子系統(tǒng)，也就是加工程序。這也就等同于在一個被加工的部件之上，有很多的自動焊接設(shè)備進行著不一樣的焊接任務(wù)，并且因為焊接任務(wù)并不能同時一起進行處理或者工作任務(wù)的改變，所以在某些工件進行不止一步的焊接加工時，某些焊接任務(wù)應(yīng)當(dāng)加工的焊縫不在可以進行加工的地方，或者說處于一些不利于進行加工的方位，就需求數(shù)字電子系統(tǒng)處理，然后做出反應(yīng)選擇讓焊接位置或者轉(zhuǎn)動或者移動，還是說將焊接動作進行相應(yīng)的變化，以方便相應(yīng)的焊接，繼而進行操作的指令。當(dāng)然也可以由自動化數(shù)字系統(tǒng)的程序來安排，使得所要加工的工件和機械手臂或者簡單焊接機器人、復(fù)雜焊接機器人一同進行相互協(xié)調(diào)的運動，工件進行移動，手臂或者機器人也可以進行焊接，這也就對于自動化數(shù)字系統(tǒng)有了更加嚴(yán)格地、更加精密的要求，同時也要求了自動化焊接的設(shè)備。這樣的設(shè)備往往都需要更多的軸來做協(xié)調(diào)運動，要求軸與軸之間相互聯(lián)系且相互不產(chǎn)生影響，也就需要有一個主控的設(shè)備來進行相應(yīng)的安排工作，由這個主控的設(shè)備或者系統(tǒng)來進行統(tǒng)籌規(guī)劃，進而才能確保加工過程中的穩(wěn)定性、加工位置的準(zhǔn)確性、加工質(zhì)量的可靠性、加工產(chǎn)品的效率性、加工時拼接的完整性，讓一個機械加工做到盡善盡美，更好地服務(wù)于人們的生活，創(chuàng)造更大的利益。

5 結(jié)束語

自動焊接技術(shù)在機械加工中的運用，也必然給我們帶來更多的便捷、更多的效率、更綠色的發(fā)展、更高的經(jīng)濟效益，將成為當(dāng)今社會必不可少的現(xiàn)代化加工技術(shù)，或者說加工工藝，現(xiàn)在已經(jīng)應(yīng)用于生活的很多方面，優(yōu)點在不止一個領(lǐng)域中得到了證明，也被運用在越來越多的行業(yè)中去，并且在國內(nèi)外均得到了證明。其發(fā)展必然朝著好的方向前進，至今為止，我國的自動焊接技術(shù)仍舊處于中游，應(yīng)當(dāng)結(jié)合實際需求，取長補短，不斷推進人工智能，與實際相結(jié)合，讓科學(xué)技術(shù)得到發(fā)展;結(jié)合國情，讓自動化技術(shù)能不斷發(fā)展前行。

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