色花問題是大家很關(guān)注的問題。本文將對色花的原因、解決辦法、相關(guān)資料做一個(gè)綜合整理。

綜合起來產(chǎn)生的原因有：

工藝制定及操作問題：

·制定工藝不合理或操作不當(dāng)產(chǎn)生色花；

·工藝不合理（如升降溫度過快）；

·操作不良，染色時(shí)打結(jié)，染色時(shí)停電；

·升溫過快，保溫時(shí)間不夠；

·煮練水洗不凈，布面pH值不均；

·胚布含油漿量大，煮練后尚未全部清除；

·前處理布面均勻程度。

設(shè)備問題：

·設(shè)備故障；

·如分散染料染滌綸后熱定形機(jī)烘箱內(nèi)溫度不一也易產(chǎn)生色差色花，繩狀染機(jī)泵力不足也易造成色花等；

·染色容布量過大、過長；

·染色機(jī)運(yùn)行速度慢；

·循環(huán)系統(tǒng)堵塞，流速過慢，噴嘴不適宜等。

原料問題：

·纖維原料、織物組織均勻程度。

染料問題：

·染料易聚集、溶解度差，配伍性欠佳，對溫度、pH太敏感均易產(chǎn)生色花及色差，如活性翠蘭KN-R就易產(chǎn)生色花；

·染色原因，包括染料勻染性差，染色時(shí)染料的泳移，染料細(xì)度太細(xì)。

水質(zhì)問題：

·水質(zhì)不佳，造成染料與金屬離子結(jié)合或染料與雜質(zhì)凝聚造成色花、色淺、色不附樣等現(xiàn)象；

·染浴pH值調(diào)節(jié)不當(dāng)。

助劑問題：

·助劑用量不當(dāng)；

·在助劑問題中，與色花有關(guān)的助劑主要有滲透劑、勻染劑、螯合分散劑、pH值控制劑等。

對于各種色花的解決辦法

煮練不勻不透造成色花

煮練不勻不透，織物上雜質(zhì)去除不勻使織物部分吸濕率不一樣，產(chǎn)生色花。

措施：

1．煮練助劑分批次定量注入，助劑要落齊。雙氧水在60～70°注入效果更佳。

2．煮練保溫時(shí)間一定要嚴(yán)格按照工藝要求進(jìn)行保溫設(shè)定。

煮布后布面殘氧處理不干凈

措施：

現(xiàn)在大部分都是用除氧酶助劑來完成除氧處理，正常程序?yàn)槎孔⑷氡姿?分鐘，升溫50°，運(yùn)行5分鐘，用清水定量注入除氧酶，保溫15分鐘，取水樣測含氧。

化料不均，染料溶解不充足造成色花

措施：

先冷水?dāng)嚢瑁儆脺厮芙?，根?jù)染料屬性，調(diào)節(jié)化料溫度，正常活性染料化料溫度不宜超過60°，特殊染料要冷水化料，如艷蘭br-v，可采取單獨(dú)化料，一定要充足攪拌，稀釋過濾后使用。

促染劑（元明粉或食鹽）加入速度過快

后果：

過快會(huì)使繩狀織物表面里帶促染劑，濃度不一樣，造成表里促染率不一樣，而形成色花。

措施：

1．染劑應(yīng)分批加入，每次加入應(yīng)緩慢攪拌均勻。

2．分批加入時(shí)，應(yīng)前次少，后次多，每次加入相隔10～15分鐘，使促染均勻。

固色劑（堿劑）加入過快、過多，造成色花

措施：

1．正常落堿分3次定量注入，秉持先少后多的原則。

2．每次加入應(yīng)緩慢均勻。

3．升溫速度不宜過快，繩狀織物表面有差異造成吸色率相差而產(chǎn)生色花。嚴(yán)格控制升溫速度（1～2℃/min），調(diào)節(jié)兩邊蒸氣量。

浴比過小，造成色差、色花的產(chǎn)生

現(xiàn)在很多廠均為氣流缸染色設(shè)備。

措施：按工藝要求掌握水量。

皂洗色花

染后洗水不清，皂洗時(shí)pH含量偏高，升溫過快,造成色花。升溫到指定溫度后要保溫一段時(shí)間。

措施：

洗水干凈，部分廠用酸性皂洗劑中和，要在染機(jī)里運(yùn)行10分鐘左右，然后升溫，敏感色如湖藍(lán)、彩蘭等，條件方便的話，盡量測試下pH再進(jìn)行皂洗。

隨著新型皂洗劑的出現(xiàn)，市面有低溫皂洗劑，另當(dāng)別論。

染浴洗水不清，造成色花色斑

皂洗后殘液洗水不清，從而使織物表里帶殘色液濃度不一樣，在烘干時(shí)固著在織物上形成色花。

措施：

染后要充足洗水，去除浮色。

加色造成的色差（缸差、條差）、色花

1．色差原因

·加料快慢程度不一樣。如果促染劑量加入少，是否分次加入都有影響；如一次性加入，時(shí)間短，促染不充足，造成色花；

·兩邊加料不均勻，引起條差，如一邊深色多，少的一邊淺；

·保溫時(shí)間；

·剪樣對色手法不一樣造成色差。

要求：同一手法剪樣對色；

如：保溫20分鐘后剪樣對色，且剪樣后水洗程度不一樣。

·浴比大小不一造成色差。小浴比：色深，大浴比：色淺；

·后處理程度不一樣。后處理充足，浮色去除充足，較后處理不充足的色淺；

·兩邊、中間有溫差，造成條差。

要求：加色要慢，至少定量注入20分鐘，敏感色在30～40分鐘。

2．加料追色

①色淺狀況：

·首先要核對原工藝處方單，根據(jù)色差程度跟織物重量稱取染料；

·追色染料必須充分溶解，充分稀釋，并經(jīng)過濾后運(yùn)用。

·追色時(shí)應(yīng)在常溫條件下加料，加料應(yīng)緩慢、均勻，以防操作過急造成色花。

②色深狀況

·加強(qiáng)皂洗，充足后處理。

·加Na2CO3作輕微脫色處理。