付長忠

徐礦集團(tuán)夏闊坦礦業(yè)開發(fā)有限責(zé)任公司 江蘇徐州 221000

自動化技術(shù)在煤礦機(jī)電設(shè)備中的應(yīng)用，大大提升了煤礦生產(chǎn)自動化水平，以及煤礦生產(chǎn)效率和煤炭開采量，對于推動我國煤礦事業(yè)發(fā)展以及工業(yè)化發(fā)展具有重要意義。

1 煤礦機(jī)電自動化技術(shù)的特點

1.1 安全可靠性的特點

對于煤礦生產(chǎn)中應(yīng)用的傳統(tǒng)人工技術(shù)來說，通過機(jī)電自動化技術(shù)的應(yīng)用可以實時監(jiān)控整個煤礦生產(chǎn)環(huán)節(jié)，及時發(fā)現(xiàn)其中的輕微變化并針對異常情況向工作人員發(fā)出警報，提醒工作人員對異常情況進(jìn)行處理。尤其在目前更為復(fù)雜作業(yè)環(huán)境中存在的較多的危險因素，以及這些危險因素表現(xiàn)出難以預(yù)料的特點，需要在合理利用煤礦機(jī)電設(shè)備的同時，還要做好日常管理工作，尤其是通過自動化技術(shù)的應(yīng)用來滿足安全生產(chǎn)要求[1]。

1.2 智能化的特點

在目前智能化技術(shù)廣泛應(yīng)用于各個行業(yè)中的同時，煤礦機(jī)電自動化技術(shù)的應(yīng)用也表現(xiàn)出智能化的特點，通過此技術(shù)可以自動化處理煤礦生產(chǎn)中的工作數(shù)據(jù)，保證機(jī)電設(shè)備的正常運(yùn)行，同時，在保證安全生產(chǎn)的同時，也降低了機(jī)電設(shè)備的維護(hù)成本，為機(jī)電設(shè)備運(yùn)行以及作業(yè)人員創(chuàng)造一個安全可靠的運(yùn)行環(huán)境。

2 自動化技術(shù)在煤礦機(jī)電設(shè)備中的應(yīng)用

2.1 在礦井提升機(jī)中的應(yīng)用

對當(dāng)前煤礦機(jī)電設(shè)備的實際發(fā)展現(xiàn)狀進(jìn)行分析，可以了解到，在所有煤礦機(jī)電設(shè)備中礦井提升機(jī)的自動化程度最高。在當(dāng)前煤礦開采工作中礦井提升機(jī)的主要作用就是進(jìn)行升降或者是提升煤炭以及下放有關(guān)的機(jī)械設(shè)備等。在實際的工作過程中，煤礦開采工作的實際工作質(zhì)量和工作效果與礦井提升機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行有著緊密的聯(lián)系。目前礦井提升機(jī)的正常運(yùn)行是由電控系統(tǒng)進(jìn)行控制的，而在電控系統(tǒng)中自動化技術(shù)則有著非常重要的作用，同時這也在一定程度上表明自動化技術(shù)控制著礦井提升機(jī)的正常運(yùn)行。我國煤礦企業(yè)大多數(shù)使用的是全數(shù)字化的礦井提升機(jī)，此種設(shè)備的自動化技術(shù)非常先進(jìn)，在實際工作過程中主要是對PLC可編程控制器進(jìn)行合理地應(yīng)用，從而實現(xiàn)對設(shè)備進(jìn)行監(jiān)控以及其他的一些輔助性工作。但是相比較其他控制器來說，高性能PLC可編程控制器的核心內(nèi)容是對總線通訊控制技術(shù)手段進(jìn)行應(yīng)用，這也在一定程度上表明在礦井提升機(jī)中自動化技術(shù)有著非常重要的作用，尤其是在電控系統(tǒng)和相關(guān)控制方面有著明顯的作用，可以有效提高整體提升機(jī)工作的安全性，最大限度的減少安全事故的發(fā)生率[2]。

2.2 在煤礦采掘設(shè)備中的應(yīng)用

煤礦采掘設(shè)備是決定煤礦生產(chǎn)效率的關(guān)鍵設(shè)備，同時，也是煤礦生產(chǎn)中危險性較高的生產(chǎn)設(shè)備，尤其是在惡劣的作業(yè)環(huán)境中，由于諸多安全事故隱患的存在，更是增加了煤礦采掘作業(yè)中的風(fēng)險性。為此，可以在此類設(shè)備中應(yīng)用自動化技術(shù)來實現(xiàn)自動化采掘作業(yè)，減輕作業(yè)人員勞動量。比如，通過電牽引采煤機(jī)的應(yīng)用，表現(xiàn)出比液壓牽引采煤機(jī)更高的作業(yè)效率和自動化程度，而且表現(xiàn)出較高的性能穩(wěn)定性。尤其是在具有較高傾角煤層中的采掘作業(yè)中，不僅可以在采煤機(jī)前進(jìn)中提供足夠的動力，而且可以在下滑時通過發(fā)電的方式進(jìn)行制定，無須額外使用防滑裝置，有效確保采掘設(shè)備使用中的安全性，提升此類設(shè)備的應(yīng)用范圍。

2.3 在傳送設(shè)備中的應(yīng)用

在煤礦開采工作中，傳送設(shè)備的主要作用就是運(yùn)輸煤炭資源，一般由電機(jī)和傳送帶兩部分構(gòu)成傳送設(shè)備。雖然當(dāng)前傳送設(shè)備的實際組成結(jié)構(gòu)比較簡單，但是在開采工作過程中煤礦機(jī)電設(shè)備是故障發(fā)生率最高的設(shè)備，一旦傳送設(shè)備發(fā)生故障，整體煤礦開采工作的正常進(jìn)行也會受到一定的負(fù)面影響，并進(jìn)而可能會影響到煤礦企業(yè)的實際經(jīng)濟(jì)效益。在對自動化技術(shù)進(jìn)行應(yīng)用的過程中，可以結(jié)合傳送帶的周圍工作環(huán)境以及工作特點有針對性的對智能監(jiān)控系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計，這樣一來才能夠保證傳送設(shè)備的正常運(yùn)行，并可以最大限度的降低故障的發(fā)生率。但是，如果只是單純的應(yīng)用自動化技術(shù)并不能從根本上解決所有的問題，這主要是因為傳送帶的距離比較長，在實際的傳送過程中不確定因素非常多，使用自動化技術(shù)只能對傳送過程進(jìn)行適當(dāng)?shù)膬?yōu)化[3]。

2.4 煤礦檢測設(shè)備中自動化技術(shù)的運(yùn)用

煤礦行業(yè)原本就是一項比較高危的職業(yè)，所以在生產(chǎn)的進(jìn)行時，實時的監(jiān)控是極其關(guān)鍵的。特別是最近因為井下定位系統(tǒng)出現(xiàn)的煤礦事故頻發(fā)，不單單給國家、煤礦企業(yè)都造成了極大的經(jīng)濟(jì)損失，還威脅到了礦井工作者的人身安全。并且自動化技術(shù)在煤礦監(jiān)控設(shè)備中的運(yùn)用，是煤礦企業(yè)安全生產(chǎn)的關(guān)鍵方式，其中涵蓋：安全監(jiān)測、電網(wǎng)監(jiān)控和井下工作者的定位以及移動通訊等子系統(tǒng)在內(nèi)的監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)，目的就是確保井內(nèi)的實時監(jiān)控。假設(shè)對其展開細(xì)致研究，當(dāng)中基礎(chǔ)效用一般涵蓋為以下幾項：①完備的自動化監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)，可以經(jīng)過自動通訊技術(shù)對地理數(shù)據(jù)實時呈現(xiàn)，完成井下狀況的實時查詢。②完備的自動化監(jiān)測網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，可以依照井下的現(xiàn)實地理狀況，呈現(xiàn)出井下工作者的事實動向分布圖，確保地上工作者可以精準(zhǔn)了解井下的狀況，在此基礎(chǔ)上進(jìn)行調(diào)控。完備的自動化檢測網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，可以自行對井下工作者展開考勤以及作業(yè)方案策劃，有助于人力資源對其進(jìn)行極大程度上的利用。完備的自動化檢測網(wǎng)絡(luò)技術(shù)可以及時獲取井下的數(shù)據(jù)，因此，如若井下出現(xiàn)一切不安全情況，都可以清晰分辨出井下工作者的身份、方向以及數(shù)量，為救援工作的展開給予了有利信息。簡單來講自動化技術(shù)在煤礦監(jiān)控設(shè)備中的運(yùn)用，不但簡便了工作，還可以保證煤礦工作者的安全作業(yè)[4-5]。

3 結(jié)語

隨著科技的發(fā)展，自動化設(shè)備在煤炭機(jī)電設(shè)備中使用的范圍也將隨之?dāng)U大，要想促進(jìn)我國現(xiàn)代化事業(yè)的進(jìn)度，煤炭行業(yè)必須要規(guī)劃一個效率高，并且安全系數(shù)高的方案，在此方案中持續(xù)了解自動化技術(shù)的進(jìn)步，將此技術(shù)實際運(yùn)用到生產(chǎn)當(dāng)中，為企業(yè)謀取經(jīng)濟(jì)利益。