王紅艷
摘? 要:本文結(jié)合水泥穩(wěn)定碎石基層裂縫處理的工程實踐,本文就水泥穩(wěn)定碎石基層裂縫產(chǎn)生的原因及處理措施進行探討。
關(guān)鍵詞:水泥穩(wěn)定碎石;基層;裂縫;原因;處治措施
水泥穩(wěn)定碎石有良好的力學(xué)性能,是一種優(yōu)良的路面基層材料。然而水泥穩(wěn)定碎石料也有其與生俱來的缺點:脆性大。作為工程技術(shù)人員必須趨利避害,造出高質(zhì)量公路。
1裂縫的現(xiàn)象
水泥穩(wěn)定集料基層是將一定級配的集料與水泥和水一起拌和后,在最佳含水量狀態(tài)下碾壓成型,經(jīng)過養(yǎng)生達到一定強度的路面基層結(jié)構(gòu),此基層是一種半剛性結(jié)構(gòu)。水泥穩(wěn)定基層容易產(chǎn)生裂縫的同時已是影響瀝青混凝土面層破壞的關(guān)鍵因素。這種裂縫,一般在基層頂面沿橫向開裂多為等間距,成直線型,縫長不等,縫寬在0.5~3.5mm左右。較早出現(xiàn)裂縫是在水穩(wěn)層養(yǎng)生過程中開始出現(xiàn),有的是在瀝青混凝土路面通車后在荷載的作用下出現(xiàn),這是由于水穩(wěn)層出現(xiàn)裂縫并引起瀝青混凝土面層產(chǎn)生相對的反射裂縫。
2基層裂縫的危害
降低基層的整體強度,發(fā)展后會形成反射裂縫,使瀝青混凝土路面相應(yīng)出現(xiàn)有規(guī)則的橫向裂縫、起拱。出現(xiàn)后者情況,若不及時處理,雨水從裂縫內(nèi)向下滲透,瀝青混凝土和基層裂縫縫隙處充滿自由水,在車輛荷載反復(fù)沖擊下,就會使瀝青混凝土中粘附在碎石表面的瀝青剝離,基層的細集料形成泥漿被擠壓出路面,瀝青混凝土路面出現(xiàn)坑洞、碎裂、松散,造成瀝青混凝土路面早期破損,影響其使用壽命?;鶎恿芽p的危害較為常見,直接影響到了路面行車的速度和安全。
3裂縫產(chǎn)生的原因
對于道路上的半剛性基層,要求其具有較小的收縮性。半剛性材料的收縮包括二個方面,一是由于水分子減少而產(chǎn)生的干縮,二是由于溫度降低而產(chǎn)生的溫度收縮。
基層材料的干縮和溫度收縮是引起基層結(jié)構(gòu)產(chǎn)生橫向裂縫的主要原因。對瀝青面層的開縫特別是反射裂縫的發(fā)生有很大影響,另外一個原因是在車輛荷載作用下產(chǎn)生的裂縫。
3.1干縮性裂縫。干縮性裂縫的情況有兩種,一是水泥穩(wěn)定碎石壓實成型到正常養(yǎng)護期(一般為7 d)的干縮;二是養(yǎng)護期滿后到施工瀝青封層或透層、攤鋪瀝青混凝土面層這段時間的干縮。
3.2溫縮性裂縫。也就是熱脹冷縮產(chǎn)生的裂縫。萬物都具有熱脹冷縮的性質(zhì),水泥穩(wěn)定碎石基層屬半剛性體,也不會例外。在水泥路面設(shè)計和施工中,設(shè)置伸縮縫的做法規(guī)范中已有明確的規(guī)定,并且在施工和實際中得到廣泛的應(yīng)用,取得了顯著的成效。但長期以來,在水泥穩(wěn)定碎石基層的設(shè)計規(guī)范或施工技術(shù)規(guī)范中卻沒有提出來,這有待于進一步探索。
3.3荷載性裂縫。一般發(fā)生在基層的底部,由于車輛荷載的反復(fù)作用,裂縫逐漸向上擴展至表面,車輪荷載作用下產(chǎn)生的裂縫反映在面層,往往不是單獨的、稀疏的或較有規(guī)則的裂縫,而是稠密的,有時是相互聯(lián)系的。
4裂縫的預(yù)防
4.1嚴(yán)格控制級配和壓實度。作為水泥穩(wěn)定基層用的碎石要求不是很高,規(guī)范中只有4個指標(biāo):相對密度、壓碎值、有機質(zhì)含量、硫酸鹽含量,因此很多巖礦都可作為基層碎石的料礦。如果只使用一個巖礦做粗集料的料場,既能保證生產(chǎn)配合比與理論配合比吻合較好,也能保證最大干密度不至于經(jīng)常變化,有利于壓實度的現(xiàn)場控制。事實證明,水泥穩(wěn)定碎石基層級配和壓實度的好壞,不但影響水泥穩(wěn)定基層的干縮性,而且還影響到水泥穩(wěn)定基層的耐凍性。所以,控制好級配和壓實度可預(yù)防裂縫的產(chǎn)生。
4.2嚴(yán)格控制混合料含量。小于0.075以下的顆粒含量增加時,不但增加了水泥的用量,而且基層表面還容易起皮(起砂),嚴(yán)重影響水穩(wěn)層的質(zhì)量。同時,當(dāng)細集料增加時,混合料的溫縮系數(shù)隨溫度降低的變化幅度越來越大。溫度越低,細粒料對溫縮的影響也越大。因此,規(guī)范中水穩(wěn)層的顆粒組成范圍規(guī)定:集料中0.5mm以下細粒土有塑性指數(shù)時,小于0.075以下的顆粒含量不應(yīng)超過5%,細粒土無塑性指數(shù)時,小于0.075以下的顆粒含量不應(yīng)超過7%。
4.3控制水泥用量。一般的水泥穩(wěn)定碎石基層,其設(shè)計強度通常為3~5MPa。設(shè)計強度越高,所需水泥用量越大?;鶎觿傂栽酱螅揭桩a(chǎn)生干縮性裂縫,縫寬也越大,所以規(guī)范規(guī)定水泥劑量≦6%。
4.4控制碾壓時的最佳含水量。水泥穩(wěn)定碎石基層干縮應(yīng)變隨混合料的含水量增加而增大。施工碾壓時含水量越大,結(jié)構(gòu)層越易產(chǎn)生干縮性裂縫。即使鋪筑了瀝青面層,在旱季或冬季也可能產(chǎn)生干燥裂縫。因此在施工時,應(yīng)根據(jù)天氣情況適當(dāng)增加或減少拌和用水量。例如,在夏天施工氣溫較高,即使在同一天施工,混合料的拌和用水量也應(yīng)早、中、晚各不相同,并且,還要根據(jù)運距遠近、運輸車輛配置情況不斷的調(diào)整,確保碾壓時混合料含水量在最佳含水量范圍內(nèi)。
攤鋪完成后,要及時用尼龍布、麻袋布覆蓋進行灑水養(yǎng)護,防止基層因混合料內(nèi)部發(fā)生水化作用和水分的過分蒸發(fā)引起表面的干縮性裂縫現(xiàn)象。如果在冬天施工溫度較低,則可以用一層塑料薄膜再加上二層土工布覆蓋保溫,不一定需要灑水養(yǎng)護。
4.5選擇有利時節(jié)施工。水穩(wěn)基層施工最好選擇在年平均氣溫時期施工,由于此時氣溫變化不大,結(jié)構(gòu)內(nèi)溫度應(yīng)力較小,水穩(wěn)層不易產(chǎn)生熱脹冷縮的現(xiàn)象。施工時的氣溫與一年中最冷或最熱時的溫差越大,越易產(chǎn)生溫縮性裂縫。
5裂縫的處治
5.1密封膠封縫技術(shù)。水穩(wěn)層出現(xiàn)裂縫,需要進行及時的封填處理,有效阻止水分的滲入,防止病害的進一步擴展和蔓延。密封膠封縫技術(shù)是一種比較成功的途徑,當(dāng)密封膠加熱到180℃以后,粘度變得很低,灌入裂縫后,很快就滲透到裂縫兩側(cè)的混合料中并融合到一起,當(dāng)密封膠冷卻后,在常溫和低溫時均有著較高的彈性,可隨著裂縫的脹縮而發(fā)生彈性變形,始終保持其密封作用,這樣就長期、有效地封閉了水穩(wěn)層的裂縫。在灌縫之前,首先要用切縫機對裂縫進行切縫處理,當(dāng)裂縫寬度超過3mm,都應(yīng)該進行切縫。
5.2填灌瀝青膠、鋪設(shè)土工布技術(shù)。基層頂面出現(xiàn)裂縫后,首先應(yīng)將較大的裂縫進行切縫處理,填灌瀝青膠,對較小的裂紋,直接鋪上土工布。這種土工布多為深色或灰色,具有抗老化、耐高溫、強度高、單面燒毛等特點。施工時橫向搭接寬度為10cm,縱向搭接為5cm。施工前應(yīng)在基層頂上先灑布粘層油,用量約0.7~1.1kg/㎡,再鋪土工布,并進行碾壓,注意施工車輛不得在土工布表面轉(zhuǎn)彎。最后再灑布一次粘層油,用量約為0.5~0.6kg/㎡,爾后方可攤鋪瀝青混凝土面層。用這種方法處理基層反射裂縫是目前較為有效的解決方法。
水泥穩(wěn)定碎石基層開裂導(dǎo)致路面出現(xiàn)反射裂縫的現(xiàn)象比較普遍,通過合理選擇原材料及用量,加強施工工藝的過程控制,改善及重視養(yǎng)護等措施可以防止該裂縫的產(chǎn)生。
參考文獻
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