黃林豪 馮國生

摘 要：在社會經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展的當(dāng)下，路橋工程建設(shè)也逐漸趨于規(guī)范化，使用鉆孔灌注樁技術(shù)，能夠提升工程的承載力，保障路橋工程的強(qiáng)度。本文詳細(xì)分析了這項施工技術(shù)的內(nèi)容，滿足路橋事業(yè)的發(fā)展需求，具有一定的借鑒性意義。

關(guān)鍵詞：路橋工程;鉆孔灌注樁;施工技術(shù)

1 鉆孔灌注樁施工技術(shù)的特點

第一，抗震能力強(qiáng)。混凝土樁的穩(wěn)定性較高，如果出現(xiàn)了地震等自然災(zāi)害現(xiàn)象，能夠有效抵擋震情，減少因地震帶來的各種傷害，降低人員傷亡、經(jīng)濟(jì)破壞等損失。第二，承載力強(qiáng)。在工程建設(shè)中，必須詳細(xì)分析工程的實際情況，及時調(diào)整混凝土樁的直徑，增強(qiáng)鋼筋籠安放的穩(wěn)定性，防止出現(xiàn)左右晃動的現(xiàn)象，因此，混凝土樁的承載能力得到了顯著性提升，預(yù)防了塌陷、脫落、凹坑等現(xiàn)象的出現(xiàn)。第三，實用性高。鉆孔灌注樁技術(shù)的實用性也非常明顯，這項技術(shù)在路橋建設(shè)中得到了廣泛應(yīng)用，施工人員能夠在短時間內(nèi)快速掌握施工要點，實現(xiàn)技術(shù)的有效利用，在工程施工中有效提升最終質(zhì)量。

2 路橋施工中鉆孔灌注樁技術(shù)要點分析

2.1 做好前期準(zhǔn)備工作

施工前的準(zhǔn)備工作主要包括以下幾個方面：第一，全面勘查施工現(xiàn)場，在整合數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上設(shè)計施工圖。根據(jù)設(shè)計圖紙的要求，制定出相應(yīng)的施工方案，并擬定出規(guī)范的安全控制措施。第二，預(yù)測可能出現(xiàn)的問題，建立并完善應(yīng)急處理方案，在出現(xiàn)問題時能及時解決，增強(qiáng)施工方案的科學(xué)性與合理性，保證施工的順利進(jìn)行，提高施工效率。第三，從選擇、采購、物流等方面嚴(yán)格控制施工材料的質(zhì)量，使其符合規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，以最佳的性能進(jìn)行使用。第四，嚴(yán)格控制樁位的偏差，將其數(shù)值控制在規(guī)定范圍內(nèi)，對護(hù)筒位置、埋設(shè)高度等參數(shù)進(jìn)行詳細(xì)檢查，鉆機(jī)到位后，對樁機(jī)的型號、規(guī)格、質(zhì)量等進(jìn)行全面檢查，確保其處于鉛垂線的狀態(tài)。第五，詳細(xì)記錄取樣過程中進(jìn)出泥漿的數(shù)據(jù)，分析數(shù)據(jù)之后，及時調(diào)整自身的操作，提高施工的準(zhǔn)確性。

2.2 護(hù)筒的埋設(shè)

必須保證鉆孔的專業(yè)與準(zhǔn)確，以免出現(xiàn)孔壁坍塌的現(xiàn)象，如果鉆孔較深，需要控制靜水壓力地下水位，將其維持在規(guī)定范圍內(nèi)，防止孔內(nèi)的流砂和坍塌現(xiàn)象，將護(hù)筒埋設(shè)在最恰當(dāng)?shù)奈恢茫ＷC護(hù)筒埋設(shè)的順利進(jìn)行。而且，需要注意的是，應(yīng)將地下水位保持在較高的位置，使孔內(nèi)進(jìn)靜水的壓力得到有效增加，增強(qiáng)內(nèi)部的堅固度。在埋設(shè)護(hù)筒的時候，應(yīng)使用鉆頭進(jìn)行導(dǎo)向，將孔口表面、鉆孔位置以及隔水表面的合理性保持在最佳值，使護(hù)筒埋設(shè)的整體質(zhì)量得到有效提升。

2.3 制備泥漿

鉆孔灌注樁中使用的泥漿材料是由水、黏土、添加劑等材料按照一定比例共同制備而成的。在調(diào)配過程中，需要人員對泥漿黏稠度進(jìn)行合理把控，并通過物理和化學(xué)相結(jié)合的處理方式，準(zhǔn)確計算泥漿體積及密度，確定絮凝劑的添加量，以提高泥漿質(zhì)量。另外，在攪拌過程中，當(dāng)泥漿變成絮團(tuán)后就沉淀靜止，大約1h之后，上清液就會出現(xiàn)，然后將其排放出來，填埋底池。

2.4 鉆孔

鉆孔過程中，首先要控制好鉆進(jìn)速度。初期鉆速不可太快，開孔時沖孔鉆速度要慢，在覆蓋層需減壓鉆進(jìn)，泥漿指標(biāo)變化情況要經(jīng)常測試，為使鉆進(jìn)速度與泥漿排放量相適應(yīng)，鉆孔內(nèi)泥漿濃度必須及時調(diào)整。密切注意地層變化，檢查撈取的渣樣，記錄結(jié)果，若發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況與設(shè)計地質(zhì)剖面圖不符，要及時通知工程技術(shù)部和監(jiān)理工程師，以便提出應(yīng)對措施。當(dāng)遇到松散粉砂土或流砂時，應(yīng)控制進(jìn)尺速度，選用較大密度、粘度、膠體率的泥漿;采取減壓鉆進(jìn)施工方法，以避免和減少斜孔、彎孔和擴(kuò)孔現(xiàn)象的出現(xiàn)，保證鉆頭對孔底施加的鉆壓不超過鉆頭和壓塊重量之和60%。

2.5 清孔

清孔主要是利用泥漿在流動時所具有的動能，沖擊樁孔底部的沉渣，使沉渣中的巖粒、砂粒等處于懸浮狀態(tài)，再利用泥漿膠體的黏結(jié)力使懸浮著的沉渣隨著泥漿的循環(huán)流動被帶出樁孔，最終將樁孔內(nèi)的沉渣全部清除，起到清孔與排渣作用。從泥漿在混凝土鉆孔樁施工中的護(hù)壁和清孔作用來看，對泥漿實施制備與清孔是確保灌注樁具有優(yōu)質(zhì)質(zhì)量之關(guān)鍵環(huán)節(jié)。因此，對于施工規(guī)范中泥漿的控制指標(biāo)應(yīng)在：黏度測定17min～20min，含砂率<6%;膠體率>90%等，在鉆孔灌注樁施工過程中必須嚴(yán)格控制，不能就地取材，而要專門采取泥漿制備，選用高塑性黏土或膨潤土，拌制泥漿必須根據(jù)施工機(jī)械、工藝及穿越土層進(jìn)行，配合比設(shè)計。

2.6 放置鋼筋骨架

完成清孔工作之后，施工人員需要對鋼筋籠進(jìn)行準(zhǔn)確安放，結(jié)合鉆孔的位置，保證鋼筋籠位置安放的準(zhǔn)確性。如果安放位置出現(xiàn)偏差，需要在二次放樣之后，對鋼筋籠的投放位置進(jìn)行定位，確保鋼筋籠安放工作的順利進(jìn)行。定好鋼筋籠位置之后，應(yīng)以緩慢速度進(jìn)行安放，避免對施工質(zhì)量產(chǎn)生影響，降低安全事故發(fā)生的概率。安放好鋼筋籠之后，需要二次清理孔洞，使鉆孔的清潔性得到保障，將鉆孔的清潔度維持在較高程度，當(dāng)鋼筋籠穩(wěn)定之后，可以進(jìn)行后續(xù)的混凝土澆筑施工。

2.7 灌注混凝土

首先，混凝土澆筑過程中，鉆探需保持連續(xù)性，無特殊情況不得出現(xiàn)斷檔。在灌注時，要注重混凝土濃度及澆筑量與實際設(shè)計要求相符，避免頻繁置換影響施工質(zhì)量。其次，灌注中，噴嘴與孔底要保持400mm左右的距離，并在運行過程中反復(fù)檢查，注重距離的合理性。灌注一定量混凝土后，要將導(dǎo)管下移100～200mm左右，增大混凝土的埋管深度，提高底部混凝土澆筑質(zhì)量。再次，澆筑環(huán)節(jié)，應(yīng)根據(jù)澆筑進(jìn)度對導(dǎo)管埋設(shè)深度進(jìn)行調(diào)整，加強(qiáng)澆筑質(zhì)量和均勻性。導(dǎo)管內(nèi)混凝土的深度要控制在1～3m之間，且不得低于1m距離。針對混凝土表面與沉管的深度，需15～20min左右完成一次測量，以免影響澆筑效果。最后，澆筑過程中如果出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，應(yīng)及時找出產(chǎn)生堵塞的原因，如材料使用不合理、調(diào)配比例不符等，然后采取合理措施解決堵塞問題，提高灌注樁質(zhì)量。

3 結(jié)論

綜上分析可知，在路橋施工中鉆孔灌注樁施工技術(shù)是常見的施工技術(shù)，應(yīng)該嚴(yán)格的按照相關(guān)的規(guī)定來進(jìn)行各項工作。必須把握這項技術(shù)的特點，安排合適的施工人員，嚴(yán)格掌握各個環(huán)節(jié)，同時，注重施工中的細(xì)節(jié)和要點，既保證施工進(jìn)度，又提高施工質(zhì)量。

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