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g-C3N4基納米復合材料在光催化領(lǐng)域的研究進展

2020-11-23 07:34王麗敏呂芳瑩宋常超
赤峰學院學報·自然科學版 2020年10期
關(guān)鍵詞:降解光催化

王麗敏 呂芳瑩 宋常超

摘 要:g-C3N4是一種新型環(huán)保且又廉價易得的非金屬半導體材料,被廣泛應(yīng)用于降解環(huán)境介質(zhì)污染物和生產(chǎn)可再生清潔能源等領(lǐng)域。本文介紹了g-C3N4基納米復合材料的制備及其在光催化領(lǐng)域的應(yīng)用,包括光催化降解污染物、光催化制氫、光催化還原CO2等。大量的研究表明,為進一步擴大g-C3N4復合光催化材料應(yīng)用,研究者們采用調(diào)控形貌、元素摻雜、與其他半導體復合、貴金屬沉積、多孔化等多種方法對g-C3N4進行了改性,使得光催化性能有所升高。

關(guān)鍵詞:g-C3N4;光催化;降解;產(chǎn)氫;CO2還原

中圖分類號:O643.36? 文獻標識碼:A? 文章編號:1673-260X(2020)10-0008-06

1 引言

隨著社會的不斷進步和經(jīng)濟的快速發(fā)展,解決化石燃料導致的環(huán)境污染和能源短缺問題迫在眉睫[1]。為了實現(xiàn)社會可持續(xù)發(fā)展,研究者們不斷探索綠色、環(huán)保、高效的新興技術(shù)。光催化技術(shù)是光能驅(qū)動的反應(yīng)過程,利用催化劑使豐富的太陽能轉(zhuǎn)化為化學能,具有綠色友好、成本低等特點,被認為是最有前途的技術(shù)之一。

高效、低成本和易于制備的光催化劑是光催化研究的重中之重,在過去的數(shù)十年內(nèi),光催化劑多基于金屬氧化物、金屬硫化物及氧化物的聚合半導體等。這些半導體在表現(xiàn)出良好性能的同時也對環(huán)境造成了污染,且價格較貴[2-4]。

石墨相氮化碳(g-C3N4)是一種二維層狀結(jié)構(gòu)的無金屬聚合物型半導體,由豐度高的元素組成,層與層之間以范德華力相結(jié)合。因其具有良好的可見光響應(yīng)性質(zhì)、高的熱和化學穩(wěn)定性、結(jié)構(gòu)形態(tài)易調(diào)控、無毒、容易制備、廉價易得等眾多優(yōu)勢,自2009年首次[5]發(fā)現(xiàn)它應(yīng)用在可見光照下分解水產(chǎn)氫氣和氧氣以來,引起研究者的廣泛關(guān)注。但是,g-C3N4與其他傳統(tǒng)光催化劑(金屬氧化物、金屬硫化物)一樣,具有光生電子-空穴復合率高、可見光吸收范圍窄等缺點。近幾年來,將g-C3N4改性合成g-C3N4基光催化劑成為各大高校熱衷的研究課題,廣大研究者嘗試大量不同方法來修飾g-C3N4,包括構(gòu)建異質(zhì)結(jié)、染料敏化、調(diào)控形貌、增大比表面積、貴金屬沉積、金屬或非金屬摻雜[6,7]等。本文介紹了 g-C3N4基催化劑在水中污染物處理、光解水制氫、CO2還原等領(lǐng)域的應(yīng)用,并展望了g-C3N4基光催化劑發(fā)展趨勢。

2 g-C3N4基納米復合材料光催化修復治理廢水 ? 根據(jù)相關(guān)調(diào)查顯示,我國日前工業(yè)廢水污染嚴重[8],紡織、造紙、化妝品、印刷等行業(yè)每年排放大量的污染物,造成了水體環(huán)境的嚴重污染,同樣對人體健康也造成了不可逆轉(zhuǎn)的影響和傷害[9]。為此,學者和研究人員進行了大量的探索。

2.1 光催化降解染料廢水

Li研究組[10]首先以金屬基反應(yīng)性離子液體[Omim]FeCl為原料,通過煅燒法制備了Fe摻雜的g-C3N4(Fee CN)光催化劑。結(jié)果表明,F(xiàn)ee CN在可見光照射條件下能有效地降解羅丹明B(RhB)。陳葉權(quán)等[11]利用水熱法將制備的N摻雜TiO2與二氰二胺混合,進行高溫焙燒得到復合光催化材料,研究發(fā)現(xiàn),在氙燈模擬可見光照射下(λ>420nm), N-TiO2/g-C3N4降解RhB的一級動力學常數(shù)達0.1215min-1,分別是N-TiO2和g-C3N4的20倍,而且反復進行了4次實驗以后,降解率還依然保持92%,具有良好的重復利用率。Ding[12]小組提出利用煅燒和溶液沉淀法合成g-C3N4/Ag3PO4復合光催化劑。實驗表明,該復合材料同時對甲基橙(MO)和RhB都表現(xiàn)出良好的光催化活性,降解率高于純g-C3N4納米片和Ag3PO4。同時,該復合材料穩(wěn)定性較強,循環(huán)運行3次后,僅觀察到活性輕微的下降。郭桂全[13]等人也制備了Ag/g-C3N4光催化劑,不同于汪等人的合成方法,該課題組采用高溫熱解尿素的方法制備g-C3N4,然后利用超聲剝離法使g-C3N4分層,形成片狀結(jié)構(gòu),再利用浸漬法使AgNO3溶液負載于g-C3N4的表面,最后利用抗壞血酸將其還原成銀,負載到g-C3N4表面上,形成Ag/g-C3N4復合納米光催化劑。結(jié)果顯示,隨著載銀量的增加,在光照的條件下,該催化劑對MO和RhB的降解率越來越高,而且對RhB的降解率大于對MO的降解率,從而證明了光催化材料存在選擇性降解。Lan等[14]通過原位沉積和氧化法合成了全固態(tài)核殼Z型Bi@β-Bi2O3/g-C3N4異質(zhì)結(jié),其中,鉍作為橋梁在β-Bi2O3和g-C3N4之間傳遞電子,這種結(jié)構(gòu)促進了光生載流子的時空分離,同時保留了原有的氧化還原反應(yīng)中心。因此催化劑展現(xiàn)出優(yōu)異的可見光催化降解2,3-二羥基萘(2,3-DHN)性能,照射100min后去除率高達87.0%。此項研究為多環(huán)芳烴及其衍生物的光催化消除機理提供了新的思路。

Yang等[15]采用一鍋法合成了三明治型結(jié)構(gòu)的GO/g-C3N4-Co復合物,這種復合催化劑大大提高了降解亞甲基藍(MB)的效果,其中GO/g-C3N4-Co(3%)反應(yīng)速率常數(shù)為0.946h-1,分別比純g-C3N4和GO/C3N4快4.9和2.18倍,這歸因于引入Co后增加了反應(yīng)的活性位。

茜素紅(ARS)因其具有強穩(wěn)定性、結(jié)構(gòu)復雜、高毒性等特點導致其很難被徹底處理。吳之強等人[16]選用能帶結(jié)構(gòu)相匹配的SiC和g-C3N4構(gòu)建異質(zhì)結(jié),旨在促進電子-空穴的分離與傳輸,進而提高處理ARS的效果。首先采用熱解法和溶膠-凝膠-碳熱還原法分別合成了納米級g-C3N4和納米級β-SiC,之后通過浸漬-熱處理法將兩者復合,并通過質(zhì)子化改性合成了P-g-C3N4/β-SiC復合光催化劑,應(yīng)用于光降解ARS染料實驗。研究表明,P-g-C3N4/β-SiC復合材料不僅降低了光生電子-空穴對的復合率,而且提高了光生載流子的遷移率,進而提高了催化性能。該催化劑在降解ARS過程中,超氧自由基(·O2-)是主要的活性物種,60min內(nèi)光降解率達到99.9%,速率常數(shù)K為0.0967min-1,且重復使用9次后無明顯下降,不僅遠遠高于β-SiC、g-C3N4、P-g-C3N4和g-C3N4/β-SiC樣品,也優(yōu)于目前報道的大部分催化劑。

2.2 光催化降解抗生素廢水

Wang等[17]通過超聲輔助合成策略制備了硫摻雜碳量子點(S-CQDs)/空心管狀g-C3N4復合光催化劑(HTCN-C),被認為是降解四環(huán)素(TC)的有效催化劑。同時,能夠破壞廢水系統(tǒng)中典型革蘭氏陰性細菌(大腸桿菌)。中空管狀g-C3N4的獨特結(jié)構(gòu)和改性碳量子點的復合促進了電子轉(zhuǎn)移和電荷分離,從而顯著提高了光催化效率。受益于這些優(yōu)點,優(yōu)化的催化劑(HTCN-C(2))表現(xiàn)出更加優(yōu)異的性能,可見光照射下降解TC的反應(yīng)速率為0.0293min-1,大腸桿菌的降解率為99.99%。薛闖研究組[18]通過球磨法結(jié)合空氣氧化刻蝕法制備了Mo/g-C3N4二維納米片,并以異丁基黃藥溶液作為模擬廢水,考察其光催化性能。實驗結(jié)果顯示,當異丁基鈉黃藥的初始濃度為50mg/L、PH=7、反應(yīng)6h時降解率為90.12%,反復運行5次實驗后,降解率僅下降了8.92%,說明具有良好的穩(wěn)定性。Hu等[19]成功地制備了1D/2D TiO2納米棒/g-C3N4納米片的Z型納米復合材料,應(yīng)用于光催化降解環(huán)丙沙星(CIP)。以含30wt% g-C3N4的樣品作為催化劑,在pH=6.3、CIP濃度為15μmol/L的條件下,60分鐘內(nèi)CIP的降解率可達到93.4%,分別為市售TiO2粉末和g-C3N4納米片的2.3倍和7.5倍。同時系統(tǒng)研究了催化劑、CIP濃度和pH對降解效果的影響,發(fā)現(xiàn)當CIP濃度高于10μmol/L時,光降解過程符合一級動力學模型,h+和·OH在CIP降解過程中起主要作用。Kang等[20]通過浸漬-煅燒法合成了MoS2/g-C3N4/Bi24O31Cl10(MS/CN/BOC)三元異質(zhì)結(jié)光催化劑,其在模擬可見光照射下顯示出優(yōu)良的光降解抗生素效率,50min內(nèi)可去除97.5%的TC,分別是相同條件下BOC、CN/BOC、MS/BOC的5.38、1.96和2.51倍。根據(jù)表征結(jié)果可推測,三元MS/CN/BOC催化劑增強的光催化活性歸因于改善的光吸收性能、電子-空穴對的分離與傳輸效率和強的氧化還原能力。

2.3 光催化滅活水體藻細胞

水體中藻類在短期內(nèi)的快速過量繁殖不僅污染了水環(huán)境,也對生物產(chǎn)生了嚴重危害。當前光催化技術(shù)被認為是治理水體藻類的有效方法之一。李航等[21]以CuCl2·2H2O和雙氰胺為原料通過熱聚合法制備了一系列不同比例Cu(Cu的含量分別為0.5%、1%、3%、5%)摻雜的g-C3N4光催化劑,將其應(yīng)用于光催化去除銅綠微囊藻實驗。結(jié)果顯示,純g-C3N4對藻細胞的滅活效果不明顯,隨著Cu摻雜量逐漸增加,對藻細胞的滅活效率呈現(xiàn)逐漸增加的趨勢,5%Cu-C3N4的滅活效率可達到79.4%,并且具有良好的穩(wěn)定性和可重復性,這主要歸因于Cu摻入后,以CuO的形式覆蓋在催化劑表面,致使催化劑對光的吸收效率和電子空穴分離效率均有所提高。

2.4 光催化降解其他化合物廢水

2016年,曾振興研究組[22]以多孔g-C3N4和氯鉑酸為前體,利用原位光還原法制備了一系列高度分散的鉑沉積在多孔g-C3N4之上的Pt/pg-C3N4催化劑。結(jié)果表明,在可見光照射下該催化劑可以高效降解偶氮染料,另外,還可以進一步降解和礦化4-氟苯酚水溶液,并展現(xiàn)出較高的催化活性。王新等[23]把g-C3N4納米片當作模板,采用水熱法原位合成AgInS2/g-C3N4復合光催化材料,應(yīng)用于處理揮發(fā)性有機化合物(VOCs)。研究表明,該復合光催化材料在以鄰二氯苯為目標降解物的實驗中,在可見光照射8h后降解率為62.7%,動力學常數(shù)分別是純的g-C3N4納米片和AgInS2的2.13和1.76倍,光催化活性的提高源于有效地抑制了光生載流子的復合。王琪等人[24]通過高溫熱解三聚氰胺制備了g-C3N4,后又通過水熱法合成不同BiWO6含量的BiWO6-CN復合材料,并開展了以甲苯為目標物的降解實驗。研究結(jié)果表明,當BiWO6的復合量為60%,催化劑投放量和光距分別是100mg和15cm時,復合材料的光催化活性最好,對甲苯的降解率達到了72%。

3 g-C3N4基納米復合材料光催化制氫

氫作為一種新型可再生的清潔能源,被認為是理想的化石燃料替代品。光催化制氫因其成本低,無污染而被作為一種新型、理想的潔能生產(chǎn)技術(shù)。光催化劑通過裂解H2O生產(chǎn)H2,實現(xiàn)了光能轉(zhuǎn)化成化學能,并且減少了化石燃料的使用。為了更好地利用太陽能,加速H2O的裂解反應(yīng)是當務(wù)之急[25]。

2015年,鄭云課題組[26]以氰胺為前驅(qū)物和二氧化硅納米管(SiO2-NTs)為模板,通過硬模板法,制備了石墨相氮化碳納米管(CN-NTs)光催化劑。結(jié)果顯示,在可見光(λ>420nm)照射下,該催化劑的分解水產(chǎn)氫速率高于體相和介孔氮化碳,同時具有穩(wěn)定的光催化活性和化學結(jié)構(gòu)。閆玉梅等[27]選擇三種不同的前驅(qū)體材料(硫脲、三聚氰胺和尿素),把g-C3N4通過退火處理和浸漬法負載于TiO2納米花上,制備g-C3N4/TiO2異質(zhì)結(jié)光催化材料。研究發(fā)現(xiàn),以尿素和硫脲為前驅(qū)時,破壞了TiO2的花狀結(jié)構(gòu),使TiO2變成納米顆粒,再和g-C3N4納米片聚在一起,光催化產(chǎn)氫速率降低。當以三聚氰胺作前驅(qū)體時,TiO2保持納米花狀結(jié)構(gòu),得到的g-C3N4/TiO2具備高比表面積和光生載流子低復合率兩項優(yōu)勢,在模擬太陽光照下分解水產(chǎn)氫速率達20.75mmol/(g·h)。

Chen等人[28]將Ag通過光還原法沉積在g-C3N4半導體材料表面,然后通過浸漬法將硫氰酸根陰離子(SCN-)選擇性地吸附在Ag表面制得Ag/g-C3N4光催化劑,研究結(jié)果表示,在SCN-的添加濃度為0.3mmol·L-1時,g-C3N4/Ag-SCN催化劑表現(xiàn)出最高的H2釋放速率,實現(xiàn)了最高的催化活性為3.89μmol·h-1。Si等[29]介紹了一種簡單有效的大量生產(chǎn)少片層g-C3N4納米片的方法,在液氮中將體相g-C3N4剝離,之后通過π-π相互作用構(gòu)建g-C3N4/石墨烯(GDY)的2D/2D異質(zhì)結(jié),其中GDY作為一種新型的2D碳同素異形體,具有出色的空穴傳輸性質(zhì)。我們發(fā)現(xiàn)含有1%GDY的2D/2D g-C3N4/GDY光催化劑性能最佳,其最高H2釋放速率為454.28μmol·h-1。優(yōu)異的光催化性能可歸因于內(nèi)置場下g-C3N4中出色的光載流子分離效率,其中GDY可以將空穴從g-C3N4迅速傳輸至犧牲劑。劉東升課題組[30]以雙-吡啶胺為有機配體,利用了加熱回流法合成Ni-L配合物,隨后又通過浸漬法制備了Ni-L-g-C3N4復合光催化劑,在300w氙燈照射下,考察其光解水產(chǎn)氫性能。相比于純相g-C3N4,在負載量為5%的條件下,產(chǎn)氫效果最佳,并且產(chǎn)氫效率隨時間的延長不斷增加,產(chǎn)氫速率達到319.4μmol/(g·h)。Guy等[31]通過水熱法在g-C3N4片層上合成了CdS納米粒子,然后使用硼氫化物還原法將Pd金屬納米粒子摻雜到g-C3N4/CdS復合物上,這種催化劑展示良好的可見光分解水產(chǎn)氫活性。隨著將Pd納米顆粒摻雜到CdS和g-C3N4結(jié)合形成的II型異質(zhì)結(jié)結(jié)構(gòu)上,延遲了載流子的重組,加速了界面電荷轉(zhuǎn)移,并且可見光吸收能力有所增強,最終光催化產(chǎn)氫量升高。以Pd-CdS/g-C3N4為催化劑,氫析出速率為293.0μmol/(g·h),分別是CdS/g-C3N4,Pd/CdS,CdS和g-C3N4的3.02、3.15、12.0和69.8倍。該研究為更有效、更穩(wěn)定的II型半導體異質(zhì)結(jié)負載的貴金屬催化劑設(shè)計提供了啟示。Xiao等人[32]引入PtPd合金納米粒子作為助催化劑,通過化學沉積法合成g-C3N4納米片擔載的PtPd雙金屬合金光催化劑,實驗數(shù)據(jù)表明,當引入0.2wt%的PtPd時,PtPd/g-C3N4復合催化劑表現(xiàn)出最大產(chǎn)氫率1600.8μmol/(g·h)。尤歡[33]等人分別采用化學還原和光還原兩種方法制備了AuPd/g-C3N4復合光催化劑。結(jié)果表明,當AuPd的負載量為1.0wt%時,光還原制備的復合催化劑呈現(xiàn)較好的產(chǎn)氫率,是化學還原法制備催化劑的7.4倍,為2140μmol/(g·h)。其原因是光還原法制備的催化劑較強的可見光吸收能力和表面活性位點光生電荷較快的分離和轉(zhuǎn)移速度。Cheng等[34]使用一種新型的磷化工藝,在相對低溫和空氣氣氛下合成了納米MoP粒子,然后通過混合和熱處理方法與g-C3N4組裝在一起,合成了MoP/gC3N4偶合光催化劑。與大多數(shù)報道的無貴金屬助催化劑改性的g-C3N4相比,所獲得的無貴金屬的MoP/g-C3N4光催化劑顯示出優(yōu)異的光催化產(chǎn)H2活性和優(yōu)異的穩(wěn)定性。最佳的MoP/g-C3N4光催化劑產(chǎn)H2活性高達3868μmol·h-1·g-1,相應(yīng)的表觀量子產(chǎn)率(AQY)在405nm處可達到21.6%。

不同于以上的改性策略,2019年,黃娟娟等人[35]首次報道通過尿素原位分解產(chǎn)生NH3的方法來調(diào)控g-C3N4熱處理產(chǎn)生N空位的研究。主要思路是利用NH3抑制g-C3N4熱處理時脫氮,從而調(diào)控N空位的濃度,實現(xiàn)控制N空位數(shù)量和提高結(jié)晶度的雙重目標。實驗結(jié)果表明,利用尿素原位分解產(chǎn)生的NH3快速熱處理g-C3N4得到的催化劑,在可見光下光催化制氫性能顯著提高,進一步優(yōu)化尿素添加量,可使制氫速率達到6.5μmol/h,是無尿素添加樣品的3倍。主要原因是尿素加入后,減小了g-C3N4的禁帶寬度、減小電子遷移阻抗、提高了光生載流子的分離效率。

4 g-C3N4基納米復合材料光催化還原CO2

近年來,因為人類的能源意識薄弱,大量的化石燃料和農(nóng)殘燃燒,CO2釋放超量。CO2作為全球溫室氣體之一,導致“溫室效應(yīng)”,全球氣溫升高,冰川融化。目前對CO2的處理方法主要包括封存、捕獲和轉(zhuǎn)化等。其中將CO2轉(zhuǎn)化為高附加值的化合物尤為重要,不但能一定程度地解決大氣變暖,還能實現(xiàn)碳循環(huán),緩解能源短缺現(xiàn)狀。

2015年,黃艷等[36]將半導體BiVO4和g-C3N4納米片利用超聲分散法復合制備了g-C3N4/BiVO4復合光催化劑。該復合催化劑不是簡單的物理混合,BiVO4被g-C3N4包覆,BiVO4(002)晶面與g-C3N4緊密結(jié)合。在可見光的激發(fā)下,BiVO4和g-C3N4上的電子(e-)從價帶向?qū)кS遷,價帶留下空穴(h+),由于兩者能帶位置差距,在光生電子遷移到BiVO4的導帶的同時,空穴遷移到g-C3N4價帶,從而高效地抑制了電子-空穴對的復合,使電子能夠?qū)⑽接诖呋瘎┍砻娴腃O2還原為CH4(CO2+8e-+8H+→CH4+2H2O),g-C3N4價帶上的空穴將H2O氧化為O2(H2O→1/2O2+2H++2e-)。電子和空穴的高效分離使得其光催化活性比單一相g-C3N4和BiVO4都高。高艷等[37]探究了Ag/C3N4催化劑在光催化還原CO2領(lǐng)域的應(yīng)用,他們首先通過尿素熱解聚合法制備了g-C3N4,后用液相NaBH4還原法制備了Ag/g-C3N4催化劑。金屬Ag的表面等離子體共振效應(yīng)使得復合催化劑對紫外可見光的吸收明顯增強,同時增強電子能量,使得光催化性能有所提高,如1%Ag/g-C3N4產(chǎn)生的CH4的量為16.2μmol/g,是純 g-C3N4的32倍,同時產(chǎn)生CO的量是24μmol/g,是單一相g-C3N4的1.6倍。時曉羽等[38]設(shè)計了高比表面積g-C3N4負載Keggin型Cu單晶取代雜多酸催化劑,應(yīng)用于光催化還原CO2。Cu單晶取代的雜多酸(PW11Cu)和高比表面積g-C3N4(PCN)分別通過乙醚萃取法和模板劑方法制備得到,之后又通過浸漬法將兩者復合?;钚栽u價顯示復合后活性顯著提高,CO2被高效還原為CH4,其中15%PCN活性最佳,且循環(huán)使用5次后沒有明顯下降,這是比表面積提高、帶隙寬度變窄、電子-空穴復合概率升高的綜合貢獻。韓春秋等[39]利用簡單的靜電吸引法將黑磷量子點(BPQD)分散地負載于g-C3N4表面上,成功地得到了BP@g-C3N4復合光催化劑。實驗結(jié)果表明,當BPQD的負載量為1%wt時,該復合材料表現(xiàn)出最佳的光生載流子的分離率和光催化還原CO2活性,CO生成速率為6.54μmol/g。謝春妹等人[40]利用水熱法將中空CeO2納米球和g-C3N4納米片復合制備了g-C3N4/CeO2異質(zhì)結(jié)光催化劑,并在可見光下進行光催化還原CO2實驗。研究表明,隨著CeO2的摻入,催化活性有所增強,但不是摻入量越大越好。當摻雜量為10%時,催化活性最高,還原產(chǎn)物為CH3OH,總量為43.6μmol/g。

5 結(jié)論

本文總結(jié)了近幾年g-C3N4基材料在光催化處理廢水、分解水制氫、CO2還原領(lǐng)域的應(yīng)用,科研工作者通過半導體復合改性、元素摻雜、貴金屬沉積等多種不同手段對g-C3N4的催化性能進行了優(yōu)化,但距離投入實際生產(chǎn)生活還有一段距離。通過本文的相關(guān)討論與研究,可以看出未來研究者應(yīng)將研究重心放在合成更加環(huán)保高效的g-C3N4基材料及進一步發(fā)掘其潛在價值,擴大在其他催化領(lǐng)域的應(yīng)用。

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