宋衛(wèi)軍
〔中國石化北京石油分公司 北京 100022〕
雙層油罐分為SS型、SF型、FF型、雙層內(nèi)壁罐四種,其所用材料及各自優(yōu)缺點(diǎn)見表1。
表1 SS、SF、FF、雙層內(nèi)壁罐比較
四種雙層罐各有優(yōu)缺點(diǎn),但雙層內(nèi)壁罐采用非開挖形成雙層罐技術(shù),優(yōu)點(diǎn)明顯。若SF型或FF型雙層罐外層發(fā)生泄漏,無法維修,只能再次更換。加油站改造一般采用更換SF型儲(chǔ)油罐及FF型儲(chǔ)油罐。
雙層油罐如果內(nèi)罐滲漏,雙層間隙內(nèi)帶有一定壓力的氣體或檢測(cè)液會(huì)進(jìn)入常壓的內(nèi)罐,雙層間隙內(nèi)的壓力或液位會(huì)發(fā)生變化,觸發(fā)聲光報(bào)警器。儲(chǔ)液滲漏進(jìn)雙層間隙后,由于外罐完好,儲(chǔ)液并不會(huì)漏出。因此,儲(chǔ)液、土壤和地下水都是安全的。
外罐滲漏,雙層間隙內(nèi)帶有一定壓力的氣體或檢測(cè)液會(huì)進(jìn)入土壤。同理,雙層間隙內(nèi)的壓力或液位會(huì)發(fā)生變化,觸發(fā)聲光報(bào)警器。此時(shí),由于內(nèi)罐是完好的,儲(chǔ)液安全;進(jìn)入土壤的只有氣體或檢測(cè)液,因此,土壤和地下水也是安全的。
由于內(nèi)罐接觸的儲(chǔ)液與外罐所接觸的土壤、地下水屬于不同介質(zhì),對(duì)罐體材料的腐蝕速率不同,在同一時(shí)間發(fā)生滲漏的概率幾乎為零。因此,可以杜絕儲(chǔ)液漏出罐外,做到了生產(chǎn)安全和保護(hù)環(huán)境。
(1)拆除加油機(jī)、液位儀、潛油泵等帶電設(shè)備,需先行斷開供電側(cè)電源,然后再進(jìn)行拆除,并妥善保管。
(2)拆除時(shí),應(yīng)使用防爆工具。管道拆除后,即采取注水封堵措施,油罐所有拆卸口均用盲板封閉。
(3)油罐連接件拆除后,回流的油品用鋁制容器盛接。
(1)作業(yè)人員配備好工作服、呼吸器、通氣管、救生繩、鋁質(zhì)爬梯,將消防器材配置到指定位置。
(2)清罐前,向油罐內(nèi)鼓風(fēng),以降低油氣濃度,用可燃?xì)怏w檢測(cè)儀檢測(cè)作業(yè)環(huán)境,在油氣濃度低于0.25%,含氧量在19.5%~21.5%的時(shí)候,進(jìn)行清罐。
(3)清罐作業(yè)在作業(yè)票簽署完30min內(nèi)進(jìn)行,超過30min未作業(yè),需重新測(cè)量濃度并重新簽署作業(yè)票。
(4)工藝管線吹掃注水(或充氮?dú)?后用盲板封堵。
(5)進(jìn)行清罐的單位,要有清罐的資質(zhì)。
清理出來的油污應(yīng)由具有危廢處置資質(zhì)的單位進(jìn)行處置,并填寫《危險(xiǎn)廢物轉(zhuǎn)移五聯(lián)單》,否則,污染環(huán)境會(huì)被判刑。
(1)按照要求,辦理動(dòng)土作業(yè)許可證、起重作業(yè)許可證、臨時(shí)用電作業(yè)許可證、臨時(shí)用火作業(yè)許可證。
(2)開挖前,再次對(duì)可能產(chǎn)生油氣積聚的部位進(jìn)行可燃?xì)怏w濃度測(cè)試,做好防土方坍塌措施, 安排專人指揮挖掘機(jī)挖土方,嚴(yán)禁機(jī)械操作金屬撞擊油罐發(fā)生火花,油罐頂及周圍應(yīng)保留不低于15cm厚的土層,采用人工挖除。拆除管線、靜電接地網(wǎng)等,要割斷油罐固定錨帶,清理罐體周圍沙土。
(3)起重吊裝舊油罐,確定挖掘作業(yè)區(qū)域和設(shè)置起重機(jī)吊裝作業(yè)區(qū)域,設(shè)置警戒線和警示標(biāo)志,并設(shè)專人警戒,無關(guān)人員禁止入內(nèi)。
(4)在罐體上標(biāo)注原盛裝油品類型后,吊起轉(zhuǎn)向運(yùn)罐車輛,整個(gè)回轉(zhuǎn)過程中,吊臂下嚴(yán)禁站人或有人通過。
(1)作業(yè)前開具作業(yè)票證。
(2)基坑邊緣設(shè)置圍欄,設(shè)置警示標(biāo)識(shí),避免落物和人員墜落。
(3)挖掘機(jī)作業(yè)半徑內(nèi)不得進(jìn)入無關(guān)人員,并設(shè)警戒線,設(shè)專人看護(hù)。
(4)加強(qiáng)基坑放坡支護(hù)保護(hù),防止坍塌。
(5)施工作業(yè)時(shí),安全員和監(jiān)理全程監(jiān)護(hù)。
(6)挖掘機(jī)作業(yè)位置要適當(dāng),防止出現(xiàn)大型車輛傾翻事故。
(7)進(jìn)場(chǎng)特種作業(yè)車輛手續(xù)要齊全,操作人員要持證上崗。
(8)基坑需設(shè)置應(yīng)急逃生通道,出現(xiàn)險(xiǎn)情及時(shí)逃生。
(1)吊車負(fù)荷選擇應(yīng)充分考慮重量、吊裝環(huán)境、吊裝距離等因素。
(2)司機(jī)、司索(信號(hào)指揮)要持有效證件。
(3)吊裝作業(yè)需開具作業(yè)票證。
(4)吊裝時(shí)吊臂半徑內(nèi)不得站人。
(5)施工人員安裝時(shí),注意自身安全,著工作服、戴安全帽、穿防滑鞋。
(6)吊裝時(shí),注意油罐的外層保護(hù),不讓尖銳物質(zhì)磕碰扎傷。
(7)安全監(jiān)護(hù)人員全程監(jiān)護(hù),不得離崗做與監(jiān)護(hù)無關(guān)的事情。
(8)在安全因素不確定情況下,施工人員不得進(jìn)入基坑安裝固定。
(9)惡劣天氣條件下不進(jìn)行吊裝作業(yè)。
(1)鋼制管道安裝前須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行除銹,并進(jìn)行強(qiáng)度試壓和嚴(yán)密性試壓,試壓合格后必須吹掃干凈。
(2)復(fù)合管道管材應(yīng)采取必要的防護(hù)性材料包裝,作業(yè)人員需取得相應(yīng)資質(zhì)證書,安裝完成后必須進(jìn)行壓力試驗(yàn),形成測(cè)試記錄。
填土方前,應(yīng)對(duì)填土方基底和隱蔽工程進(jìn)行檢查和中間驗(yàn)收,并作好記錄,按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行回填。
(1)現(xiàn)場(chǎng)配電系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置配電柜、分配電箱、開關(guān)箱,實(shí)行三級(jí)配電。配電箱的電氣安裝板上必須分設(shè)N線端子板和PE線端子板。進(jìn)出線中的N線必須通過N線端子板連接, N線端子板與金屬電器安裝板之間必須絕緣,PE線必須通過PE線端子板連接。
(2)配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的連接線必須采用銅芯絕緣導(dǎo)線。相線、N線、PE線的顏色標(biāo)記必須符合以下規(guī)定:相線L1(A)、L2(B)、L1(C)相序的絕緣顏色依次為黃、綠、紅色;N線的絕緣顏色為淡藍(lán)色;PE線的絕緣顏色為綠/黃雙色。任何情況下不得對(duì)上述顏色標(biāo)記嚴(yán)禁混用和互相代用。
(3)配電箱、開關(guān)箱內(nèi)漏電保護(hù)器動(dòng)作靈敏、可靠,用電設(shè)備做到“一機(jī)一閘一保護(hù)”。施工電纜必須完好無接頭,油罐人孔邊緣需用絕緣皮包裹,防止電纜絕緣層破損引發(fā)觸電事故。
(4)供電電纜可采用架空或沿支架方式進(jìn)行敷設(shè)。電纜架空敷設(shè)時(shí),不得直接綁掛在金屬構(gòu)件上。電纜與支架之間應(yīng)采用絕緣物可靠隔離,綁扎線應(yīng)采用絕緣線。架空線距高度施工現(xiàn)場(chǎng)路面不應(yīng)小于2.5m。
(5)配電箱的保護(hù)零線必須做重復(fù)接地,每處重復(fù)接地電阻不得大于10Ω 。
(1)夏季施工應(yīng)合理安排作業(yè)時(shí)間,盡量避開高溫。進(jìn)入油罐內(nèi)的作業(yè)人員應(yīng)及時(shí)輪換,縮短作業(yè)時(shí)間,并準(zhǔn)備飲用水、飲料及防暑降溫藥品等,防止人員中暑。
(2)暴雨、雷電天氣禁止在油罐內(nèi)作業(yè)。
(3)冬季施工期間,禁止油罐內(nèi)使用碘鎢燈提高罐內(nèi)溫度。
綜上所述,雙層儲(chǔ)油罐改造施工過程中,安全方面的隱患是需要重點(diǎn)考慮的問題。對(duì)于施工過程中發(fā)現(xiàn)的安全隱患,應(yīng)深入地分析其出現(xiàn)的內(nèi)在原因,制定行之有效的防范措施,最大限度地降低安全事故的發(fā)生,做好安全風(fēng)險(xiǎn)防控是加油站雙層油罐改造工程的保障。