李海秋
(陽江核電有限公司,廣東陽江 529941)
鼓形濾網(wǎng)是核電站冷源最重要的海水過濾設(shè)備,多電廠先后多次出現(xiàn)故障,對比多電廠鼓形濾網(wǎng)減速箱安裝使用情況,分析其設(shè)備的使用差異,從發(fā)生時間、設(shè)計型號、改造等多方面分析,找出故障原因。通過多個電廠出現(xiàn)的故障類型,對軸承故障原因進行多維度、多角度分析歸類總結(jié)。
鼓形濾網(wǎng)是核電站冷源最重要的海水過濾設(shè)備,為核電站全廠冷源的重要敏感設(shè)備。因鼓形濾網(wǎng)設(shè)備原因?qū)е聶C組降功率事件也有發(fā)生,鼓形濾網(wǎng)的穩(wěn)定運行對核電站的安全運行極其重要,對核安全起到至關(guān)重要的作用。
鼓形濾網(wǎng)的驅(qū)動由電機帶動減速箱,減速箱輸出驅(qū)動軸通過小齒輪和鼓形濾網(wǎng)外圈的大齒圈嚙合,從而驅(qū)動鼓形濾網(wǎng)旋轉(zhuǎn)。減速箱由中高速一級減速箱、二級減速箱、低速一級減速箱組成,各級減速箱為CAVEX 的CDA 系列渦輪蝸桿減速箱,原始結(jié)構(gòu)形式一級都為懸臂式結(jié)構(gòu),見圖1。
圖1 CDA120/CDA225 減速箱組合
鼓形濾網(wǎng)主要故障都集中表現(xiàn)在中高速一級減速箱,具體現(xiàn)象為渦輪上部軸承損壞,此故障會導(dǎo)致鼓形濾網(wǎng)無法運行,若短時無法處理,可能導(dǎo)致鼓形濾網(wǎng)壓差升高,帶來系列后續(xù)問題,給機組冷源帶來危險,最終威脅核安全。
目前多電廠中高速一級減速箱的型號為同一結(jié)構(gòu)系列,三種型號分別為CDA120、CDA140、CDA160,因減速箱型號不同因此渦輪空心軸上的軸承型號也不同,早期出廠設(shè)計時電機底部無任何支撐,見圖2。
圖2 中高速一級減速箱結(jié)構(gòu)
多電廠發(fā)生軸承故障,均為渦輪空心軸上部軸承損壞,群廠共模故障,且出現(xiàn)故障的時間點主要集中在2015 年底到2017 年,而且都是CDA120 型號減速箱。對軸承缺陷進行檢查,故障現(xiàn)象基本是:軸承6017 已損壞,軸承保持架斷裂,滾珠磨損嚴重或者破裂,滾珠表面存在剝落現(xiàn)象,軸承內(nèi)圈受到不同程度的磨損。
2.3.1 時間上分析
結(jié)合現(xiàn)場的故障時間,可將故障情況分為3 個時間段:
(1)從機組商運開始到2015 年10 月
最早機組2002 年5 月就已經(jīng)開始商運,但是僅僅2009 年發(fā)生故障一次。在此時間階段內(nèi),冷源海域情況良好,未發(fā)生任何冷源影響機組運行的情況,也很少各種冷源應(yīng)急措施。此階段只有一次故障。
(2)2015 年11 月到2017 年
2015 年底開始,多電廠先后出現(xiàn)過進水明渠(或者隧道)海生物增多事件。為了保障機組的安全穩(wěn)定運行,對冷源格外關(guān)注,為減少鼓形濾網(wǎng)的壓差高,避免機組停循環(huán)水泵降功率以至停機停堆,必須及時處理解決。比較有效的早期措施就是盡快啟動中高速電機,以至中高速電機啟停頻率、運行時間增加。而且該階段,中高速電機提升功率改造,更換了電機型號,電機重量增加,而且最初早期改造未在電機底部增加支撐。此階段故障最多,而且是多基地多個設(shè)備出現(xiàn)。
(3)2018 年以后
此階段已經(jīng)完成中高速電機功率提升,并在完成改造后電機底部增加彈性支撐,進水渠增加優(yōu)化了攔截措施,冷源相對風險減小,鼓形濾網(wǎng)在中高速運行的情況良好,沒有出現(xiàn)中高速一級減速箱軸承故障。此階段目前基本無大的故障。
通過以上不同時間段的分析,冷源的海生物對鼓形濾網(wǎng)的運行產(chǎn)生了影響,頻繁啟停多中高速電機對減速箱的壽命產(chǎn)生了直接影響,明顯鼓形濾網(wǎng)在中高速運行的時間增多,既減速箱在中高速運行時間多,軸承壽命有限導(dǎo)致故障多。
2.3.2 減速箱型號分析
目前出現(xiàn)軸承故障的都是CDA120 型減速箱,而其他型號從商運到當前還未出現(xiàn)故障,需要對不同型號的減速箱軸承進行對比分析。
從鼓形濾網(wǎng)減速箱布置(圖3)[2]可以看出,中高速電機結(jié)構(gòu)為單向懸臂結(jié)構(gòu),下部無支撐,既蝸輪蝸桿減速機是空心軸立式安裝,減速機的本體的自重只能由與外部鏈接的部件承擔,也就是輸出空心軸承擔,重量最終由上部軸承承受,減速機本體還有電機和其他附件(潤滑油、計數(shù)器減速箱)及渦輪蝸桿傳動時產(chǎn)生的軸向力,因此軸承的受力與軸承的壽命計算時需考慮到本身及附件的重量。蝸輪蝸桿受力分析如圖4 所示。
CDA120 減速箱渦輪軸所使用軸承為深溝球軸承6017,上下各一個,該軸承主要承受徑向力,只能承受較小軸向力,跟徑向游隙相關(guān),增大徑向游隙時,具有角接觸軸承的功能,可承受一定軸向載荷,但不能單獨承受。當此類型軸承承受較大軸向力時,使用壽命將大大降低,這是軸承損壞的主要原因。深溝球軸承選用的一般情況下軸向力不得超過0.5C0,過大的軸向負荷會大幅降低軸承的工作壽命。而且承受的軸向力大小與軸承的內(nèi)部游隙有直接的關(guān)系,游隙越大鋼球在軸向位置運動的范圍也就越大,所能承受的軸向力也就越大,但是游隙也不能盲目的大,如果游隙過大,導(dǎo)致在此單伸展軸(不對稱)懸臂情況下,安裝在末端的電機振動就越大,因此不能選擇大游隙(例如C3、C4、C5),而選擇的是常規(guī)的普通游隙組(0.012~0.036 mm)。
圖3 減速箱布置
圖4 減速箱受力分析
對損壞的軸承進行專業(yè)失效分析,分析表明軸承在運轉(zhuǎn)過程中承受較大軸向載荷,軸承外圈產(chǎn)生較大內(nèi)應(yīng)力,保持架頻繁受到?jīng)_擊載荷,這使得軸承疲勞壽命大大縮短。中高速電機的頻繁切換加速了軸承的疲勞剝落,導(dǎo)致最終的失效,既上部軸承內(nèi)外圈受力不均勻且受力方向不斷變化,及長期承受交變載荷,最終導(dǎo)致軸承損壞。
減速箱的型號不同,減速箱內(nèi)部選用的軸承不同,尺寸越大,在電機相同情況下軸承的基本額定載荷就越大,直接決定了能否滿足設(shè)備運行要求。軸承分析見表1。
表1 軸承力學(xué)參數(shù)及軸承壽命
2.3.3 電機功率提升改造影響分析
對于中高速電機功率偏小問題,多電廠電機改造換型,電機重量增加,增加了減速箱上部軸承的軸向受力,縮短了軸承使用壽命(表1)。在最初改造設(shè)計分析時只考慮了減速箱連接的法蘭強度,未對減速箱內(nèi)部受力進行分析,未考慮中高速電機重量增加對軸承壽命的影響,因此CDA120 減速箱未同步更改型號,電機安裝方式也未改變。中高速電機換型之后,多次出現(xiàn)故障,在設(shè)備解體后,確認都是中高速減速箱上部軸承損壞。
而后期改造時考慮到了電機重量變化影響,就直接電機底部增加支撐,則未再發(fā)生減速箱上部軸承損壞故障。
2.4.1 更改為臥式結(jié)構(gòu)
當前使用的CAVEX 系列CDA 型懸臂式減速箱整體更換為臥式減速箱,已有電廠將減速箱改造為臥式減速箱H4SH09減速機。對比90 年代商運的核電機組,原始設(shè)計為雪鐵龍臥式減速箱的鼓形濾網(wǎng)設(shè)備,運行20 多年,減速箱故障率非常低,設(shè)備穩(wěn)定,運行可靠,因此臥式結(jié)構(gòu)是目前最可靠、故障最少的減速箱。
2.4.2 更換減速箱型號
對于核電的百萬機組,曾經(jīng)普遍使用的CDA120 減速箱,已經(jīng)明顯不能滿足于設(shè)備運行需求,不改變結(jié)構(gòu)形式應(yīng)更換使用更大型號減速箱,如選擇CDA160。減速箱的型號不同,對應(yīng)的軸承不同,在負載相同情況下,軸承的壽命也就不同。最初安裝使用CDA140 減速箱鼓形濾網(wǎng),從商運開始到至今,還未出現(xiàn)過軸承損壞的故障。
2.4.3 電機底部增加支撐
由于電機是懸臂安裝,導(dǎo)致電機重量都是由減速箱的上部軸承承受,而在中高速電機的底部增加支撐,有效分擔了中高速一級減速箱渦輪上部軸承的軸向載荷,減少了減速箱懸臂結(jié)構(gòu)的承載和軸承的軸向力,能延長軸承的使用壽命。
鼓形濾網(wǎng)本體為現(xiàn)場拼裝結(jié)構(gòu),齒輪接合位置、圓度等與理論存在偏差,因此需考慮的內(nèi)應(yīng)力的綜合影響,減速箱的末端(電機)需要具備一定的靈活性,避免因內(nèi)應(yīng)力的影響導(dǎo)致減速箱異常磨損,因此彈性支撐是比較理想的選擇。既能滿足現(xiàn)場電機重量支撐要求,提升減速箱軸承其可靠性及使用壽命,又能承受鼓形濾網(wǎng)圓度內(nèi)應(yīng)力的影響,保障設(shè)備能在正常運行。
2.4.4 軸承改造換型
CDA 系列中高速減速箱蝸輪軸軸承選用深溝球軸承,該軸承抗徑向載荷能力強,但抵御軸向載荷承受能力不足,因此在不更換減速箱的情況下,對軸承進行改造換型也是個選擇,軸承改造選型分析選擇見表2。
表2 CDA120 軸承改造選擇
通過多年對核電站鼓形濾網(wǎng)減速箱的檢修,對減速箱軸承故障進行多維度原因分析,并進行針對性的改進。對提升減速箱故障排查、檢修等方面具有重要意義,為核電站冷源保障和機組安全運行奠定了重要基礎(chǔ)。