文／江 艷 李唐都 譚子茗

寶石機(jī)械高級技師商杰作為一名焊接“達(dá)人”，樂于鉆研，善于解決問題。

●樂于鉆研，是商杰成為焊接達(dá)人的秘訣。 供圖/寶石機(jī)械

在寶石機(jī)械公司高級技師的隊伍里，38歲的商杰是最年輕的一個。

作為一名焊接達(dá)人，他樂于鉆研，善于解決問題，主持或參與了40多項技術(shù)創(chuàng)新、工藝優(yōu)化和技改革新項目。他的創(chuàng)新成果“薄板防變形工裝”解決了大型鋼結(jié)構(gòu)件生產(chǎn)中薄板材密集焊縫的焊接變形問題；他榮獲中國石油2019年一線員工科技成果創(chuàng)新大賽三等獎；他兩次入選“中國石油百名優(yōu)秀青年”，是陜西省寶雞市“十大杰出工人”和“焊接狀元”……

堅守初心 磨礪匠心

商杰雙手的虎口和指掌關(guān)節(jié)部位有一層硬硬的繭子，那是長年累月抓握焊槍留下的印記。

2000年，他成為一名電焊工學(xué)徒，參與寶石機(jī)械鉆機(jī)產(chǎn)品各類鋼結(jié)構(gòu)件的制作任務(wù)。他暗下決心：一定要成為一名出色的工匠，成為一個有作為的人。

焊工學(xué)徒最先學(xué)的是手工焊。這是最考驗焊工基本素質(zhì)的一種焊接方法，第一關(guān)要做到“手穩(wěn)”。光桿焊條不易產(chǎn)生電弧還很容易斷弧，很難形成焊縫。只有練到手勢穩(wěn)穩(wěn)當(dāng)當(dāng)，才能焊成平滑美觀的焊縫，經(jīng)受住探傷檢驗。

●遇到難題，同事們總是愿意找商杰幫忙。 供圖/寶石機(jī)械

用廢舊的光桿焊條進(jìn)行焊接，是初學(xué)者打基礎(chǔ)的常用辦法。商杰每天利用休息時間收集廢舊焊條頭，砸去外層藥皮后用來進(jìn)行燒焊“作業(yè)”，經(jīng)常練到手腕酸軟，連碗都端不起來。

經(jīng)過高強(qiáng)度訓(xùn)練，半年后，他已經(jīng)能獨(dú)立完成工件焊接，而且焊縫平直美觀，探傷檢測100%合格，成為同批學(xué)員中的佼佼者。

工作中，他像個“好奇寶寶”，對經(jīng)手的每一件活，不僅要搞清楚怎么干，還要弄明白為什么這樣干，理論依據(jù)是什么。他跟隨師傅從閱讀討論工藝說明開始，詳細(xì)了解每一種類型的鋼結(jié)構(gòu)件怎么處理。遇到特殊的工藝方法，他就隨手記錄下來，施工間隙再整理到筆記本上反復(fù)揣摩領(lǐng)悟。正是這種追根究底的習(xí)慣，讓他總比別人多想一步，想深一步。

十幾年來，他一直堅持學(xué)習(xí)。利用業(yè)余時間自學(xué)了《焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)》《焊接冶金學(xué)》等數(shù)十本專業(yè)書籍，涉獵了金屬材料學(xué)、熱處理、冶金學(xué)等專業(yè)知識，深刻了解不同金屬的可焊性以及焊接環(huán)境中溫度、濕度、風(fēng)速等因素可能對焊接質(zhì)量造成的影響等。

他常常利用休假時間自費(fèi)去外地學(xué)習(xí)氬弧焊操作技巧，還經(jīng)常在熔化焊接與熱切割、世界先進(jìn)制造技術(shù)等網(wǎng)上論壇中學(xué)習(xí)，在與行業(yè)大佬們討論切磋中了解行業(yè)發(fā)展趨勢，及時更新自己的專業(yè)知識和技能。

在工作實踐中積累經(jīng)驗，在書籍里學(xué)習(xí)理論知識，在專業(yè)論壇上交流探討……商杰像海綿一樣在知識和技能的海洋里拼命汲取，充實自己。

通過不斷努力，他取得了包括德國國際焊工資質(zhì)、國內(nèi)壓力容器焊工資質(zhì)、CCS船級社焊工資質(zhì)、美國ASME鍋爐及壓力容器焊接認(rèn)證在內(nèi)的16項資質(zhì)認(rèn)證及海洋平臺安全操作證，成為寶石機(jī)械公司取得特種作業(yè)操作證書最多的員工。他掌握的焊接方法更是涵蓋了寶石機(jī)械所有產(chǎn)品，為承擔(dān)多項重大項目和新產(chǎn)品開發(fā)做足了技能儲備。

屢破瓶頸 善解難題

機(jī)會總是留給有準(zhǔn)備的人。商杰肯鉆肯干，很快成為鋼結(jié)構(gòu)件焊接生產(chǎn)的骨干力量，成為同事們眼中破解難題和降本增效的一線達(dá)人。

近幾年來，他參與了40多項技術(shù)創(chuàng)新和小改小革，有效提升了生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量，為寶石機(jī)械節(jié)省了數(shù)百萬元的生產(chǎn)成本，形成了良好的經(jīng)濟(jì)效益和示范帶動效應(yīng)。

他針對某些薄板結(jié)構(gòu)件產(chǎn)品面積大、焊縫集中、焊后變形巨大的問題，制作了水上焊接工裝。采用小直徑焊絲、反變形以及用水、強(qiáng)制風(fēng)冷卻的方法，最終克服了薄板材焊接變形問題，焊縫如同張貼透明膠帶一般平順。使用這一方法，寶石機(jī)械每年可節(jié)約生產(chǎn)成本近20萬元。在2019年中國石油集團(tuán)公司一線員工創(chuàng)新成果大賽中，這一創(chuàng)新成果榮獲三等獎，并在集團(tuán)公司進(jìn)行全面推廣。

他先后參與了國內(nèi)首臺9000米鉆機(jī)、12000米鉆機(jī)、極地低溫鉆機(jī)、國家重點(diǎn)科技項目深水勘察船以及NDC鉆機(jī)項目等數(shù)十項重點(diǎn)項目的生產(chǎn)。在這些生產(chǎn)項目中，他積極優(yōu)化焊接工藝，屢次破解生產(chǎn)難題，為項目順利運(yùn)行提供了支撐，為寶石機(jī)械打破國外壟斷，加快高端石油鉆采裝備國產(chǎn)化做出了貢獻(xiàn)。

寶石機(jī)械一直以打破國外壟斷、實現(xiàn)水下鉆采裝備國產(chǎn)化為使命，不斷加大研究開發(fā)力度。國家“863”計劃項目——臥式水下采油樹就是其中的一個新產(chǎn)品。2017年，該產(chǎn)品研制進(jìn)入攻堅階段。

由于水下作業(yè)需要承受幾何倍數(shù)的壓力，水下采油樹對焊接質(zhì)量要求非常高。尤其是它的輸油管線采用特種鋼材料，管壁厚度是常規(guī)產(chǎn)品的幾倍，焊接難度很大，對焊后變形控制要求也很高，成為了一個生產(chǎn)瓶頸。

由于造價高昂，水下采油樹只能成功不能失敗。在正式加工之前，寶石機(jī)械進(jìn)行了工藝驗證試驗。失敗的結(jié)果給大家澆了盆冷水。

商杰沒有氣餒。他仔細(xì)分析失敗原因，制作了一種特殊的焊接工裝，對產(chǎn)品進(jìn)行控制定位，在工件內(nèi)部進(jìn)行充氬，避免焊接過程中的變形和即時氧化。

他在狹小的焊接空間里，采用平焊、仰焊、立焊切換的全位置焊接方式，持續(xù)作業(yè)半個多月，完美解決了接口間隙難以控制、收縮量大等焊接問題，所有焊縫一次探傷合格率達(dá)到100%，順利完成裝配，圓滿完成了這個高難度的焊接任務(wù)，被現(xiàn)場觀摩人員譽(yù)為“神操作”。

滑輪盒是鉆機(jī)井架的重要組成部分，是鉆機(jī)起升、下放以及作業(yè)過程中的主要受力部件之一。2018年以前，滑輪盒的工藝為板材對接后焊接成型，焊接量很大，費(fèi)事費(fèi)工。

商杰積極參與專家工作室，與攻關(guān)團(tuán)隊共同研究，提出將原來的部件焊接組合改為鋼板一次壓制成型。通過改進(jìn)，滑輪盒的生產(chǎn)效率提高了100%，節(jié)約了大量焊材與人力資源。由此還開發(fā)出了液壓設(shè)備的應(yīng)用，每年可節(jié)約成本30萬元以上。

NDC鉆機(jī)項目在寶石機(jī)械的生產(chǎn)運(yùn)作歷時7年。外方對這個項目的質(zhì)量要求近乎苛刻，更把結(jié)構(gòu)件的焊接質(zhì)量控制作為監(jiān)造的重中之重。

在首批焊接件質(zhì)量通過率遭遇“滑鐵盧”之后，商杰通過試驗，改善包角焊方法，對多條焊縫相交處的焊接順序和方法進(jìn)行修改，讓焊縫更加飽滿，減少了焊接缺陷，使生產(chǎn)效率提升了近30%。在制作底座結(jié)構(gòu)件的同時，他一人承擔(dān)了項目鉆機(jī)配套管線的焊接工作。為了不影響鉆機(jī)交付，他有時候一天連續(xù)工作十幾個小時，一年累計加班千余個小時，完成了全部配套管線的焊接，且探傷一次合格率達(dá)99%，有力推動了項目的生產(chǎn)進(jìn)程。

潛心鉆研 創(chuàng)新不斷

很多生產(chǎn)問題的解決，看起來是靈機(jī)一動，但其實是商杰在日常工作中處處留心、勤于鉆研的厚積薄發(fā)。

入職之初，商杰就立志成為一個知識型工匠。他認(rèn)為，作為新時代的產(chǎn)業(yè)工人，不應(yīng)當(dāng)是只會埋頭苦干的“笨鳥”，而要善于學(xué)習(xí)、善于作為、善于總結(jié)，更應(yīng)善于分享交流、互促提升。

2018年，寶石機(jī)械承接了西電變壓器油箱項目。這是跨行業(yè)的一個大型密閉空間產(chǎn)品，對生產(chǎn)工藝和員工技能都是一個挑戰(zhàn)。作為主導(dǎo)這項產(chǎn)品生產(chǎn)的油箱鋼構(gòu)車間班長，他在網(wǎng)上查找資料，結(jié)合產(chǎn)品實際，提煉出了相應(yīng)的焊接工藝，帶領(lǐng)班組員工攻克了超薄銅屏蔽層與厚銅板焊接、不銹鋼與銅板焊接、銅與低合金鋼焊接等技術(shù)難題。產(chǎn)品受到客戶高度認(rèn)可，被認(rèn)定為標(biāo)桿產(chǎn)品。后來，他總結(jié)了這一產(chǎn)品的制作經(jīng)驗成果，形成論文并發(fā)表。

對于商杰來說，創(chuàng)新無處不在。多年來，他以解決生產(chǎn)難題、減輕勞動強(qiáng)度和提質(zhì)提效為出發(fā)點(diǎn)，制作了多項生產(chǎn)輔助工具，提高了操作人員的安全性及生產(chǎn)效率。

他制作的可調(diào)式壓緊裝置、焊接旋轉(zhuǎn)平臺等14個工具工裝，申請了國家發(fā)明專利或?qū)嵱眯滦蛯＠壳耙勋@得4項專利授權(quán)。他撰寫發(fā)表了《變壓器箱體中紫銅板與箱壁的焊接》《二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊質(zhì)量控制及應(yīng)用》等11篇科技論文。無論是專利數(shù)量還是論文數(shù)量，他在寶石機(jī)械一線員工中都首屈一指，展現(xiàn)了新時代一線知識型員工的新形象。

作為寶石機(jī)械的內(nèi)訓(xùn)師，他利用業(yè)余時間編制了《變壓器油箱焊接質(zhì)量控制要點(diǎn)》《鉆機(jī)底座生產(chǎn)質(zhì)量控制》《氬弧焊基礎(chǔ)》等內(nèi)部培訓(xùn)教材及企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書。他多次受邀到其他企業(yè)解決生產(chǎn)難題，進(jìn)行焊接技能授課，得到多家單位的認(rèn)可與追捧。

沒有比腳更長的路，沒有比人更高的山。時下，行業(yè)遭遇“寒冬”，企業(yè)迫切需要提質(zhì)增效。作為省級工作室“馬新平創(chuàng)新工作室”的骨干成員，商杰又瞄準(zhǔn)了如何實現(xiàn)智能制造等更多革新項目，努力為企業(yè)創(chuàng)造更大的價值。