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數(shù)控刀具管理系統(tǒng)的設(shè)計(jì)及開發(fā)研究

2020-11-19 19:44:12王汝宏郭立宇孟慶國(guó)景曉寶
裝備維修技術(shù) 2020年10期
關(guān)鍵詞:入庫庫存車間

王汝宏 郭立宇 孟慶國(guó) 景曉寶

摘要:本課題以某廠機(jī)械加工車間數(shù)控刀具管理業(yè)務(wù)現(xiàn)狀為出發(fā)點(diǎn),通過研發(fā)數(shù)字化刀具管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)對(duì)刀具借用、刀具報(bào)廢、刀具丟失等業(yè)務(wù)進(jìn)行精細(xì)化和全生命周期管理,建立涵蓋刀具流轉(zhuǎn)審批、刀具基礎(chǔ)信息的刀具實(shí)物管理體系,通過規(guī)范化管理提升車間數(shù)控刀具管理效能,降低生產(chǎn)成本。

隨著機(jī)械加工車間數(shù)控設(shè)備數(shù)量的不斷增多,數(shù)控加工在整個(gè)機(jī)械制造過程中扮演著越來越重要的角色[1]。數(shù)控刀具作為參與制造活動(dòng)的重要輔助工具,對(duì)數(shù)控設(shè)備的生產(chǎn)率、產(chǎn)品制造成本控制以及產(chǎn)品制造精度起著至關(guān)重要的作用。企業(yè)對(duì)刀具能否進(jìn)行科學(xué)管控,是提高機(jī)床的使用效率和生產(chǎn)效率的前提,是降低產(chǎn)品加工成本的關(guān)鍵[2]。人工記錄刀具借用、消耗,流轉(zhuǎn)情況的傳統(tǒng)刀具管理模式,存在諸多弊端,在現(xiàn)代企業(yè)發(fā)展中已經(jīng)面臨淘汰,隨著信息技術(shù)的飛速發(fā)展,刀具信息的管理與信息技術(shù)的結(jié)合將成為未來發(fā)展的趨勢(shì),為規(guī)范刀具管理,追蹤刀具狀態(tài),解決成本,減少庫存有著重要的意義。

1.現(xiàn)狀分析

在生產(chǎn)過程中尤其是現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)中,數(shù)控刀具的有效管理直接影響到數(shù)控加工的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量[3],車間目前刀具管理機(jī)制相對(duì)滯后,工具庫采用紙質(zhì)臺(tái)賬記錄刀具入庫、刀具借用、歸還、報(bào)廢信息,易造成刀具丟失,無法準(zhǔn)確掌握車間內(nèi)部刀具具體信息和庫存情況,經(jīng)常發(fā)生所選刀具不適用或者找不到所需刀具情況,出現(xiàn)生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間過長(zhǎng)、生產(chǎn)成本增加的情況,這就為車間在數(shù)控刀具管理上帶來了新的急需解決的問題:

1.種類繁多、形式各異的數(shù)控刀具如何根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工藝選擇的需要,對(duì)現(xiàn)有刀具進(jìn)行快速查詢檢索、及時(shí)計(jì)劃采購,實(shí)現(xiàn)刀具需求鏈的無縫銜接,快速響應(yīng),最大程度縮短刀具準(zhǔn)備時(shí)間;

2.如何對(duì)刀具的借用、庫存、報(bào)廢、丟失等信息進(jìn)行有效管理和統(tǒng)計(jì),及時(shí)了解刀具的庫存及使用信息,在對(duì)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)所需刀具做出快速響應(yīng)的同時(shí),最大程度減小庫存,降低成本。

2.業(yè)務(wù)需求分析

通過查閱資料和市場(chǎng)調(diào)研發(fā)現(xiàn),數(shù)控刀具管理的概念自上世紀(jì)八十年代被提出來到現(xiàn)在,刀具管理系統(tǒng)的研究得到了長(zhǎng)足的發(fā)展[4]。目前,在機(jī)械加工行業(yè),刀具管理系統(tǒng)已被廣泛應(yīng)用,這些刀具管理軟件或管理系統(tǒng)在刀具的庫存管理、刀具監(jiān)視與跟蹤管理、刀具的壽命規(guī)劃與采購信息管理等方面的強(qiáng)大功能,大大提高了生產(chǎn)的可靠性,在各個(gè)管理階段優(yōu)化刀具管理有關(guān)因素,進(jìn)而縮短準(zhǔn)備、加工時(shí)間,減少刀具存儲(chǔ)量,降低成本。因此,為了有效解決當(dāng)前車間在數(shù)控刀具管理方面的問題,項(xiàng)目組將課題確定為開發(fā)一款刀具管理系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)刀具規(guī)范化管理。并根據(jù)車間實(shí)際情況,進(jìn)行了需求分析,刀具系統(tǒng)應(yīng)滿足以下要求:

1.系統(tǒng)應(yīng)具備庫存管理能力,管理各種刀具的臺(tái)賬和出入庫流程等;

2.具備多種信息查詢功能,操作者根據(jù)需要準(zhǔn)確查詢刀具庫存、流轉(zhuǎn)情況;

3.具備刀具全生命周期跟蹤管理能力,監(jiān)控刀具的丟失、報(bào)廢全過程,實(shí)現(xiàn)問題歸零。

4.刀具管理系統(tǒng)既是一個(gè)獨(dú)立的系統(tǒng),同時(shí)又要與生產(chǎn)環(huán)境下的其它系統(tǒng)建立關(guān)系,主要是實(shí)現(xiàn)各個(gè)系統(tǒng)之間的信息傳遞[5]。

3.系統(tǒng)設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)

3.1基礎(chǔ)信息管理

該模塊主要涵蓋刀具基礎(chǔ)信息、架位管理、報(bào)廢清單管理、借出刀具管理等幾個(gè)方面。

3.1.1刀具基礎(chǔ)信息

建立刀具信息總臺(tái)賬,內(nèi)容包括刀具名稱、規(guī)格型號(hào)、警報(bào)值、入庫情況、出庫情況等信息,實(shí)現(xiàn)刀具信息數(shù)字化管控。

3.1.2架位管理

根據(jù)架位信息了解刀具庫存信息。

3.1.3報(bào)廢清單管理

建立報(bào)廢清單管理機(jī)制,統(tǒng)計(jì)刀具報(bào)廢信息,針對(duì)不同型號(hào)、不同借用人等因素進(jìn)行智能刪選,為分析刀具報(bào)廢原因和各類刀具使用、報(bào)廢規(guī)律,建立合理的刀具庫存量提供科學(xué)依據(jù)。

3.1.4借出刀具情況

統(tǒng)計(jì)當(dāng)前刀具借出情況,一方面便于跟蹤各類刀具流轉(zhuǎn)情況,減少刀具丟失,同時(shí)顯示申請(qǐng)人、審批人員等流轉(zhuǎn)信息,便于刀具追溯;另一方面便于直觀了解當(dāng)前剩余刀具情況,及時(shí)更新庫存數(shù)量,通過警報(bào)值判斷是否需要及時(shí)補(bǔ)充庫存,保證正常生產(chǎn)需求。

3.2刀具管理

3.2.1刀具入庫

刀具入庫登記分為兩種情況:

(1)補(bǔ)充庫存刀具。對(duì)系統(tǒng)內(nèi)已有的刀具補(bǔ)充庫存,輸入刀具規(guī)格型號(hào)后,存放位置、警報(bào)值、刀具名稱等基本信息將自動(dòng)填充,完成快速入庫的同時(shí)避免同一種刀具被存放到不同位置,造成架位資源的浪費(fèi),規(guī)避刀具混亂存放的問題。

(2)首次入庫的刀具。對(duì)于首次錄入系統(tǒng)的刀具,需要入庫人員手動(dòng)輸入刀具信息。

3.2.2刀具申請(qǐng)

為避免操作人員申請(qǐng)刀具過多,造成資源浪費(fèi),系統(tǒng)按申請(qǐng)的刀具總價(jià)實(shí)行階梯審批機(jī)制:

申請(qǐng)刀具總價(jià)≤200元,由庫房保管員審批后出庫;

200元<申請(qǐng)刀具總價(jià)<1000元,經(jīng)由庫房保管員審核,刀具管理員審批后出庫;

申請(qǐng)刀具總價(jià)≥1000元,經(jīng)由庫房保管員、刀具管理員審核,由車間領(lǐng)導(dǎo)審批后出庫。

3.2.3刀具交舊

建立刀具交舊流程,實(shí)現(xiàn)刀具流轉(zhuǎn)的數(shù)字化控制,便于刀具管理。

3.3刀具丟失管理

3.3.1丟失申請(qǐng)

在車間當(dāng)前刀具管理機(jī)制的基礎(chǔ)上,建立刀具丟失申請(qǐng)流程,約束刀具非正常損壞、丟失情況,以此達(dá)到刀具自入庫、出庫、丟失全過程監(jiān)控的目的。

3.2.2丟失審核

操作人發(fā)起丟失申請(qǐng),填寫刀具相關(guān)信息,并如實(shí)匯報(bào)刀具丟失原因,經(jīng)庫房保管員審核后,由刀具管理員審批,確保刀具丟失問題閉環(huán)。

4、研究結(jié)論

該項(xiàng)目在分析了刀具管理系統(tǒng)發(fā)展趨勢(shì)的基礎(chǔ)上,結(jié)合某廠機(jī)械加工車間刀具管理現(xiàn)狀和需求,研究開發(fā)了一款數(shù)控刀具管理系統(tǒng),本文主要介紹了該系統(tǒng)各模塊的用途和組成,所完成的主要工作和研究成果包括:

(一)結(jié)合數(shù)控刀具特點(diǎn),制定刀具信息總臺(tái)帳,實(shí)現(xiàn)刀具庫存信息查詢、刀具全生命周期監(jiān)控等功能;

(二)建立刀具申請(qǐng)階梯審批機(jī)制,根據(jù)申請(qǐng)刀具總價(jià)實(shí)行分級(jí)審批的方式減少刀具過多借用造成的資源浪費(fèi);

(三)建立刀具丟失申請(qǐng)流程,刀具丟失后由操作人員如實(shí)填寫刀具丟失原因,由刀具管理員調(diào)查核實(shí)后,將問題閉環(huán),規(guī)范刀具管理,減少非正常損耗;

(四)建立報(bào)廢刀具信息庫。刀具報(bào)廢審批流程完成后,由刀具管理員匯總并建立刀具報(bào)廢數(shù)據(jù)庫,用于分析刀具損耗規(guī)律,追溯非正常損耗原因;

通過系統(tǒng)功能的運(yùn)行驗(yàn)證了系統(tǒng)的功能性以及開發(fā)維護(hù)成本低、使用靈活簡(jiǎn)單、功能操作直觀、通用性較強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn),為規(guī)范車間數(shù)控刀具管理,降低生產(chǎn)成本提供支持。

參考文獻(xiàn)

[1]龔德平.數(shù)控刀具選擇與刀具系統(tǒng)的設(shè)計(jì)優(yōu)化[J].中國(guó)高新技術(shù)企業(yè),2013(7)

[2]錢德成.基于MES的刀具選擇優(yōu)化及管理系統(tǒng)研究與優(yōu)化[D].山東大學(xué),2016

[3]吳強(qiáng).CAC—CIMS刀具管理系統(tǒng)的研究與應(yīng)用.西北工業(yè)大學(xué)碩士論文,2003:11.

[4]陳小林.刀具信息管理建模技術(shù)研究[J].機(jī)械設(shè)計(jì)與制造.2009.(9)

[5]楊岳.FMS刀具管理理論與方法的研究:[學(xué)位論文]重慶,1991:8.

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