雷朝陽

摘 要： 隨著社會經(jīng)濟的不斷發(fā)展，包裝產(chǎn)業(yè)的發(fā)展速度隨之得到提升，對于商品的銷售而言，外在包裝的美觀性形象對于銷售率的增長具有重要促進作用。在這一基礎(chǔ)上，文中針對包裝印刷品的質(zhì)量控制進行了分析，從包裝印刷品對印刷質(zhì)量的要求分析角度著手，并就質(zhì)量控制的各個關(guān)鍵點進行了深入性的探究，旨在通過本文研究內(nèi)容的展開，進一步為包裝印刷品的印刷質(zhì)量優(yōu)化起到促進作用。

關(guān)鍵詞： 包裝;印刷品;印刷質(zhì)量

【中圖分類號】TS871.1 ? ? 【文獻標(biāo)識碼】A ? ? 【DOI】10.12215/j.issn.1674-3733.2020.32.283

1 包裝印刷品對印刷質(zhì)量的要求分析

1.1 印刷效果美觀性要求分析

對于商品而言，外在包裝的美觀性，不僅能夠面向消費者進行商品基本信息的呈現(xiàn)，同時在吸引消費者關(guān)注目光以及提升銷售量方面也發(fā)揮了顯著的促進效果，包裝是無聲的推銷員。在這一基礎(chǔ)上，進行印刷效果的保障時，強調(diào)美觀性要求就十分必要。具體而言，在包裝印刷品設(shè)計工作開展期間，應(yīng)該充分在圖文構(gòu)成元素中融入相應(yīng)的創(chuàng)新性內(nèi)容，確保商品內(nèi)在特性被凸顯出來的同時，在圖文的色彩配置上也需做好協(xié)調(diào)設(shè)計工作。于此同時，在商品的印刷效果呈現(xiàn)上，還應(yīng)該增加對于包裝的精細(xì)以及清晰方面的關(guān)注，借此實現(xiàn)借助外包裝給予消費者提供強烈的視覺沖擊感，從而增加購買欲望。此外，對于商品而言，包裝印刷美觀性的保障，對于商品固有的消費檔次提升也具有突出性助推效果，借此增加商品的附加經(jīng)濟效益，強化消費者的購物信心。

1.2 印刷效果一致性要求分析

在進行包裝品的印刷管理時，滿足印刷效果一致性是印刷質(zhì)量保證的重要要求。在不同批次的包裝品中，印刷廠家應(yīng)該確保印刷效果的一致性，期間，部分商品由于受到營銷、品牌意識等因素影響，往往會出現(xiàn)同一包裝品衍生出不同的包裝印刷外觀，促使該包裝品形成一個系列，此時會運用不同的承印物進行相同或類同版面的圖文完成印刷工作，從而包裝出規(guī)格不同的包裝印刷產(chǎn)品。例如日常生活中比較常見的各類飲用水外包裝，經(jīng)常會出現(xiàn)同一系列但由不同代言人代言而采用不同包裝的情況。此時，如果出現(xiàn)包裝不一致的情況，很容易導(dǎo)致消費者對該品牌的真實性和品質(zhì)提出質(zhì)疑，從而影響銷售量。

2 包裝印刷品的印刷質(zhì)量控制關(guān)鍵點探究

包裝印刷品的特點是重復(fù)性的復(fù)制，印刷圖文的正確性和一致性是其主要特點。因此在組織印刷包裝生產(chǎn)時，必須堅持質(zhì)量源于設(shè)計的理念，對于包裝生產(chǎn)的質(zhì)量關(guān)鍵控制點進行識別，從設(shè)備的購進、廠房的布局和生產(chǎn)流程中，將質(zhì)量的控制點溶于流程中，才能有效的防止質(zhì)量設(shè)計缺陷，減少對于人的專業(yè)性和責(zé)任心的過度依賴。

2.1 印刷圖文的正確性控制

正確的印刷內(nèi)容至關(guān)重要，因此在生產(chǎn)中首先引入版本控制的措施，對于不同的印刷內(nèi)容，按照客戶、產(chǎn)品、改版次數(shù)進行編號，對于版本進行有效的控制，對于每一個產(chǎn)品定義一個唯一的ID號，可以大大減少溝通的中偏差和生產(chǎn)中核對的工作量。

2.2 印刷效果美觀性控制

在包裝印刷品的印刷質(zhì)量控制時，做好印刷效果的美觀性控制工作十分有必要，具體而言，可以從以下幾方面著手針對質(zhì)量加以管控：

（1）對包裝品印刷前的工序控制，在印刷工序執(zhí)行前，應(yīng)該圍繞包裝品的具體需求進行圖文版面的設(shè)計與排版，尤其是在圖文的顏色、層次以及清晰度等參數(shù)的調(diào)控上，絕不能掉以輕心。同時，需選用更適宜的印刷色序、拼版方式進行印刷前工序控制。

（2）針對包裝品的印刷工序加以控制，此時需要做好印刷的油墨量以及壓力調(diào)整工作，期間，進行膠印時，還需針對水墨平衡進行調(diào)節(jié)，保持合理的PH值和電離度。印刷工序的控制，能夠增加控制網(wǎng)點參數(shù)的同時，對于相對反差參數(shù)的提升也具有重要促進效果，最終為包裝印刷品的精美度提升發(fā)揮促進作用。

（3）針對印刷后工序進行控制。在實際的印刷工作流程推進過程中，包括覆膜、模切以及上光等印刷后施工工序的質(zhì)量管控比不可少，該類工序的操作，不僅能夠提升商品包裝的功能性，同時在商品的檔次升高以及美觀性提升方面均能夠發(fā)揮顯著作用，在此過程做好首張檢驗、最后一張檢驗清單、換版時的檢驗和清場控制，結(jié)合QC巡檢有效控制生產(chǎn)過程的偏差和變更。

2.3 印刷效果一致性控制

在進行包裝品的印刷效果一致性控制時，應(yīng)該從兩個大的方面著手進行管控工作，具體如下：

（1）針對同一種包裝印刷品的印刷效果進行統(tǒng)一控制。通常情況下，采用不同印刷批次進行印刷的包裝品，其在印刷量上往往比較大，并且經(jīng)常出現(xiàn)多批次印刷情況，此時，如何確保不同批次的包裝品印刷效果一致，是印刷質(zhì)量控制的關(guān)鍵點，其中最為關(guān)鍵的印刷難度就是印色。在此基礎(chǔ)上，為了確保印刷一致性，首先需要就原輔料的一致性加以管控，選擇的原輔料應(yīng)該盡量從同一家廠家購進，且購進的原料在型號、品牌上也需確保一致性，避免因材料不統(tǒng)一而形成印刷差問題。其次，在印刷工藝上需保持一致性，包括專色油墨的比例配置以及各項印刷油墨的用量等，均需按照統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)調(diào)制。最后，需針對包裝品印刷的簽樣樣張進行保存，使用密度儀檢測濕密度和干燥后密度，主要目的在于利用樣張去對比每一批次印刷品的質(zhì)量，將其作為對比的標(biāo)準(zhǔn)，期間，還需針對簽樣樣張中的主要位置進行重點保存，可以采用裁剪密封或塑封的方法進行保存，制作成為標(biāo)準(zhǔn)色樣卡。此種方法應(yīng)用后，數(shù)據(jù)和實樣結(jié)合，能夠進一步預(yù)防簽樣樣張出現(xiàn)變色問題。

（2）選用最適宜的印刷工藝確保包裝品的印刷質(zhì)量。印刷期間，不同印刷工藝的利用，其所得出的印刷品墨層厚度自然存在差異性，此時，為了提升印刷質(zhì)量，應(yīng)該按照不同承印物的光澤度以及吸墨性能選用最適宜的印刷工藝，例如，膠印工藝可以利用在玻璃卡紙、銅版紙類承印物上進行印刷，原因在于此類承印物的吸墨性能不高;柔性版水墨印刷方式則比較適用于瓦楞紙板類印刷中，原因在于此類承印物的吸墨性能比較強。

3 結(jié)束語

綜上所述，在包裝印刷品在進行質(zhì)量控制時，一定要做好兩方面的工作內(nèi)容，首先針對印刷效果是否具備美觀性加以判斷，隨后需圍繞包裝印刷效果的一致性加以確認(rèn)，為包裝品印刷出廠銷售效果優(yōu)化起到促進作用。此外，在實際的印刷生產(chǎn)中，還需針對前、中、后期三個階段的印刷環(huán)節(jié)進行全過程質(zhì)量控制，提升印刷原料一致性的同時，為印刷生產(chǎn)工藝的一致性提供保障，最終面向市場輸出更多美觀性十足且質(zhì)量過關(guān)的印刷包裝品。

參考文獻

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