高桂梅 黃彩瓊 孫文華 石寶娟 李輝 張露晶

摘 要：試驗以產(chǎn)品的感官評價為指標，研究不同工藝參數(shù)對產(chǎn)品的影響。分別進行單因素實驗、正交試驗，從而篩選出制作雞肉脆骨丸的最佳工藝。結(jié)果表明，最佳工藝參數(shù)為：水煮后肉丸預冷中心溫度到10 ℃時進行速凍、腌制雞肉泥添加量50%、胸軟骨添加量為9%。在此優(yōu)化條件下，得到的雞肉脆骨丸品質(zhì)最佳、口感細膩。

關鍵詞：雞肉脆骨丸;雞肉泥;感官評價;單因素實驗;正交試驗

雞肉具有豐富的營養(yǎng)價值，質(zhì)地鮮嫩，具有高蛋白、低脂肪、低熱量、低膽固醇“一高三低”的營養(yǎng)特性[1]。雞肉容易被消化吸收、具有增強免疫力的作用，是一種優(yōu)質(zhì)蛋白質(zhì)。

本研究通過先進的設備和技術，對雞架上的肉進行分離提取，絞制成肉泥，作為雞肉丸的部分原料，通過單因素實驗和正交試驗，尋找制作雞肉脆骨丸的最優(yōu)配方和最佳加工工藝，進而生產(chǎn)出營養(yǎng)豐富、口感細膩的雞肉丸。

1 材料與方法

1.1 試驗材料

經(jīng)檢驗檢疫合格的新鮮雞架、胸軟骨、雞胸肉均為本公司生產(chǎn)。

木薯變性淀粉、大豆拉絲蛋白及精制鹽、白砂糖等均為食品級調(diào)味料。

1.2 儀器與設備

絞肉機、攪拌機、斬拌機、丸子成型機、水煮機與速凍機等。

1.3 試驗方法

1.3.1 基礎配方

雞肉泥50%，雞胸肉5.8%，雞胸皮4.2%，胸軟骨9%，精制鹽0.9%，大豆分離蛋白0.5%，復水大豆拉絲蛋白（絲）10%，復水大豆拉絲蛋白（?。?.4%，乳化漿5%，白砂糖1.5%，紅蔥酥0.5%，洋蔥丁3.5%，姜汁0.5%，干混面包屑1.7%，雞肉精膏0.2%，木薯變性淀粉3.3%。

1.3.2 工藝流程

原料處理→絞肉→制成肉泥→加入輔料混合→丸子成型→煮制→冷卻、瀝水→檢品→單凍→一次包裝→金屬探測→二次包裝→入-20 ℃庫貯藏。

1.4 研究內(nèi)容與方法

1.4.1 雞肉脆骨丸的單因素實驗設計

基于雞肉脆骨丸的基礎配方，研究優(yōu)化影響成品感官品質(zhì)、質(zhì)構(gòu)風味的加工工藝參數(shù)。選取3個加工參數(shù)設計單因素實驗。三因素及其水平分別為：水煮肉丸中心溫度達80 ℃后分別預冷到（A）5、10、30、50 ℃進行速凍;腌制雞肉泥添加量（B）分別為40%、50%、55%、60%;胸軟骨添加量（C）為5%、7%、9%、12%。（下文涉及三因素均用A、B、C表示）

1.4.2 雞肉脆骨丸的正交試驗

設計

在單因素實驗的感官評價基礎上，選擇A、B、C 3個因素來設計正交實驗，每個因素設3個水平，根據(jù)L9（33）正交表進行正交試驗，正交設計因素水平如表1所示。

1.5 感官評價

由10名感官評定員對不同處理樣品進行感官評定，從顏色、香氣、口感、彈性4個方面進行打分，脆骨丸呈現(xiàn)紅棕色、入口彈脆、咀嚼顆粒感強，具有雞肉丸子特有的香氣，無腥味，為最佳。評分標準采用百分制。評分結(jié)果以樣品平均分顯示（樣品平均分=總評分/評定員人數(shù)）。

2 結(jié)果與分析

2.1 單因素實驗結(jié)果與分析

2.1.1 A因素對雞肉脆骨丸品質(zhì)的影響

當水煮肉丸中心溫度達80 ℃后預冷到10 ℃進行速凍是最適宜的選擇。

2.1.2 B因素對雞肉脆骨丸品質(zhì)的影響

腌制雞肉泥添加量在50%時，成品的感官評分總分最高。當腌制雞肉泥添加量為50%時是最適宜的選擇。

2.1.3 C因素對雞肉脆骨丸品質(zhì)的影響

在胸軟骨添加量為9%時，成品的感官評分總分最高。當胸軟骨添加量為9%時是最適宜的選擇。

2.2 正交試驗結(jié)果與分析

極差分析可得：各因素對雞肉脆骨丸感官評價的影響主次順序為B>A>C，即腌制雞肉泥添加量>預冷溫度>胸軟骨添加量。雞肉脆骨丸最佳配方組合為A1B2C2，即腌制雞肉泥添加量為50%，預冷溫度為10 ℃，胸軟骨添加量為9%，此時感官評價得分最高。

3 結(jié)論

試驗通過單因素試驗和正交試驗優(yōu)化工藝參數(shù)，綜合考慮確定制作雞肉脆骨丸的最佳配方：水煮肉丸預冷到中心溫度10 ℃進行速凍、腌制雞肉泥添加量50%、胸軟骨添加量為9%。在此優(yōu)化條件下制得的雞肉脆骨丸品質(zhì)優(yōu)良，香氣濃郁，口感嫩滑，富有彈性，組織狀態(tài)良好且脆骨口感適中。

參考文獻

[1]張英，白杰，張海峰.雞肉制品的現(xiàn)狀及發(fā)展[J].肉類研究，2009（8）：

72-75.