趙曉宏

摘 要：鍋爐壓力容器在長(zhǎng)期應(yīng)用過程中會(huì)遭受破壞，其質(zhì)量和性能都會(huì)遭受影響。因此，相關(guān)工作人員要定期對(duì)鍋爐壓力容器的情況進(jìn)行全面檢查，在檢驗(yàn)期間，可能會(huì)對(duì)鍋爐壓力容器造成破壞，這是人們不希望看到的。針對(duì)這一情況要加強(qiáng)對(duì)無損檢測(cè)技術(shù)的應(yīng)用，盡量減少因?yàn)闄z測(cè)作業(yè)對(duì)鍋爐壓力容器造成的磨損。下面針對(duì)鍋爐壓力容器無損檢驗(yàn)技術(shù)進(jìn)行分析，希望文中內(nèi)容對(duì)相關(guān)工作人員可以有所幫助。

關(guān)鍵詞：鍋爐壓力容器;無損檢測(cè);超聲波檢驗(yàn);磁粉檢驗(yàn)

經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展使人們對(duì)鍋爐壓力容器的質(zhì)量，以及生產(chǎn)技術(shù)都提出了更高的要求，在檢驗(yàn)鍋爐壓力容器期間，要盡量采取先進(jìn)技術(shù)，最大程度減少質(zhì)量問題。

1 無損檢驗(yàn)技術(shù)概述

檢驗(yàn)鍋爐壓力容器質(zhì)量問題時(shí)采用的無損檢驗(yàn)技術(shù)就是對(duì)光、聲音、電磁等進(jìn)行應(yīng)用，在此基礎(chǔ)上對(duì)專業(yè)設(shè)備儀器進(jìn)行應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)對(duì)鍋爐壓力容器情況的無損檢驗(yàn)，在實(shí)際檢驗(yàn)作業(yè)開展期間，依據(jù)壓力容器采用的介質(zhì)、材料、制作工藝等各項(xiàng)內(nèi)容，最終選擇一種合理方法，完成檢驗(yàn)作業(yè)[1]。無損檢驗(yàn)技術(shù)與傳統(tǒng)檢驗(yàn)技術(shù)相比，前者在具體應(yīng)用期間的優(yōu)勢(shì)主要體現(xiàn)在操作簡(jiǎn)單，不會(huì)對(duì)鍋爐壓力容器造成破壞等多個(gè)方面，這都很好的彌補(bǔ)了傳統(tǒng)檢驗(yàn)技術(shù)在應(yīng)用期間存在的各種不足，這也使無損檢驗(yàn)技術(shù)在鍋爐壓力容器檢驗(yàn)中得到了廣泛應(yīng)用，并且從實(shí)際應(yīng)用情況來看，也取得了不錯(cuò)的應(yīng)用效果[2]。

2 采用無損檢驗(yàn)技術(shù)的核心目的

無損檢驗(yàn)技術(shù)在鍋爐壓力容器檢驗(yàn)中應(yīng)用時(shí)不對(duì)鍋爐壓力容器材料造成破壞基礎(chǔ)上完成相應(yīng)的檢測(cè)作業(yè)。在鍋爐壓力容器檢驗(yàn)期間對(duì)無損檢驗(yàn)技術(shù)進(jìn)行應(yīng)用的目的就是保證一切可以正常運(yùn)行，保證鍋爐壓力容器不會(huì)因?yàn)闄z驗(yàn)作業(yè)而遭受破壞，確保了整個(gè)檢驗(yàn)作業(yè)的順利進(jìn)行，以免發(fā)生人員傷亡和設(shè)備運(yùn)行事故問題。

3 鍋爐壓力容器檢驗(yàn)中常用的無損檢驗(yàn)技術(shù)

3.1 超聲波檢驗(yàn)技術(shù)

鍋爐壓力容器檢驗(yàn)期間對(duì)超聲波檢驗(yàn)技術(shù)進(jìn)行應(yīng)用，其在具體應(yīng)用過程中的原理就是利用超聲波，讓其在介質(zhì)中傳播，在傳播期間，超聲波遇到界面會(huì)發(fā)生反射，針對(duì)超聲波的這一性質(zhì)進(jìn)行應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)對(duì)介質(zhì)缺陷的檢驗(yàn)。超聲波檢驗(yàn)方法在具體應(yīng)用期間，具有穿透力強(qiáng)、檢驗(yàn)效率高、靈敏度高等多項(xiàng)優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)，超聲波探傷檢驗(yàn)儀器自身重量輕，體積小，并且在具體應(yīng)用期間不會(huì)對(duì)人的身體健康造成傷害，能夠快速完成對(duì)鍋爐壓力容器問題的檢驗(yàn)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，避免鍋爐壓力容器長(zhǎng)期帶病作業(yè)，引發(fā)安全事故[3]。一般來說，針對(duì)全新安全裝的鍋爐壓力容器、管道或鍋爐都要采用X射線進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)采取抽查方式，而對(duì)于已經(jīng)運(yùn)行一段時(shí)間的鍋爐壓力容器、管線的探傷情況，對(duì)X射線進(jìn)行應(yīng)用，在實(shí)際檢驗(yàn)期間，具體作業(yè)的開展可能會(huì)受高空、地下作業(yè)環(huán)境限制，這會(huì)對(duì)檢驗(yàn)作業(yè)的開展造成不良影響。由此可見，在鍋爐壓力容器檢驗(yàn)期間，在對(duì)超聲波檢驗(yàn)技術(shù)進(jìn)行應(yīng)用時(shí)，要考慮鍋爐壓力容器的具體情況，進(jìn)而確保檢驗(yàn)作業(yè)的順利開展，以及最終檢驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性[4]。

3.2 滲透檢驗(yàn)技術(shù)

滲透檢驗(yàn)技術(shù)在實(shí)際應(yīng)用期間時(shí)以毛細(xì)作用作為基礎(chǔ)原理，其主要用于檢驗(yàn)表面開口缺陷，是一種合理的無損檢測(cè)技術(shù)。該檢驗(yàn)技術(shù)在具體應(yīng)用時(shí)就是將特制滲透液涂抹在壓力容器、管線表面，然后使特制液體能夠滲入到壓力容器、管線上肉眼無法看到的裂縫、凹坑等各種不同類型的缺陷中，使工件表面存在的具體缺陷能夠得到顯現(xiàn)，相關(guān)工作人員可以對(duì)鍋爐壓力容器存在的開口缺陷進(jìn)行明確，例如比較常見的疲勞裂紋、晶間腐蝕、應(yīng)力腐蝕等各種不同類型的缺陷[5]。在鍋爐壓力容器檢驗(yàn)期間對(duì)滲透檢驗(yàn)技術(shù)進(jìn)行應(yīng)用的主要優(yōu)勢(shì)體現(xiàn)在操作便捷、設(shè)備簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)效益好，以及檢驗(yàn)結(jié)果直觀等多個(gè)方面。但是，該檢驗(yàn)技術(shù)在實(shí)際應(yīng)用期間也存在一定缺點(diǎn)，就是無法完成對(duì)表層以下缺陷的合理檢驗(yàn)，只適合檢驗(yàn)工件表面缺陷情況的檢驗(yàn)，這也使該項(xiàng)檢驗(yàn)技術(shù)的應(yīng)用具有一定局限性。

3.3 磁粉檢驗(yàn)技術(shù)

鍋爐壓力容器的多數(shù)器件和結(jié)構(gòu)都為鐵磁性材料，如果表面或內(nèi)淺處出現(xiàn)了缺陷，勢(shì)必存在基本材料不連續(xù)特點(diǎn)，材料被磁化后，磁力線局部會(huì)發(fā)生畸變，這會(huì)出現(xiàn)漏磁情況。通過對(duì)磁粉檢驗(yàn)技術(shù)進(jìn)行應(yīng)用，就是將磁粉涂抹在工件表面，在適合光照下，漏磁場(chǎng)會(huì)吸收磁粉，進(jìn)而會(huì)在工件表面形成肉眼可見的痕跡，痕跡位置、尺寸、現(xiàn)狀若出現(xiàn)不連續(xù)，則表明改位置存在缺陷，檢驗(yàn)人員可以依據(jù)呈現(xiàn)出的情況，對(duì)缺陷情況進(jìn)行精準(zhǔn)判斷。在鍋爐壓力容器檢驗(yàn)期間對(duì)磁粉檢驗(yàn)技術(shù)進(jìn)行應(yīng)用的優(yōu)點(diǎn)就能夠完成對(duì)磁體材料近表面和表面缺陷情況的檢驗(yàn)，可以直觀對(duì)缺陷大小、形狀、位置，以及缺陷的嚴(yán)重程度進(jìn)行觀察，該檢驗(yàn)技術(shù)在具體應(yīng)用期間不會(huì)受到工件大小、形狀限制。該項(xiàng)技術(shù)在應(yīng)用過程中缺點(diǎn)就是無法對(duì)奧氏體不銹鋼材料，以及其他非鐵磁材料進(jìn)行檢驗(yàn)，同時(shí)，采用磁粉難以準(zhǔn)確發(fā)現(xiàn)工件表面淺顯、寬度大的缺陷，這也使該檢驗(yàn)方法在具體應(yīng)用過程中受到一定限制。

4 鍋爐壓力容器檢驗(yàn)中采用無損檢驗(yàn)技術(shù)需要注意的問題

4.1 確定材料質(zhì)量

將無損檢測(cè)技術(shù)應(yīng)用到鍋爐壓力容器檢驗(yàn)前，要確定鍋爐壓力容器材料質(zhì)量情況。鍋爐壓力容器材料自身質(zhì)量會(huì)對(duì)鍋爐的性能造成直接影響，因此，要提高對(duì)該項(xiàng)問題的重視。要想確保鍋爐壓力容器采用的材料質(zhì)量能夠達(dá)到要求標(biāo)準(zhǔn)，在進(jìn)行材料采購(gòu)時(shí)，要對(duì)采購(gòu)的材料進(jìn)行嚴(yán)格篩選，做好材料質(zhì)量控制工作，對(duì)采用的材料進(jìn)行詳細(xì)選擇，對(duì)材料性能進(jìn)行檢驗(yàn)，確保材料達(dá)到了應(yīng)用要求，才可以將其運(yùn)輸?shù)絺}(cāng)庫(kù)中，完成運(yùn)輸后，采取合理方式對(duì)材料進(jìn)行保管，避免由于材料質(zhì)量問題，導(dǎo)致鍋爐壓力容器質(zhì)量達(dá)不到應(yīng)用要求。

4.2 確保鍋爐壓力容器檢測(cè)質(zhì)量

鍋爐壓力容器材料質(zhì)量達(dá)到相應(yīng)要求，對(duì)于確保其質(zhì)量來說意義重大。但是，在實(shí)際制作期間，會(huì)由于一些疏忽，導(dǎo)致鍋爐壓力容器出現(xiàn)質(zhì)量問題，因此，要加強(qiáng)對(duì)檢驗(yàn)工作的重視，提高檢驗(yàn)工作質(zhì)量，在保證鍋爐壓力容器質(zhì)量能夠達(dá)到相應(yīng)要求基礎(chǔ)上，使其能夠正常運(yùn)轉(zhuǎn)，避免出現(xiàn)安全問題。

若通過檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)鍋爐壓力容器出現(xiàn)問題，要及時(shí)采取合理措施修復(fù)，以免引起意外，造成經(jīng)濟(jì)損失和人員傷亡，對(duì)于無法修復(fù)的產(chǎn)品，要對(duì)其進(jìn)行銷毀處理。此外，工作人員態(tài)度不嚴(yán)謹(jǐn)，也會(huì)對(duì)檢驗(yàn)質(zhì)量造成影響，可見，檢驗(yàn)人員在實(shí)際作業(yè)期間，要端正工作態(tài)度，制定一套合理的作業(yè)制度，嚴(yán)格依據(jù)要求開展相應(yīng)的工作[6]。

4.3 檢驗(yàn)鍋爐壓力容器前的處理工作

采用無損檢驗(yàn)技術(shù)對(duì)鍋爐壓力容器進(jìn)行檢測(cè)前，要檢查壓力容器接觸面，確保接觸面干凈整潔。針對(duì)接觸面上存在的腐蝕、氧化物要及時(shí)采取合理措施對(duì)其進(jìn)行處理。針對(duì)容器漆層和防腐層，要做好防護(hù)作業(yè)，檢驗(yàn)時(shí)要打磨焊兩側(cè)，將影響檢驗(yàn)物質(zhì)消除掉，直到表面露出光澤為止，完成上述處理后，采用磁粉技術(shù)進(jìn)行檢驗(yàn)。此外，采用磁粉進(jìn)行檢驗(yàn)作業(yè)時(shí)，要確保被檢測(cè)表面，任意方向裂紋都可以與磁場(chǎng)形成正交，保證磁粉檢驗(yàn)作業(yè)的正常進(jìn)行。

5 結(jié)束語(yǔ)

綜上所述，在鍋爐壓力容器檢驗(yàn)期間對(duì)無損檢驗(yàn)技術(shù)進(jìn)行應(yīng)用，可以完成對(duì)鍋爐壓力容器性能的檢驗(yàn)，確定鍋爐壓力容器質(zhì)量，保證其在應(yīng)用過程中可以正常運(yùn)行。無損檢驗(yàn)技術(shù)是一種先進(jìn)技術(shù)，其在不僅可以的在鍋爐壓力容器檢驗(yàn)中應(yīng)用，而且也可以在鍋爐壓力容器生產(chǎn)中應(yīng)用，在生產(chǎn)制造期間，能夠完成對(duì)具體缺陷情況的檢測(cè)，及時(shí)采取合理措施對(duì)出現(xiàn)的缺陷進(jìn)行處理，這一方面可以降低生產(chǎn)成本，另一方面也可以節(jié)約生產(chǎn)時(shí)間。

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