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DGT-6糊料對(duì)羊毛運(yùn)動(dòng)服數(shù)碼印花的影響

2020-11-18 06:13李玉芬朱衛(wèi)華林小靜
印染助劑 2020年10期
關(guān)鍵詞:上漿運(yùn)動(dòng)服滲透性

李玉芬,朱衛(wèi)華,林小靜

(東莞職業(yè)技術(shù)學(xué)院,廣東東莞 523808)

美麗諾羊毛纖維屬于超細(xì)羊毛纖維,織成的面料柔軟、細(xì)膩、舒適、親膚,不僅具有極佳的保暖、吸濕能力,還具備伸縮舒適的優(yōu)良張力,特別適合制作體育運(yùn)動(dòng)服,可以讓運(yùn)動(dòng)者身體周圍產(chǎn)生舒適的體表環(huán)境[1],表面結(jié)構(gòu)與理化性能對(duì)羊毛運(yùn)動(dòng)服數(shù)碼印花效果有重要影響[2]。目前國(guó)內(nèi)大多數(shù)毛紡企業(yè)在羊毛運(yùn)動(dòng)服數(shù)碼印花時(shí)采用活性染料,需要使用糊料制備成印花色漿。糊料分為天然糊料和化學(xué)糊料,是印花色漿必不可少的組成部分[3]。采用合適的糊料對(duì)羊毛運(yùn)動(dòng)服進(jìn)行上漿預(yù)處理,可以在織物表面形成一層漿膜,堵住纖維的毛細(xì)管,抑制墨水在羊毛運(yùn)動(dòng)服表面沿經(jīng)緯向滲化[4-5]。DGT 糊料一般用于絲綢織物的上漿預(yù)處理,能夠起到防滲化、增稠的作用,可以提高絲綢織物印花的手感、外觀清晰度、表觀得色量等印花效果。DGT 應(yīng)用于羊毛運(yùn)動(dòng)服的數(shù)碼印花上漿預(yù)處理有很多優(yōu)點(diǎn),也存在一些缺陷,如染色不均勻、印制圖案不清晰等[6-7]。為避免上述缺陷,更好地利用DGT 上漿糊料,本實(shí)驗(yàn)使用DGT-6 對(duì)羊毛運(yùn)動(dòng)服進(jìn)行數(shù)碼印花上漿預(yù)處理,測(cè)試線條精細(xì)度、K/S值、脫糊率、滲透性及色牢度等指標(biāo),分析DGT-6 用量對(duì)羊毛運(yùn)動(dòng)服數(shù)碼印花效果的影響。

1 實(shí)驗(yàn)

1.1 材料和儀器

織物:100%美麗諾羊毛(48s,東莞市雄霸紡織品有限公司)。試劑:MCT 型活性染料墨水(工業(yè)級(jí),日本島精公司),DGT-6(上海迪靈化工有限公司),尿素、碳酸氫鈉、硫酸鈉(分析純,佛山廣正化工有限公司),滲透劑JFC(工業(yè)級(jí),江蘇海安石油化工廠)。

儀器:數(shù)碼印花機(jī)SIP-160FZL(日本島精公司),KH-7700 HIROX 數(shù)字式三維視頻顯微鏡(上海衡鵬企業(yè)發(fā)展有限公司),P-AO 氣動(dòng)立式小軋車(常州第一紡織設(shè)備有限公司),Ultra Scan PRO 測(cè)色儀(美國(guó)Hunter Lab 公司),DHE 64001 型Mathis 數(shù)碼印花汽蒸箱(瑞士Mathis 公司),YG 571B 色牢度測(cè)試儀(溫州際高檢測(cè)儀器有限公司)。

1.2 上漿工藝

采用浸軋方式進(jìn)行上漿,一浸一軋(DGT-6 1%~6%,碳酸氫鈉1.5%,尿素14%,滲透劑JFC 1.5%,硫酸鈉2%,其余為水,帶液率60%~100%,壓力45 N)→烘干(70 ℃,40 min)。

1.3 數(shù)碼印花工藝[8]

圖片處理→套板鋪布→調(diào)漿上漿→烘干預(yù)處理(70 ℃,30 min)→噴墨打?。囟?5 ℃,相對(duì)濕度65%)→烘干(70 ℃,50 min)→汽蒸(100 ℃,70 min)→烘干(70 ℃,40 min)→洗水→烘干(70 ℃,40 min)。

1.4 測(cè)試

線條精細(xì)度:使用三維視頻顯微鏡對(duì)0.5 mm 的印制線條圖案進(jìn)行拍攝,用Nano Measurer 測(cè)量印制圖案的線條寬度,測(cè)60次取平均值。

K/S值:通過(guò)印花機(jī)打印CMYK 4 個(gè)色塊的樣布,經(jīng)過(guò)水洗、汽蒸及熨燙等印花后處理,采用測(cè)色儀測(cè)試折疊樣布的K/S值,測(cè)6個(gè)不同的點(diǎn),取平均值[9]。

脫糊率:采取減量法測(cè)試,取50 cm×50 cm 的樣布,烘干后測(cè)試質(zhì)量為m1,經(jīng)上漿印花后烘干,稱質(zhì)量為m2,最后經(jīng)洗水、汽蒸、烘干處理后再稱質(zhì)量為m3,按下式計(jì)算脫糊率:

滲透性:數(shù)碼印花時(shí)漿料向羊毛纖維內(nèi)部潤(rùn)濕擴(kuò)散的性能[10],采用CMYK 單色噴印30 cm×30 cm 的方塊樣布,通過(guò)水洗、汽蒸及烘干處理后,用測(cè)色儀測(cè)定正反面的K/S值,按下式計(jì)算滲透率(滲透率越大代表漿料滲透性能越好):

色牢度:耐皂洗色牢度按GB/T 3921—2008《紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)驮硐瓷味取愤M(jìn)行測(cè)定;耐摩擦色牢度按GB/T 3920—2008《紡織品 色牢度試驗(yàn)?zāi)湍Σ辽味取愤M(jìn)行測(cè)定。

2 結(jié)果與討論

2.1 線條精細(xì)度

由表1 可知,所有單色印花中,黃色線條最細(xì),青色次之,接著是紅色,黑色最粗。隨著DGT-6 用量的增加,線條寬度先變細(xì)后變粗。這說(shuō)明當(dāng)DGT-6 用量增加時(shí)防止花型滲化的膜增厚,線條精細(xì)度變好;當(dāng)DGT-6 用量超過(guò)3%時(shí),糊料黏度過(guò)大,反而不利于染料向羊毛纖維內(nèi)部擴(kuò)散,導(dǎo)致線條精細(xì)度下降;當(dāng)DGT-6用量為3%時(shí),線條最細(xì),線條精細(xì)度最好。

表1 DGT-6 用量對(duì)線條精細(xì)度的影響

2.2 K/S值

K/S值可衡量羊毛運(yùn)動(dòng)服數(shù)碼印花的效果,K/S值越大表明印花后的表觀得色量越高。由表2 可知,隨著DGT-6 用量的增加,總K/S值先增大后減小。當(dāng)DGT-6 用量為3%時(shí),總K/S值最大,達(dá)40.6,印花效果最好。這表明隨著DGT-6 用量的增加,碳酸氫鈉、尿素等助劑能更好地溶解于糊料中,可以在羊毛運(yùn)動(dòng)服表面形成均勻的漿膜,從而阻礙色漿向周圍擴(kuò)散,使染料集中于所需位置,提高了表觀得色量。當(dāng)DGT-6 用量超過(guò)3%時(shí),糊料黏度過(guò)大,反而不利于染料向羊毛纖維內(nèi)部擴(kuò)散,阻礙了染料與羊毛纖維的結(jié)合,影響了印花效果,導(dǎo)致總K/S值下降。

表2 DGT-6 用量對(duì)K/S 值的影響

2.3 脫糊率

DGT-6 作為活性染料的載體,數(shù)碼印花后需要洗除,否則會(huì)影響羊毛運(yùn)動(dòng)服的手感和色牢度。脫糊率是數(shù)碼印花效果的重要指標(biāo)之一,脫糊率越高,羊毛運(yùn)動(dòng)服印花后手感越柔軟,印花效果越好。由表3可知,與絲綢、棉等紡織品[11]相比,羊毛運(yùn)動(dòng)服的印花脫糊率不高,可能是因?yàn)檠蛎\(yùn)動(dòng)服表面的毛羽在印花過(guò)程中會(huì)有一些流失。當(dāng)DGT-6 用量為3%時(shí),羊毛運(yùn)動(dòng)服印花脫糊率最高,手感最柔軟。

表3 DGT-6 用量對(duì)脫糊率的影響

2.4 滲透性

由表4 可知,青色、紅色及黑色墨水的滲透性在DGT-6用量為1%時(shí)最好,黃色墨水的滲透性在DGT-6 用量為3%時(shí)最好。綜合來(lái)看,當(dāng)DGT-6 用量為1%時(shí),上漿滲透性最好,其中青色滲透率最高,紅色和黃色次之,黑色最低。結(jié)合表2 可知,黑色墨水大多分布于羊毛纖維表面,所以K/S值偏高,滲透性較差。

表4 DGT-6 用量對(duì)滲透率的影響

2.5 色牢度

由表5 可以看出,DGT-6 上漿預(yù)處理后,羊毛運(yùn)動(dòng)服數(shù)碼印花的色牢度較好,具有優(yōu)良的耐摩擦及耐皂洗色牢度,能滿足國(guó)家紡織品服用標(biāo)準(zhǔn)要求。當(dāng)DGT-6用量為3%時(shí),羊毛運(yùn)動(dòng)服的色牢度最好。

表5 不同用量DGT-6 的羊毛運(yùn)動(dòng)服數(shù)碼印花色牢度

3 結(jié)論

(1)從羊毛運(yùn)動(dòng)服數(shù)碼印花線條精細(xì)度、K/S值、脫糊率及色牢度角度分析,DGT-6 用量為3%時(shí)上漿效果最好;從滲透率來(lái)看,DGT-6 用量為1%時(shí)上漿效果最好。

(2)從5 項(xiàng)指標(biāo)綜合來(lái)看,當(dāng)DGT-6 用量為3%時(shí),織物得色量最高,花紋圖案清晰,脫糊率及滲透性較好,上漿效果最好。

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