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27種常見的印花疵點及原因分析

2020-11-03 09:27
網(wǎng)印工業(yè) 2020年10期
關(guān)鍵詞:疵點篩網(wǎng)花紋

1.露白

疵點描述:經(jīng)紗或緯紗的一部分翻轉(zhuǎn)或移動到織物的正、反面,在花紋上呈現(xiàn)出酷似被撓后留下的道道。

原因分析:該疵病大多由于色漿滲透不良、印花后的處理不當(張力不勻等)而造成。

2.印花色澤不勻(斑點)

疵點描述:印花的一部分變成了如同鯊魚表皮形狀那樣的花斑。

原因分析:該疵病多在色漿粘度不適當、篩網(wǎng)網(wǎng)眼選擇不當或貼布不勻等情況下發(fā)生。

3.滲色(化開)

疵點描述:印花花紋的顏色滲出,花型的輪廓不清晰,呈現(xiàn)出模糊不清的色彩。

原因分析:色漿粘度低、染料濃度極濃、印花吸漿量過多或吸濕劑用量多等原因造成。

4.搭色污斑(搭色)

疵點描述:印花花紋的顏色沾染到其它部分所造成的污斑。

原因分析:大多在印花臺板洗滌不凈,印花后干燥不充分相互重疊在一起或蒸化工程中織物與織物間相互接觸等情況下發(fā)生。在日本,有的工廠是在繩狀條件下采用調(diào)節(jié)織物的張力這樣一種控制方式進行徹底洗滌的。

5.雙版色差(刮漿不勻)

疵點描述:在織物的橫向呈現(xiàn)出一定間隔的色澤深淺。

原因分析:該疵病多在篩網(wǎng)框、刮刀安裝不良或刮漿不勻情況下發(fā)生。

6.色漿不足(脫漿)

疵點描述:即花紋部分顏色缺乏。

原因分析:通常在色漿補充不及時,刮漿刀壓力不勻,刮漿刀硬度不當,刮漿刀繼電器故障,印花臺板表面有凹凸,色漿粘度及漿料不適當?shù)惹闆r下發(fā)生。

7.花版接頭不良(接版?。?/p>

疵點描述:花版接版處花型重疊或不吻合(脫開)。

原因分析:多因輸送帶調(diào)整不良影響花位準確性所造成。

8.花版錯位(套歪、套版不準)

疵點描述:花紋錯位的印制品。

原因分析:大多在對花不準、雕刻不良、貼布不良等情況下發(fā)生。

9.版框痕(框子印、搭脫)

疵點描述:印花部分呈現(xiàn)出花版框架形狀的異常條痕。

原因分析:大多由于輸送帶不良、花版框架安裝不良等原因所致。

10.彎曲(花形歪斜)

疵點描述:即花紋對于織物的經(jīng)緯紗線呈傾斜或彎曲狀。

原因分析:通常在印花坯布(綢)本身有緯斜或縫頭不良或臺板貼布歪斜等情況下發(fā)生。

11.色點

疵點描述:小點狀的顏色污斑。

原因分析:通常在色漿中有未溶解的染料或附著有雜質(zhì)的情況下發(fā)生。

12.摩擦污點(拖色)

疵點描述:在印花花紋尚未充分干燥時接觸異物,摩擦著花紋部分的顏色又沾污到其它部分所形成的疵點。

原因分析:此疵點多在已印花織物干燥不充分的狀態(tài)下因不注意而被拖著或接觸到什么東西的情況下發(fā)生。

13.染料飛濺(網(wǎng)版彈跳、濺漿、散漿沾污)

疵點描述:因色漿飛濺造成的色點沾污。

原因分析:該疵點多在滾筒印花的加工速度快,篩網(wǎng)印花中起版動作不當,色漿粘度不合適等情況下發(fā)生。

14.紗尾沾污

疵點描述:印花坯綢(布)的紗尾在印花織物上造成的紗線狀污疵。

原因分析:多因印花坯綢(布)的紗線處理不良所致。

15.深邊(中深、深淺邊)

疵點描述;即布兩邊及一邊與布中間的色相或深度不一。

原因分析:由于織物練漂工程不良或篩網(wǎng)框、刮漿板安裝不良、刮漿板壓力不勻以及浸軋或發(fā)色工程不當所致。

16.接頭搭色(接縫搭色)

疵點描述:織物的接縫搭色或布面上顯出印花襯布的接頭而形成的疵病。

原因分析:通常在織物或印花襯布的接頭過大或縫頭重疊過大時發(fā)生。

17.印花水漬

疵點描述:由水滴造成的污點或花斑。

原因分析:由于織物在印花之后蒸化結(jié)束之前的一段時間內(nèi)滴上冷凝水或濺上水滴所致。

18.刮刀條花

疵點描述:即滾筒印花中在徑向呈現(xiàn)的帶狀污疵。

原因分析:該疵病系在印花刮刀壓力不足或有雜質(zhì)附著的情況下發(fā)生。

19.印花皺條

疵點描述:因印花織物有皺條而出現(xiàn)的條狀未印花部分。

原因分析:大多由于印花坯布起皺、縫頭不良、貼布張力過大及印花襯布起皺等原因造成。

20.拔色不凈或防染不良

疵點描述:拔白、色拔或防染印花效果不清晰。

原因分析:多在防、拔染漿、色漿、刮漿壓力或發(fā)色(蒸化)條件不當情況下發(fā)生。

21.色漿干裂

疵點描述:印花后因色漿發(fā)生龜裂所造成的花紋疵點。

原因分析:多由于印花后處理不當或色漿粘度不合適所致。

22.繩狀條痕

疵點描述:在印花布上留下蒸化工程中使用的繩帶或棒竿的痕跡所形成的條痕。

原因分析:多在蒸化工程溫度過高或整理定形溫度過低情況下發(fā)生。

23.繩狀色條

疵點描述:因印花布接觸蒸化工程中的繩帶或棒竿所引起的變色或沾污。

原因分析:大多由于蒸氣凝結(jié)于繩帶或棒竿而引起。

24.脫針疵或掉鋏痕

疵點描述:因拉幅機的針或布鋏脫落或內(nèi)側(cè)出現(xiàn)異常所造成的疵病。

原因分析:多由于拉幅機針鋏或布鋏不良,軌道不正常,織物幅寬異常所致。

25.白點斑

疵點描述:因花紋的一部分未能印上色漿而形成的疵點。

原因分析:多在篩網(wǎng)膜上附著有異物或織物上的紗節(jié)、異物使色漿印不上去的情況下發(fā)生。

26.披裂

疵點描述:在拉伸織物或彎折織物時露出白底的疵病。

原因分析:多在色漿粘度、篩網(wǎng)網(wǎng)眼、刮漿壓力等條件不適當造成色漿滲透不良時發(fā)生。

27.波紋疵(云斑)

疵點描述:在印花花紋上出現(xiàn)波紋的疵點。

原因分析:多在篩網(wǎng)的網(wǎng)絲或印花滾筒的花紋凹槽與印花織物的紗線組織互相重疊產(chǎn)生干擾時發(fā)生。

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