李宏宇, 許淑惠, 馬博洋, 李浩天, 徐榮吉, 馮萃敏
(北京建筑大學(xué) 北京建筑能源高效綜合利用中心,北京100044)
燃?xì)夤艿朗菈毫艿溃艿纼?nèi)的燃?xì)馀c外部環(huán)境存在溫差,燃?xì)夤艿罆?huì)因此受到膨脹力或收縮力,主要采用自然補(bǔ)償法對(duì)管道的應(yīng)力變化進(jìn)行補(bǔ)償。黃鑒等[1]應(yīng)用有限元分析軟件ANSYS對(duì)燃?xì)夤艿冷撡|(zhì)彎頭在內(nèi)壓作用下的狀態(tài)進(jìn)行有限元分析,得到彎頭在不同內(nèi)壓下的應(yīng)力分布。古春雷[2]針對(duì)民用建筑燃?xì)夤艿赖膽?yīng)力進(jìn)行了分析。楊小偉[3]結(jié)合工程實(shí)例,探討了埋地燃?xì)夤艿莱惺芄泛奢d的應(yīng)力計(jì)算和校核方法,提出了抗荷載的防護(hù)措施。劉藝[4]應(yīng)用管道應(yīng)力計(jì)算軟件計(jì)算了隨橋敷設(shè)的燃?xì)夤艿赖囊淮?、二次?yīng)力。陳樂[5]對(duì)大直徑薄壁燃?xì)夤艿赖膽?yīng)力計(jì)算理論、計(jì)算方法進(jìn)行了研究和分析。萬文東等[6]采用有限元和數(shù)值理論方法,對(duì)多因素影響下的燃?xì)夤艿婪种Э谔帍澒軕?yīng)力和變形進(jìn)行模擬分析。上述文獻(xiàn)對(duì)燃?xì)夤艿缿?yīng)力的研究主要是從計(jì)算方法、理論方面進(jìn)行的,對(duì)于管道補(bǔ)償器實(shí)際的應(yīng)力計(jì)算分析幾乎沒有。
綜合管廊中的燃?xì)夤艿啦捎媒饘俟艿?,補(bǔ)償方式一般采用自然補(bǔ)償,自然補(bǔ)償?shù)那拾霃街苯雨P(guān)系到管廊土建投資及地下空間占有量。由于地下綜合管廊地下空間相對(duì)狹小,在燃?xì)夤艿廊肜仍O(shè)計(jì)中,燃?xì)夤艿赖淖匀谎a(bǔ)償?shù)那拾霃绞欠駶M足應(yīng)力需求,對(duì)設(shè)計(jì)的安全性、管廊的土建成本等影響重大。本文基于某實(shí)際綜合管廊的燃?xì)夤艿?,此燃?xì)夤艿揽拷T站,燃?xì)鉁囟容^低,對(duì)表面涂有防腐層的燃?xì)夤艿澜崞胶夥匠蹋@得燃?xì)夤艿赖谋诿鏈囟?,用彈性中心法?duì)燃?xì)夤艿姥a(bǔ)償器進(jìn)行應(yīng)力計(jì)算。
以綜合管廊中燃?xì)夤艿罏檠芯繉?duì)象,建立熱平衡方程,求得管道與燃?xì)饧肮艿琅c空氣間的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù),并考慮管道與管廊的輻射換熱和管外的水凝結(jié)放熱,求得極端環(huán)境(此處指極端最高空氣溫度)下管道溫度,為自然補(bǔ)償應(yīng)力計(jì)算提供計(jì)算依據(jù)。
由于管廊燃?xì)馀搩?nèi)燃?xì)夤艿辣砻媾c管內(nèi)燃?xì)鉁囟容^低,以燃?xì)夤艿罏檠芯繉?duì)象,分析其能量傳遞情況。管壁為金屬,忽略管壁的導(dǎo)熱熱阻。由于在極端情況下,管廊燃?xì)馀搩?nèi)空氣與燃?xì)夤艿?、燃?xì)夤艿琅c燃?xì)庵g的溫差均遠(yuǎn)大于沿軸向管道自身的溫度變化,所以忽略管道的溫度變化,忽略防腐層熱阻,建立熱平衡方程如下:
Φ1+Φ2+Φ3=Φ4
(1)
式中Φ1——管廊壁面對(duì)燃?xì)夤艿劳獗诘妮椛鋼Q熱量,W
Φ2——管廊內(nèi)空氣與管道外壁間的對(duì)流換熱量,W
Φ3——管道外壁水凝結(jié)過程中換熱量,W
Φ4——管道內(nèi)燃?xì)馀c管道內(nèi)壁之間的對(duì)流換熱量,W
① 空氣與管道外壁間的對(duì)流換熱
在管廊燃?xì)馀搩?nèi),空氣溫度高于燃?xì)夤艿劳獗跍囟?,由于管廊?nèi)采用機(jī)械送風(fēng),因此空氣會(huì)以強(qiáng)制對(duì)流換熱的方式將熱量傳遞給燃?xì)夤艿馈&?計(jì)算式[7]101為:
Φ2=h1A1(Ta-Tg)
(2)
式中h1——燃?xì)夤艿琅c空氣的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù),W/(m2·K)
A1——燃?xì)夤艿劳獗砻娣e,m2
Ta——極端環(huán)境下的空氣溫度,K
Tg——燃?xì)夤艿罍囟?,K
(3)
式中Nu——努塞爾數(shù)
λa——空氣的熱導(dǎo)率,W/(m·K)
L——特征長(zhǎng)度,取管道長(zhǎng)度,m
燃?xì)夤艿琅c空氣的對(duì)流換熱屬于外掠圓管對(duì)流換熱,努塞爾數(shù)Nu公式[8]為:
(4)
式中Re——雷諾數(shù)
Prf——在空氣溫度下的空氣普朗特?cái)?shù)
Prw——在管道外壁溫度(即管道溫度)下的空氣普朗特?cái)?shù)
② 管內(nèi)燃?xì)馀c管壁間的對(duì)流換熱
管內(nèi)燃?xì)馀c管壁間的對(duì)流換熱量Φ4計(jì)算式[7]153為:
Φ4=h3A2(Tg-Tr)
(5)
式中h3——燃?xì)夤艿琅c燃?xì)獾谋砻鎮(zhèn)鳠嵯禂?shù),W/(m2·K)
A2——燃?xì)夤艿纼?nèi)表面積,m2
Tr——燃?xì)鉁囟龋琄
(6)
式中λg——燃?xì)獾臒釋?dǎo)率,W/(m·K)
管內(nèi)燃?xì)馀c管壁間對(duì)流換熱屬于管內(nèi)受迫對(duì)流換熱,且屬于加熱流體的情況,因此Nu用下式進(jìn)行計(jì)算[7]150:
Nu=0.023Re0.8Pr0.4
(7)
式中Pr——燃?xì)獾钠绽侍財(cái)?shù)
在燃?xì)夤艿篮凸芾缺诿孢M(jìn)行輻射換熱的過程中,燃?xì)夤艿揽梢暈榉前急砻?,并且管廊壁面面積遠(yuǎn)大于燃?xì)夤艿劳鈴?,此時(shí)輻射換熱模型可視為包容體模型,則Φ1計(jì)算式[7]224為:
(8)
式中ε——燃?xì)夤艿辣砻姘l(fā)射率
σ——斯忒藩-玻爾茲曼常量,W/(m2·K4),取5.67×10-8W/(m2·K4)
TL——管廊內(nèi)壁面溫度,K
由于燃?xì)夤艿劳獗砻鏈囟鹊陀诳諝鉁囟?,且低于空氣露點(diǎn),所以圍繞在管道外圍的空氣中的水分會(huì)釋放汽化潛熱以凝結(jié)水的形式附著在管壁上,且管道外圍的空氣以及附著在管道外壁的凝結(jié)水溫度也會(huì)逐漸降低。所以此過程管道所吸收的熱量為兩部分,一部分為潛熱換熱量,另一部分為顯熱換熱量。水凝結(jié)過程潛熱換熱量Φ3計(jì)算式[9]為:
Φ3=(2 500-2.35td)(d2-d3)qm
(9)
式中td——露點(diǎn),℃
d2——管道外圍初始狀態(tài)下空氣的含濕量,g/kg
d3——管道與空氣換熱結(jié)束后外圍飽和空氣的含濕量,g/kg
qm——管道周圍干空氣的質(zhì)量流量,kg/s,取管廊干空氣質(zhì)量流量的10%
d3是根據(jù)管壁凝結(jié)水的實(shí)測(cè)溫度,查焓濕圖得到的,故忽略凝結(jié)水顯熱變化。
(10)
式中qm,q——管廊空氣中水蒸氣的質(zhì)量流量,kg/s
qm,g——管廊空氣中干空氣的質(zhì)量流量,kg/s
(11)
式中qm,a——管廊中空氣的質(zhì)量流量,kg/s
Vl——管廊的容積,m3
Vg——管廊內(nèi)燃?xì)夤艿赖捏w積,m3
ρa(bǔ)——空氣的密度,kg/m3
N——換氣次數(shù),h-1
qm,a=qm,q+qm,g
(12)
方形補(bǔ)償器的受力計(jì)算包括以下內(nèi)容:選定補(bǔ)償器形式和尺寸,確定其補(bǔ)償能力;計(jì)算補(bǔ)償器的彈性力;進(jìn)行應(yīng)力計(jì)算。
利用彈性中心法計(jì)算方形補(bǔ)償器的應(yīng)力。對(duì)稱置于固定支座A、B間有光滑彎彎管方形補(bǔ)償器的受力計(jì)算圖見圖1,圖1中x軸和y軸的坐標(biāo)原點(diǎn)為O點(diǎn)[10]176。
圖1 方形補(bǔ)償器受力計(jì)算圖
圖中h——方形補(bǔ)償器的外伸臂高,m
L——計(jì)算管段的長(zhǎng)度,m
L1——方形補(bǔ)償器兩邊的自由臂長(zhǎng),m,取值為40倍的管道公稱直徑
L2——方形補(bǔ)償器外伸臂直管段長(zhǎng)度,m
L3——方形補(bǔ)償器寬度邊的直管段長(zhǎng)度,m
R——彎管曲率半徑,m
固定支架之間管道的熱伸長(zhǎng)量Δx用下式計(jì)算[11]:
Δx=αL(T1-T0)
(13)
式中 Δx——固定支架之間管道的熱伸長(zhǎng)量,m
α——管道的線膨脹系數(shù),K-1
T1——管內(nèi)流體最高溫度,K
T0——管道安裝時(shí)的溫度,K
彈性中心位于O′點(diǎn)(見圖1)。由于方形補(bǔ)償器外形尺寸對(duì)稱,彈性中心的橫坐標(biāo)x0′=0,其縱坐標(biāo)用下式計(jì)算[10]177:
(14)
式中y0′——方形補(bǔ)償器的彈性中心縱坐標(biāo),m
K——彎管柔性系數(shù)
Lz——方形補(bǔ)償器的折算長(zhǎng)度,m
(15)
式中λ——彎管尺寸系數(shù)
(16)
式中δ——管道壁厚,mm
rP——管道平均半徑,mm
(17)
式中Dw——管道外直徑,mm
(18)
燃?xì)夤艿婪叫窝a(bǔ)償器有x軸和y軸兩個(gè)方向的彈性力,由于y軸方向的彈性力很小,可以只考慮x軸方向的彈性力,并用其代替x軸和y軸兩個(gè)方向的合力,即彈性力。彈性力和管段變形之間的關(guān)系用下式表達(dá)[10]177:
(19)
式中Ft——方形補(bǔ)償器的彈性力,N
E——鋼管的彈性模量,MPa
I——鋼管斷面慣性矩,cm4
I1——折算管段(即固定支座A、B間的管段)對(duì)x′軸(方形補(bǔ)償器的彈性中心橫坐標(biāo)方向)的線慣性矩[10]34,m3
(20)
(21)
(22)
式中Mmax——彈性力作用下的最大彎矩,N·m
管道最不利截面處的彎曲應(yīng)力σw最大,用下式計(jì)算[10]176:
(23)
式中σw——管道最大彎曲應(yīng)力,MPa
n——彎管應(yīng)力增加系數(shù)
W——管道抗彎截面系數(shù),cm3
光滑彎管應(yīng)力增加系數(shù)用下式計(jì)算[10]174:
(24)
管道抗彎截面系數(shù)W用下式計(jì)算[10]170:
(25)
如果計(jì)算得到的彎曲應(yīng)力小于許用外載綜合應(yīng)力[σw],則安全,因此只要σw≤[σw]則證明安全。[σw]按下式計(jì)算[10]166:
[σw]=1.2σ1+0.2σ2
(26)
式中 [σw]——許用外載綜合應(yīng)力,MPa
σ1——環(huán)境溫度下鋼材的許用應(yīng)力,MPa
σ2——鋼材表面溫度下鋼材的許用應(yīng)力,MPa
本實(shí)際管廊位于北京市,管廊長(zhǎng)200 m,寬1.9 m,高2.8 m。廊內(nèi)空氣溫度取極端最高空氣溫度41.9 ℃,相對(duì)濕度為76%,露點(diǎn)為34.9 ℃,含濕量為36.48 g/kg。查焓濕圖得:當(dāng)管道外圍空氣相對(duì)濕度為100%,溫度為露點(diǎn)34.9 ℃時(shí),含濕量d2=36.48 g/kg;當(dāng)管道外圍空氣相對(duì)濕度為100%,干球溫度(取凝結(jié)水的實(shí)測(cè)溫度)為10 ℃時(shí),含濕量d3=7.638 g/kg??諝鉁囟葹?1.9 ℃時(shí)的空氣運(yùn)動(dòng)黏度為15.6×10-6m2/s,普朗特?cái)?shù)為0.703,熱導(dǎo)率為0.025 9 W/(m·K)。換氣次數(shù)為3次/h。氣壓為標(biāo)準(zhǔn)大氣壓。管廊內(nèi)壁面溫度為20 ℃,管廊內(nèi)風(fēng)速為0.167 m/s。
此管廊靠近門站,燃?xì)馀搩?nèi)布置有一條中壓管道和一條次高壓管道,表面均涂有防腐層。燃?xì)夤艿兰叭細(xì)?天然氣)的計(jì)算參數(shù)見表1。
表1 燃?xì)夤艿兰叭細(xì)獾挠?jì)算參數(shù)
將相關(guān)參數(shù)代入上述公式中得到計(jì)算結(jié)果,見表2。
表2 計(jì)算結(jié)果
該燃?xì)馀搩?nèi)中壓管道與次高壓管道均滿足σw≤[σw],即當(dāng)燃?xì)夤艿婪叫窝a(bǔ)償器曲率半徑為1.5倍管道公稱直徑時(shí),管道的應(yīng)力滿足要求。
① 對(duì)綜合管廊內(nèi)有防腐層的燃?xì)夤艿澜崞胶夥匠蹋@得燃?xì)夤艿赖谋诿鏈囟取?/p>
② 用彈性中心法對(duì)燃?xì)夤艿婪叫窝a(bǔ)償器進(jìn)行應(yīng)力計(jì)算。
③ 結(jié)合實(shí)際案例計(jì)算了某極端環(huán)境(極端最高空氣溫度)下燃?xì)夤艿赖谋诿鏈囟龋约胺叫窝a(bǔ)償器曲率半徑為1.5倍管道公稱直徑時(shí)的應(yīng)力。結(jié)果表明:管道壁面溫度較低,與管內(nèi)燃?xì)鉁夭钶^?。辉跇O端環(huán)境下選擇自然補(bǔ)償,當(dāng)方形補(bǔ)償器曲率半徑為1.5倍管道公稱直徑時(shí),管道的應(yīng)力滿足要求。