宋麗偉 王璐 羅曉凱
【摘 要】機(jī)械傳動(dòng)屬于機(jī)械設(shè)備中的重要組成部分,也是我國(guó)工業(yè)行業(yè)發(fā)展的重要基礎(chǔ),機(jī)械傳動(dòng)技術(shù)處于始終發(fā)展和變化的狀態(tài)中,不斷優(yōu)化了整體的機(jī)構(gòu)形式,并且還進(jìn)行了全面的改進(jìn),增強(qiáng)其中的功能。在實(shí)際工作中需要加強(qiáng)對(duì)機(jī)械傳動(dòng)技術(shù)的深入分析,確定主要的類型,并且明確不同技術(shù)在具體實(shí)施時(shí)所存在的弊端,提出有效的優(yōu)化措施,全面的提高機(jī)械傳動(dòng)技術(shù)的發(fā)展水平。
【關(guān)鍵詞】機(jī)械傳動(dòng)技術(shù);發(fā)展方向;改進(jìn)研究
機(jī)械傳動(dòng)包含的是原動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)機(jī)和執(zhí)行機(jī)構(gòu),原動(dòng)力為機(jī)械傳動(dòng)提供必要的動(dòng)能,執(zhí)行機(jī)構(gòu)要根據(jù)設(shè)備的情況進(jìn)行運(yùn)動(dòng)完成最終的工作要求以及標(biāo)準(zhǔn),從而使得機(jī)械運(yùn)行效率能夠得到全面的提高。在實(shí)際工作中需要重視運(yùn)動(dòng)形式的改進(jìn)以及優(yōu)化根據(jù)不同的組成部分來提出有效的發(fā)展方案,從而使得機(jī)械傳動(dòng)技術(shù)能夠獲得蓬勃性的發(fā)展,推動(dòng)行業(yè)的進(jìn)步。
一、機(jī)械傳動(dòng)技術(shù)的概述
時(shí)代是不斷發(fā)展的,機(jī)械傳動(dòng)技術(shù)在不斷的更新和調(diào)整,更加貼合于日常的使用要求,隨著我國(guó)科技水平的不斷進(jìn)步,機(jī)械傳動(dòng)已經(jīng)不再局限于傳統(tǒng)齒輪傳動(dòng)的方式,研發(fā)出了新型的傳動(dòng)模式,比如電磁軸承等等。非接觸式傳動(dòng)的發(fā)展有效地推動(dòng)了機(jī)械傳動(dòng)技術(shù)的全面進(jìn)步,在機(jī)械傳動(dòng)技術(shù)下一步發(fā)展時(shí),要加強(qiáng)對(duì)傳統(tǒng)形式的深入性研究,同時(shí)還需要根據(jù)實(shí)際的使用需求,進(jìn)行形式的不斷改進(jìn)以及創(chuàng)新,為后續(xù)工作奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)[1]。機(jī)械傳動(dòng)主要是為了改善本身的承載能力和傳動(dòng)效率,并且盡可能的降低在前期使用過程中的成本投入。機(jī)械傳動(dòng)的發(fā)展要使傳動(dòng)機(jī)構(gòu)適應(yīng)能力在不斷的增強(qiáng),這樣一來可以在特殊環(huán)境中完成日常的工作,例如在狹小的空間中進(jìn)行機(jī)械傳動(dòng)。在特殊環(huán)境下進(jìn)行非接觸式的傳動(dòng),在具體應(yīng)用的過程中需要根據(jù)不同的傳動(dòng)形式,融入先進(jìn)的技術(shù)方案,從而使得機(jī)械傳動(dòng)的實(shí)施效果能夠得到全面的提高,為行業(yè)發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
二、機(jī)械傳動(dòng)技術(shù)的優(yōu)化策略
(一)蝸輪蝸桿傳動(dòng)
在這一方法運(yùn)用的過程中轉(zhuǎn)變了以往機(jī)械傳動(dòng)的方式,能夠?qū)崿F(xiàn)較高的傳動(dòng)比,并且結(jié)構(gòu)形式非常的緊湊,在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)熱量較低,但是這一技術(shù)方案也存在一定的缺陷,例如使用年限較短較高,在近年來隨著技術(shù)的不斷發(fā)展和進(jìn)步,心型的結(jié)構(gòu)方式提高了整體的運(yùn)用效果。國(guó)內(nèi)外對(duì)于這一方式進(jìn)行了深入性的研究,比如通過改善型的材料減少設(shè)備之間的摩擦力,從而降低整個(gè)工作面的溫度,使得承載能力和傳動(dòng)效率能夠提高,并且制作材料的成本投入也是非常低廉的,壽命能夠提高兩倍左右。這一材料的研究方向是對(duì)高性能塑料材料的應(yīng)用,機(jī)械性能能展現(xiàn)出較好的優(yōu)勢(shì),并且在這一材料運(yùn)用的過程中,能夠提高耐磨性和使用壽命。但是這一材料也會(huì)存在一定的缺陷,比如合成過程非常的困難,這對(duì)后續(xù)的發(fā)展帶來諸多的限制之處。在實(shí)際工作中為了獲得高性能的塑料,要將不同材料進(jìn)行相互的混合,以此來構(gòu)成高性能的復(fù)合材料,更加貼合日常的使用要求以及標(biāo)準(zhǔn)[2]。
在這一技術(shù)實(shí)施的過程中比較容易出現(xiàn)磨損的問題,這主要是由于設(shè)備本身有多重齒面齒形,加工工藝會(huì)存在一定的差異性,近幾年來對(duì)加工工藝進(jìn)行了廣泛的關(guān)注研究方向集中于如何提高加工效率和加工精準(zhǔn)度方面,但是在技術(shù)實(shí)施時(shí)也會(huì)存在一定的局限之處,導(dǎo)致生產(chǎn)效率無法得到全面的提高。在實(shí)施工作中需要加強(qiáng)對(duì)技術(shù)的研究力度,例如西華大學(xué)研究出四軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床,能夠更好的改善整體加工的適用性,為后續(xù)的使用奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
(二)非接觸傳動(dòng)
在非接觸傳動(dòng)中要根據(jù)電磁感應(yīng)來制定新型的傳動(dòng)模式,這一方式不需要進(jìn)行接觸,設(shè)備使用壽命是比較長(zhǎng)的,但是由于磁體材料會(huì)存在一定的限制之處,在磁動(dòng)力運(yùn)輸時(shí)沒有獲得突破性的進(jìn)展,在近幾年來新型的永久磁鐵逐漸被廣泛應(yīng)用,并且發(fā)展前景是非常廣闊的,已經(jīng)應(yīng)用于石油和化工等不同的領(lǐng)域。這一方式有著較為明顯的特點(diǎn),比如沒有任何的摩擦傳動(dòng)器,現(xiàn)在傳動(dòng)時(shí)沒有接觸,所以磁力傳輸不需要定期更換潤(rùn)滑油,這就使得前期的成本投入在不斷的下降。其次這一技術(shù)沒有任何的震動(dòng),傳統(tǒng)的傳動(dòng)方式是需要較高的制造精度和安裝精準(zhǔn)度,但是在實(shí)際使用時(shí)會(huì)存在較為嚴(yán)重的震動(dòng)問題,影響設(shè)備的正常使用,所以在實(shí)際工作中需要加強(qiáng)對(duì)磁力傳動(dòng)方式的深入分析和了解,以本身的特點(diǎn)來消除震動(dòng)的問題,全面的降低能源的消耗量[3]。磁力傳動(dòng)具有較高的傳動(dòng)效率,主要是功率損耗,在導(dǎo)體對(duì)磁場(chǎng)感應(yīng)上可以利用絕緣材料來解決,在以往技術(shù)支持所存在的不足。磁力傳動(dòng)的主要功率損耗在磁場(chǎng)感應(yīng)方面能夠合理的使用機(jī)體材料,將感應(yīng)到的能量消耗降到最低,以此來提高后續(xù)的傳動(dòng)效率。最后這一技術(shù)使用壽命比較長(zhǎng),傳統(tǒng)機(jī)械傳動(dòng)磨損速度非常的快,導(dǎo)致使用壽命在不斷的縮短,電磁傳動(dòng)沒有直接性的接觸,所以一些部件也不會(huì)出現(xiàn)磨損的問題。因此在實(shí)際實(shí)施時(shí)會(huì)有較長(zhǎng)的使用壽命,電磁傳動(dòng)的使用壽命主要是和材料有著密切的關(guān)系,并且具備耐溫的特點(diǎn)。在傳統(tǒng)機(jī)械接觸摩擦過程中,由于摩擦而導(dǎo)致的傳動(dòng)系統(tǒng)發(fā)熱,影響了機(jī)械設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)速度,非接觸式傳動(dòng)不存在任何的摩擦問題并且傳動(dòng)速度也會(huì)得到全面的提高。
磁力傳動(dòng)的優(yōu)勢(shì)較多,但是也會(huì)存在一些限制性的因素,比如在磁場(chǎng)運(yùn)行時(shí)會(huì)干擾周圍的環(huán)境,強(qiáng)大的磁場(chǎng)會(huì)對(duì)設(shè)備造成一定的影響,導(dǎo)致儀器設(shè)備無法正常的工作。并且轉(zhuǎn)角差會(huì)隨著時(shí)間的變化而發(fā)生改變,很容易會(huì)出現(xiàn)落后的問題,這是這一技術(shù)需要改進(jìn)的方向。
結(jié)束語
隨著我國(guó)當(dāng)前科技水平的不斷提高,機(jī)械傳動(dòng)技術(shù)得到了蓬勃性的發(fā)展,有效的解決了在以往運(yùn)用過程中的不足,同時(shí)更加考慮周邊環(huán)境對(duì)設(shè)備所產(chǎn)生的影響,在實(shí)際工作中需要進(jìn)一步的加強(qiáng)機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)深入分析以及研究,根據(jù)實(shí)際的生產(chǎn)需要提出有效的應(yīng)對(duì)方案,從而使機(jī)械傳動(dòng)的實(shí)施效果能夠得到全面的改善。
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