周許寬
(上海建消檢測技術(shù)有限公司,上海 201415)
防火門耐火性能試驗是GB12955-2008《防火門》中分類和判定產(chǎn)品合格準(zhǔn)則的主控項目之一。根據(jù)GB12955-2008《防火門》將防火門按耐火性能分為:隔熱防火門(A類)、部分隔熱防火門(B 類)、非隔熱防火門(C 類)。同時依據(jù)耐火性能中的耐火隔熱性和耐火完整性的不同又將同類型的防火門做了不同代號的分級。規(guī)范、合理、有效的防火門耐火檢測不僅可以對防火門的分類進行劃分更主要的作用在于對防火門的產(chǎn)品質(zhì)量及實際使用性能進行控制。
1) 樣品的來樣確認,試驗前,應(yīng)詳細的收集與試驗樣品有關(guān)的結(jié)構(gòu)細節(jié)、圖紙、主要組分及生產(chǎn)商和供應(yīng)商列表;2) 樣品保存條件與要求,在試驗之前保持樣品的完整,在安裝到試驗架時保持樣品完好;3) 樣品安裝,試件的安裝應(yīng)能反映出實際使用情況,并能滿足有關(guān)防火門的安裝要求,防火門應(yīng)安裝在實際使用的同類墻體上進行試驗,采用砌塊墻、磚墻或混凝土墻,其厚度不小于150mm。符合:GB/T7633-2008 標(biāo)準(zhǔn)第7 章要求,安裝完試件后,預(yù)留的安裝縫較大時采用轉(zhuǎn)墻砌筑封堵,安裝縫較小的時候采用快速固化水泥封堵,或者較小的縫隙采用硅酸鋁纖維棉封堵,確保安裝縫不出現(xiàn)竄火現(xiàn)象,和影響試驗。調(diào)整試件總成的間隙達到相關(guān)的設(shè)計要求,為了使試驗結(jié)果能夠得到最廣泛應(yīng)用,間隙應(yīng)在設(shè)計間隙范圍區(qū)間的中間值和最大值之間;4)支承構(gòu)件養(yǎng)護,試驗前,可通過自然養(yǎng)護使試件支承構(gòu)件的強度和含水量與預(yù)期的實際使用條件相似。如果試件含有水分或易于吸收水分,則應(yīng)對試件進行干燥處理,直至達到規(guī)定要求才能進行試驗。干燥的規(guī)定要求是時間放置在相對濕度為(50±20) %,溫度為(23±5) ℃的環(huán)境中達到平衡的狀態(tài)。并符合GB/T7633-2008 標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護要求。
1) 采用的儀器設(shè)備,檢測采用的儀器設(shè)備包括:垂直構(gòu)件耐火試驗爐、熱電偶(爐內(nèi)熱電偶、背火面熱電偶、環(huán)境熱電偶、移動熱電偶)、鋼卷尺、鋼直尺、游標(biāo)卡尺、秒表、塞尺、壓力變送器、棉墊測試框架、探棒。設(shè)備的量程及規(guī)格尺寸需滿足GB/T 9978.1-2008 中5.5 中的相關(guān)要求。2) 試驗爐的升溫條件和壓力條件,試驗爐內(nèi)部的溫升應(yīng)按照GB/T 9978.1-2008 中6.1.2 規(guī)定進行監(jiān)控,具體關(guān)系式為:T=345lg (8t+1) +20,式中:T 為爐內(nèi)的平均溫度,單位為攝氏度(℃)。t 為時間,單位為分鐘。爐溫偏差按照GB/T 9978.1-2008 中6.1.2 規(guī)定,應(yīng)利用電腦控制系統(tǒng)進行設(shè)置,偏差在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)數(shù)值設(shè)置為綠色,超過標(biāo)準(zhǔn)范圍數(shù)值為紅色。3) 試驗爐壓力條件,根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)延爐內(nèi)高度方向每米的壓力梯度值為8Pa,垂直爐高度是5m,在距離爐內(nèi)部底邊500mm 高度處的爐內(nèi)壓力值為零,所以在頂部4.5m 處壓力為32Pa,壓力傳感器在爐內(nèi)0.5m 和4.5m 位置。爐內(nèi)壓力偏差按照GB/T 9978.1-2008 中6.2 規(guī)定。4) 試驗設(shè)備的精度:試驗設(shè)備的精度應(yīng)符合GB12955-2008 中第6.2 條及GBT 9978.1-2008 中5.6 的規(guī)定。
1) 設(shè)備開機前先檢查試驗爐供氣是否正常,數(shù)量是否足夠,否則排除問題,增加到足夠氣量。2) 檢查排煙設(shè)備是否正常,進出氣口是否都封堵,保證煙氣通道正常。3) 試驗開始之前檢查試驗爐、數(shù)據(jù)采集、壓力、相關(guān)熱電偶測溫等是否正常,否則排出問題。4) 設(shè)備吹掃,設(shè)備開機前需吹掃試驗爐內(nèi)部,吹掃時間為1 分鐘,才可以開始點火,點火成功后試驗開始,系統(tǒng)開始計時。當(dāng)點火不成功,第1 次未點著時,第2 次點火前,需重新吹掃大于等于20 分鐘,才能點火。如再有問題,需對相關(guān)設(shè)備進行檢修或者維護。
1) 耐火性能:①試驗步驟,按使用狀態(tài),將防火門組件總成安裝在設(shè)備支承構(gòu)件上,試驗前檢查試件,門扇應(yīng)開啟靈活。通過閉門器等閉門裝置關(guān)閉門扇,使防火鎖的斜舌碰上,不應(yīng)用鑰匙鎖閉門扇;特殊使用的門(如管道井門),可用鑰匙鎖閉門扇,鑰匙不應(yīng)留在鎖孔內(nèi)。②試驗開始,試驗開始前5min 內(nèi),應(yīng)對所有熱電偶的初始溫度記錄進行一次檢查,并進行數(shù)據(jù)記錄。同時應(yīng)記錄時間的初始變形數(shù)據(jù)和試件初始條件。試驗時,記錄試件內(nèi)部初始平均溫度值(如果存在)、試件背火面的初始平均溫度值和環(huán)境溫度值。當(dāng)試驗爐內(nèi)接近試件中心的熱電偶監(jiān)控溫度到50℃時,便可將其作為試驗開始時間。同時,所有手動和自動的觀察測量系統(tǒng)都應(yīng)開始工作,按照GB/T9978.1-2008 ,6.1 規(guī)定的升溫條件測量和控制試驗爐爐溫。2) 測量和觀測,從試驗開始,應(yīng)進行以下相關(guān)的測量和觀測。a.溫度測量,對試驗期間的固定熱電偶(除移動熱電偶外所有熱電偶),以時間間隔不超過1min 測量并記錄溫度值1 次。移動熱電偶應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)GB/T9978.1-2008,8.1.3 的要求。b.爐壓測量,爐內(nèi)壓力應(yīng)進連續(xù)測量和記錄,或是在控制點時間間隔不超過5min 測量記錄1 次。c.變形測量,在試驗過程中,試件相應(yīng)變形量應(yīng)進行測量和記錄。
整個試驗過程中應(yīng)對分隔構(gòu)建的完整性進行判定,并對以下各項進行觀測記錄:1) 棉墊:記錄棉墊被點燃的時間(按標(biāo)準(zhǔn)GB/T9978.1-2008,8.4.1 規(guī)定的方法測量,棉墊發(fā)出熾燒或開始燃燒),同時記錄棉墊背點燃的位置(沒有發(fā)出火光或燃燒的棉墊變焦現(xiàn)象可忽略不計)。2) 縫隙探棒:按標(biāo)準(zhǔn)GB/T9978.1-2008,8.4.2 規(guī)定的方法測量,記錄縫隙探棒能通過裂縫的時間,同時記錄裂縫的位置。3) 竄火:應(yīng)記錄試件背火面竄出火焰和持續(xù)的時間,同時記錄竄出火焰的位置。
試驗期間應(yīng)對試件的試驗現(xiàn)象進行觀察,如果試件結(jié)構(gòu)出現(xiàn)變形、開裂、材料熔化或軟化、材料剝落或燒焦等相關(guān)現(xiàn)象,應(yīng)記錄在報告中。如果背火面冒出大量濃煙氣的現(xiàn)象應(yīng)記錄在報告中。
1) 當(dāng)試件是只有門扇,沒有門框的情況時候,或者門框就是墻體。根據(jù)委托方要求安裝方式,安裝到試驗架上,按照委托方的要求,依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)只檢測門扇的性能,報告記錄只針對門扇做實驗記錄。2) 當(dāng)同時燒2 扇單開門時候,一樘在實驗中垮塌時候,另一樘正常時候,為了保證爐壓,和爐溫,可以采用耐火材料封住洞口,并做好相應(yīng)的記錄,在檢測報告中體現(xiàn)。
試驗有以下任意一個原因即可終止:1) 人員安全受到威脅或儀器設(shè)備可能被損壞;2) 試驗結(jié)果滿足判定準(zhǔn)則:耐火完整性,應(yīng)按GB/T 9978.1-2008 標(biāo)準(zhǔn)中10.2.2 的規(guī)定判定;耐火隔熱性,應(yīng)按GB/T 9978.1-2008 標(biāo)準(zhǔn)中10.2.3 的規(guī)定判定。3) 在檢測過程中發(fā)生異常情況時的處理:①樣品受損,無法進行正常檢測,或足以影響到檢測結(jié)果的處理方法。樣品受損試驗不能檢測,試驗停止進行,需與委托方協(xié)商,重新送樣或者移交相關(guān)部門處理;②儀器設(shè)備或設(shè)施受損,足以影響到檢測結(jié)果的處理方法。試驗開始前檢查儀器設(shè)備或設(shè)施受損時,需通知設(shè)備管理員或相關(guān)部門,維修相關(guān)設(shè)備或設(shè)施,達到可試驗正常狀態(tài)下再進行檢驗。在試驗過程中設(shè)備或設(shè)施受損,無法進行試驗時,應(yīng)立即停止試驗,可以繼續(xù)試驗的,但是影響檢測結(jié)果偏差的,在可控偏差范圍內(nèi),可以繼續(xù)試驗;③首次測量超差,或檢測結(jié)果發(fā)生明顯偏差或離散太大的處理方法。
防火門由于其材質(zhì)、種類、規(guī)格尺寸等的多樣性,以及在實際應(yīng)用過程中支承構(gòu)件的復(fù)雜性為檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性提高了難度。檢測機構(gòu)在檢測過程中要嚴格按照標(biāo)準(zhǔn)要求,確保試驗環(huán)境、試件安裝方式、門各類組件試驗時的狀態(tài)等還原至實際使用場景,確保試驗數(shù)據(jù)的真實性、可靠性。