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地鐵車輛空調(diào)系統(tǒng)故障分析與措施

2020-10-26 09:00:54
機(jī)電工程技術(shù) 2020年9期
關(guān)鍵詞:供風(fēng)控制板故障率

黃 幸

(佛山市軌道交通發(fā)展有限公司,廣東佛山 528200)

0 引言

地鐵車輛空調(diào)系統(tǒng)作為車輛的重要組成,其主要承擔(dān)著通風(fēng)、調(diào)節(jié)溫度的功能??照{(diào)運(yùn)行情況直接影響乘客的乘坐體驗(yàn),在地鐵越來越普及的時(shí)代,其受關(guān)注程度也在不斷提升。因此對(duì)地鐵車輛空調(diào)運(yùn)用情況進(jìn)行分析,降低空調(diào)故障率,優(yōu)化空調(diào)能耗十分必要。

1 主要故障情況

1.1 過往運(yùn)用情況

該線路車輛在2014 年下旬至2016 年中旬進(jìn)行了大修作業(yè),大修后多個(gè)車的空調(diào)系統(tǒng)頻繁出現(xiàn)風(fēng)壓開關(guān)、送風(fēng)機(jī)接線盒進(jìn)水問題,如圖1~2 所示;2016 年 1 月-2017 年 11 月,風(fēng)壓開關(guān)嚴(yán)重進(jìn)水故障18 起,送風(fēng)機(jī)接線盒進(jìn)水故障7 起;在7—9月天氣炎熱時(shí),問題尤其突出,積水導(dǎo)致故障占空調(diào)故障的85%。分析進(jìn)水原因主要是波紋管和蒸發(fā)器制冷劑輸入銅管接觸,溫差導(dǎo)致冷凝水產(chǎn)生,并順著波紋管內(nèi)部流至風(fēng)壓開關(guān)、送風(fēng)機(jī)接線盒。針對(duì)該問題,主要措施為對(duì)冷凝水進(jìn)行疏導(dǎo),對(duì)接線盒進(jìn)行密封,整改后該問題得到解決。

圖1 風(fēng)壓開關(guān)進(jìn)水

圖2 送風(fēng)機(jī)接線盒進(jìn)水

1.2 目前主要故障

在解決進(jìn)水問題后,現(xiàn)階段主要故障為供風(fēng)調(diào)節(jié)器、冷卻回路故障、空調(diào)控制板故障、供風(fēng)溫度傳感器故障(NTC熱敏電阻)等慣性故障。

1.2.1 供風(fēng)調(diào)節(jié)器類故障

該類故障主要由兩方面引起,一是由空調(diào)控制板的故障引起;二是由供風(fēng)調(diào)節(jié)器本身故障引起(如風(fēng)門的旋轉(zhuǎn)方向錯(cuò)誤、開度行程不足、機(jī)械配合部件磨損、電機(jī)損壞等)。在檢修過程中,要注意其轉(zhuǎn)軸、行程調(diào)整塊、接線端子等部位的狀態(tài),對(duì)于卡滯、阻值異常等情況及時(shí)處理,在調(diào)整后要多次試驗(yàn),確認(rèn)功能狀態(tài)良好,如圖3所示。

圖3 供風(fēng)調(diào)節(jié)器

圖4 管路泄漏

1.2.2 冷卻回路類故障

該類故障主要原因?yàn)闄z測(cè)故障或制冷劑不足,檢測(cè)故障主要由控制板件引起,制冷劑不足,還存在制冷管路破損導(dǎo)致的制冷劑泄漏情況,如圖4所示。

1.2.3 空調(diào)控制板類故障

該類故障近年來一直呈高發(fā)趨勢(shì),主要原因?yàn)榇蟛糠挚照{(diào)控制板件使用時(shí)間超過10年,屬高齡電子板件,電子板件上的相關(guān)元器件功能老化造成故障。

空調(diào)控制板故障表現(xiàn)形式主要有以下幾種。

(1)正常啟動(dòng)空調(diào)后有通風(fēng)但無制冷,此故障多為空調(diào)控制板內(nèi)溫度光耦元器件故障導(dǎo)致。有研究表明,根據(jù)空調(diào)溫度采集原理以及對(duì)故障板件的檢測(cè)維修,發(fā)現(xiàn)由空調(diào)控制板導(dǎo)致的不制冷故障通常為低壓差線性穩(wěn)壓器LT1121 或光耦HCPL7800失效[1],如圖5所示。

圖5 空調(diào)控制板溫度光耦

圖6 空調(diào)控制板板載繼電器

(2)啟動(dòng)空調(diào)后報(bào)供風(fēng)調(diào)節(jié)器故障,此故障多為空調(diào)控制板內(nèi)溫度光耦元器件、板載繼電器等元器件故障導(dǎo)致,如圖6所示。

(3)報(bào)通風(fēng)裝置故障,此故障多為空調(diào)控制板內(nèi)電阻片故障導(dǎo)致,其中電阻片故障包括電阻片阻值異常、電阻片引腳脫焊等,如圖7所示。

(4)啟動(dòng)空調(diào)后出現(xiàn)空調(diào)圖標(biāo)打問號(hào),相應(yīng)空調(diào)機(jī)組不工作,此故障多為空調(diào)控制板內(nèi)濾波電容故障導(dǎo)致,常見故障原因?yàn)闉V波電容被擊穿,如圖8所示。

1.2.4 供風(fēng)溫度傳感器類故障

該類故障主要原因?yàn)樵摬考诩艽笮逈]有進(jìn)行更換、檢測(cè),大部分運(yùn)用時(shí)間已超10年,目前該部件主要故障為傳感器與插頭接觸不良及熱敏電阻故障。

圖7 空調(diào)控制板電阻片

圖8 空調(diào)控制板濾波電容

2 故障攻關(guān)

針對(duì)上述慣性故障,除分析故障原因外,還采取了多種手段、措施對(duì)故障進(jìn)行攻關(guān),包括優(yōu)化供風(fēng)調(diào)節(jié)器行程開關(guān)調(diào)整方法、開展空調(diào)控制板專項(xiàng)維修、故障集中排查并處理等手段,以達(dá)到有效降低故障率的目的。

2.1 供風(fēng)調(diào)節(jié)器行程開關(guān)調(diào)整方法優(yōu)化

針對(duì)供風(fēng)調(diào)節(jié)器故障,該線與其他線路進(jìn)行了技術(shù)交流,優(yōu)化了行程開關(guān)調(diào)整的方法。設(shè)置風(fēng)門導(dǎo)通位置,將風(fēng)門在靠近最大位置時(shí)導(dǎo)通,然后將風(fēng)門從最大位置往關(guān)斷方向調(diào)整2~3 小格,要求檢測(cè)開關(guān)斷開,調(diào)整后用軟件進(jìn)行驗(yàn)證。

2.2 開展空調(diào)控制板專項(xiàng)維修

針對(duì)空調(diào)控制板故障,與電子維修部進(jìn)行合作,推進(jìn)空調(diào)控制板專項(xiàng)維修項(xiàng)目,主要計(jì)劃更換光耦、軸流風(fēng)扇、繼電器、風(fēng)扇支架等零部件?,F(xiàn)已完成部分列車的空調(diào)控制板維修,并通過周轉(zhuǎn)進(jìn)行替換,記錄唯一碼,裝車進(jìn)行狀態(tài)跟蹤。

2.3 故障集中排查并處理

車輛4 月系統(tǒng)修主要內(nèi)容為空調(diào)專項(xiàng)維修,因此針對(duì)空調(diào)慣性故障提前進(jìn)行了部署,包括以下幾項(xiàng):

(1)提前通過打空調(diào)測(cè)試模式進(jìn)行試驗(yàn)和故障摸查,并記錄車輛屏空調(diào)故障、實(shí)際車廂體感;

(2)對(duì)各列車近半年重復(fù)空調(diào)故障進(jìn)行記錄,并安排重點(diǎn)處理,有效防止故障重復(fù)出現(xiàn);

表1 故障摸查情況截取

(3)采購(gòu)檢漏儀(原來使用肥皂水或泡沫噴劑)對(duì)空調(diào)管路、接頭進(jìn)行泄漏探測(cè),高效發(fā)現(xiàn)泄漏點(diǎn)并及時(shí)處理。

2.4 故障率比較

2018 年4 月,空調(diào)系統(tǒng)修集中進(jìn)行故障排查,發(fā)現(xiàn)冷卻回路、空調(diào)控制板、供風(fēng)調(diào)節(jié)器、溫度傳感器等空調(diào)故障,2017 年增加約60%。在此后半年中,空調(diào)故障率總體呈下降趨勢(shì),其中冷卻回路、供風(fēng)調(diào)節(jié)器故障下降約20%,但空調(diào)控制板、溫度傳感器等故障仍然頻發(fā),總體故障下降約8%。

3 優(yōu)化措施

綜合上述,在采取故障攻關(guān)及故障集中排查后,空調(diào)故障率有所下降,但仍有優(yōu)化空間。此外,據(jù)研究,空調(diào)系統(tǒng)能耗占列車總運(yùn)行能耗30%以上[2],節(jié)能也是后續(xù)的重點(diǎn)優(yōu)化方向。

針對(duì)空調(diào)故障,后續(xù)優(yōu)化措施如下。

(1)在試點(diǎn)采用檢漏儀后,冷卻回路故障發(fā)現(xiàn)的效率明顯提高,因此在后續(xù)可加大采購(gòu)檢漏儀,推廣使用,專項(xiàng)修進(jìn)行檢漏,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理泄漏點(diǎn)。

(2)可在每年系統(tǒng)修專項(xiàng)進(jìn)行高低壓管壓力檢測(cè),判斷是否需要補(bǔ)加雪種,減少需臨時(shí)斷電登頂處理的情況。

(3)供風(fēng)調(diào)節(jié)器故障有一定改善,但仍不可控,后續(xù)可按周期統(tǒng)一調(diào)節(jié)供風(fēng)調(diào)節(jié)器,減少需臨時(shí)斷電登頂處理的情況。

(4)供風(fēng)溫度傳感器故障率呈上升趨勢(shì),建議在架大修統(tǒng)一對(duì)供風(fēng)溫度傳感器及其連接插頭進(jìn)行檢測(cè)、更新或進(jìn)行專項(xiàng)維修。

(5)張永東[3]指出,該動(dòng)車組通過成立夏季空調(diào)整修小組,負(fù)責(zé)空調(diào)專項(xiàng)整修以降低夏季空調(diào)故障率,并組織應(yīng)對(duì)正線空調(diào)故障,該措施也值得地鐵車輛參考;關(guān)政[4]指出,夏季、冬季空調(diào)的工況存在差異,出現(xiàn)的故障情況也有所不同,因此在不同季節(jié)應(yīng)更有針對(duì)性、側(cè)重性。

針對(duì)節(jié)能,后續(xù)優(yōu)化措施如下。

(1)通過減小回風(fēng)口蓋板阻力,增大送風(fēng)喉部尺寸、清洗過濾網(wǎng)等措施,使風(fēng)機(jī)盤管送風(fēng)量最終滿足節(jié)能運(yùn)行的要求,增強(qiáng)了風(fēng)機(jī)盤管的送風(fēng)效果[5]。通過各種方式、手段提升送風(fēng)效果,以達(dá)到節(jié)能的目的。

(2)董書蕓[6]指出,冬季工況為寒冷地區(qū)地鐵通風(fēng)系統(tǒng)的節(jié)能重點(diǎn),可實(shí)現(xiàn)較大程度的節(jié)能。目前,該型列車空調(diào)溫度旋鈕置于“自動(dòng)”位時(shí),空調(diào)按UIC553溫度曲線計(jì)算的溫度值進(jìn)行制冷;當(dāng)將空調(diào)溫度旋鈕置于19 ℃、21 ℃、23 ℃、25 ℃、27 ℃時(shí),空調(diào)按設(shè)定的固定溫度值進(jìn)行制冷[7]。UIC553設(shè)定點(diǎn)曲線定義為:

當(dāng)外部溫度 (text) <19 ℃ ,設(shè)定值t=22 ℃ ;當(dāng)text ≥19 ℃ ,設(shè)定值 t=22+0.25 (text-19)。

在冬天時(shí),在外部溫度低于19 ℃時(shí),空調(diào)設(shè)定值22 hC,該溫度偏低;可考慮在溫度較低的一段時(shí)期內(nèi)將列車溫度統(tǒng)一設(shè)置為25 ℃,減少空調(diào)制冷啟動(dòng)。

(3)周陽(yáng)[8]指出,定新風(fēng)量運(yùn)行會(huì)造成能源的浪費(fèi),根據(jù)載客量變化改變新風(fēng)量大小是可行的節(jié)能措施,而且在冬季變新風(fēng)量會(huì)有更大的節(jié)能潛力。目前地鐵空調(diào)普遍為定新風(fēng)量,可考慮在后續(xù)進(jìn)行變新風(fēng)量的研究。

4 結(jié)束語(yǔ)

本研究通過檢修方式的優(yōu)化及對(duì)重點(diǎn)故障的攻關(guān),包括采用多種方式、手段進(jìn)行故障排查、處理,開展專項(xiàng)修、故障攻關(guān)等,有效減低了重點(diǎn)故障的故障率及空調(diào)的整體故障率。最后,在研究的基礎(chǔ)上提出了后續(xù)空調(diào)系統(tǒng)檢修方式及節(jié)能降耗的優(yōu)化措施。

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