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基于管道完整性內(nèi)檢測(cè)數(shù)據(jù)的對(duì)齊及應(yīng)用

2020-11-26 02:10李惠霞
商品與質(zhì)量 2020年31期
關(guān)鍵詞:硬點(diǎn)入庫(kù)焊縫

李惠霞

中煤航測(cè)遙感集團(tuán)有限公司 陜西西安 710199

為高效的開(kāi)展管道應(yīng)急提供更準(zhǔn)確的決策依據(jù),構(gòu)建管道大數(shù)據(jù)云框架,獲得準(zhǔn)確全面的地下管線信息和管道設(shè)施信息,以更新和完善現(xiàn)有管道地理數(shù)據(jù),滿足管道完整性系統(tǒng)的數(shù)據(jù)需求,提升管道管理水平,走向精細(xì)化。針對(duì)以上問(wèn)題,迫切需要將內(nèi)檢測(cè)數(shù)據(jù)、中心線數(shù)據(jù)、缺陷修復(fù)數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)齊。以現(xiàn)有基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫(kù)平臺(tái)為基礎(chǔ),并將歷年內(nèi)檢測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行入庫(kù)管理,實(shí)現(xiàn)內(nèi)檢測(cè)數(shù)據(jù)與APDM數(shù)據(jù)的雙向?qū)R校準(zhǔn),實(shí)現(xiàn)內(nèi)檢測(cè)數(shù)據(jù)的統(tǒng)一管理、規(guī)范管理,提高內(nèi)檢測(cè)數(shù)據(jù)的綜合使用率,提高缺陷定位的精度和缺陷管理的整體工作效率,從而降低管道維修維護(hù)成本,為管道綠色、安全、經(jīng)濟(jì)、高效的運(yùn)行保駕護(hù)航。

1 研究?jī)?nèi)容

1.1 對(duì)齊軟件研發(fā)

包括內(nèi)檢測(cè)數(shù)據(jù)預(yù)處理工具和內(nèi)檢測(cè)數(shù)據(jù)管理系統(tǒng),預(yù)處理工具主要用于內(nèi)檢測(cè)數(shù)據(jù)的規(guī)范化管理;內(nèi)檢測(cè)數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)主要用于內(nèi)檢測(cè)與APDM數(shù)據(jù)的精確對(duì)齊。

1.2 歷年內(nèi)檢測(cè)數(shù)據(jù)整理入庫(kù)

將內(nèi)檢測(cè)記錄的屬性最大化,因《特征點(diǎn)列表》是全部特征列表,但其中SWA、GWA等要素信息不全,對(duì)應(yīng)的字段相對(duì)較少;而與其要素對(duì)應(yīng)的《詳細(xì)特征列表》中SWA、GWA等要素信息齊全;故以提供的《詳細(xì)特征列表》為主,結(jié)合《特征點(diǎn)列表》合并2個(gè)表中的屬性字段,將內(nèi)檢測(cè)記錄的屬性值最大化。工程信息是針對(duì)整條管線的,一條管線對(duì)應(yīng)一個(gè)工程信息。每條管線由于存在收發(fā)球筒,在進(jìn)行內(nèi)檢測(cè)時(shí),又會(huì)被分成若干分段。如某條管線為1個(gè)工程,該工程下建立站場(chǎng)-站場(chǎng)1個(gè)分段[1]。

在現(xiàn)有基礎(chǔ)數(shù)據(jù)平臺(tái)上,采用內(nèi)檢測(cè)預(yù)處理工具完成歷年內(nèi)檢測(cè)數(shù)據(jù)的整理及入庫(kù),優(yōu)先滿足數(shù)據(jù)的使用。

內(nèi)檢測(cè)數(shù)據(jù)對(duì)齊及對(duì)比分析:

實(shí)現(xiàn)同一管線同一批次不同版本的數(shù)據(jù)對(duì)齊。

實(shí)現(xiàn)同一管線不同批次的數(shù)據(jù)對(duì)齊(包括能夠?qū)崿F(xiàn)焊縫、同一管節(jié)缺陷的對(duì)齊)。

實(shí)現(xiàn)同一管線內(nèi)檢測(cè)數(shù)據(jù)與中心線坐標(biāo)數(shù)據(jù)的對(duì)齊。

實(shí)現(xiàn)缺陷對(duì)齊分析、缺陷分布規(guī)律及增長(zhǎng)趨勢(shì)分析。

2 技術(shù)方案

2.1 施工數(shù)據(jù)與內(nèi)檢測(cè)數(shù)據(jù)匹配

(1)匹配目標(biāo)。通過(guò)對(duì)施工資料與內(nèi)檢測(cè)數(shù)據(jù)的對(duì)比分析,將施工資料中焊縫信息與內(nèi)檢測(cè)數(shù)據(jù)通過(guò)管長(zhǎng)進(jìn)行匹配,將施工數(shù)據(jù)與內(nèi)檢測(cè)數(shù)據(jù)相結(jié)合,最大程度的對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行完善。

(2)匹配方案。施工資料和內(nèi)檢測(cè)數(shù)據(jù)按照累計(jì)里程分析,都具有一維的線性特征。即施工資料中的焊縫是從管道起點(diǎn)開(kāi)始記錄,至管道終點(diǎn)結(jié)束。內(nèi)檢測(cè)數(shù)據(jù)的焊縫也是內(nèi)檢測(cè)器由管道檢測(cè)起點(diǎn)開(kāi)始編排,至管道檢測(cè)終點(diǎn)結(jié)束。

在理想狀態(tài)下(即施工資料記錄完整,且順序正確),施工資料中的焊縫編號(hào)與內(nèi)檢測(cè)數(shù)據(jù)是一一對(duì)應(yīng)的。但由于施工資料由人工記錄,不能完全保證記錄的完整性和順序的正確性,故需要采取以下匹配策略,進(jìn)行人工匹配:

首先確定施工資料焊縫與內(nèi)檢測(cè)數(shù)據(jù)中焊縫的匹配起點(diǎn)。

然后根據(jù)施工資料焊縫的單根管長(zhǎng)與內(nèi)檢測(cè)數(shù)據(jù)中的焊縫的單根管長(zhǎng)(相對(duì)距離)進(jìn)行差值匹配,誤差小于0.1m的可認(rèn)為是同一焊縫[2]。

通過(guò)焊縫上下游匹配的相關(guān)性,可確定誤差大于0.1m的焊縫是否匹配。

在匹配過(guò)程中,可通過(guò)單根管長(zhǎng)小于10m的焊縫的匹配關(guān)系(這些點(diǎn)可以作為硬點(diǎn)),驗(yàn)證某一段數(shù)據(jù)匹配的正確性。

(3)作業(yè)要求。對(duì)數(shù)據(jù)匹配起點(diǎn),采取謹(jǐn)慎的態(tài)度進(jìn)行確定,起點(diǎn)決定了接下來(lái)一段數(shù)據(jù)匹配的正確性。對(duì)于匹配過(guò)程中,出現(xiàn)的問(wèn)題,如內(nèi)檢測(cè)數(shù)據(jù)中存在的焊縫,施工資料中不存在;施工資料中焊縫長(zhǎng)度順序顛倒等,需要在作業(yè)記錄中詳細(xì)記錄與描述。注意保留匹配作業(yè)中的過(guò)程文件,以便后續(xù)的復(fù)查。

(4)歷年內(nèi)檢測(cè)數(shù)據(jù)整理入庫(kù)。目前,內(nèi)檢測(cè)數(shù)據(jù)均存儲(chǔ)在硬盤或光盤中,還沒(méi)有應(yīng)用起來(lái),也無(wú)法參與整個(gè)管道大數(shù)據(jù)的分析和應(yīng)用。因此,首先在已有數(shù)據(jù)庫(kù)平臺(tái)的基礎(chǔ)上,建立中石油北京天然氣管道公司的管道統(tǒng)一的內(nèi)檢測(cè)數(shù)據(jù)入庫(kù)標(biāo)準(zhǔn),通過(guò)數(shù)據(jù)整理,利用內(nèi)檢測(cè)數(shù)據(jù)對(duì)齊軟件進(jìn)行入庫(kù),使內(nèi)檢測(cè)數(shù)據(jù)全部納入整個(gè)天然氣管道數(shù)據(jù)中心的范圍,為后期大數(shù)據(jù)分析提供數(shù)據(jù)基礎(chǔ),也規(guī)范管理了整個(gè)天然氣管道的內(nèi)檢測(cè)數(shù)據(jù)。

(5)內(nèi)檢測(cè)數(shù)據(jù)對(duì)齊及對(duì)比分析。積累了內(nèi)檢測(cè)數(shù)據(jù)與基礎(chǔ)中線數(shù)據(jù)對(duì)齊的經(jīng)驗(yàn)。而要開(kāi)展大批量的數(shù)據(jù)對(duì)齊,就必須加大工具化力度,通過(guò)研發(fā)內(nèi)檢測(cè)數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)來(lái)提高數(shù)據(jù)對(duì)齊效率,實(shí)現(xiàn)同一管線同一批次不同版本的數(shù)據(jù)對(duì)齊;同一管線不同批次的數(shù)據(jù)對(duì)齊,包括能夠?qū)崿F(xiàn)焊縫、同一管節(jié)缺陷的對(duì)齊;實(shí)現(xiàn)同一管線內(nèi)檢測(cè)與中心線坐標(biāo)的對(duì)齊。

以內(nèi)檢測(cè)數(shù)據(jù)與APDM數(shù)據(jù)對(duì)齊為例,通過(guò)新建內(nèi)檢測(cè)工程、硬點(diǎn)添加、一級(jí)硬點(diǎn)匹配、二級(jí)硬點(diǎn)匹配、焊縫匹配、缺陷對(duì)齊、數(shù)據(jù)更新等流程來(lái)完成內(nèi)檢測(cè)數(shù)據(jù)對(duì)齊,如果存在多批次內(nèi)檢測(cè)數(shù)據(jù),還可通過(guò)缺陷對(duì)比視圖分析缺陷變化情況。

3 結(jié)語(yǔ)

內(nèi)檢測(cè)數(shù)據(jù)量較大且存在屬性不完整等特點(diǎn),在整理數(shù)據(jù)時(shí)要結(jié)合內(nèi)檢測(cè)報(bào)告來(lái)仔細(xì)核對(duì)數(shù)據(jù),保證數(shù)據(jù)的完整性。在數(shù)據(jù)處理過(guò)程中,更要嚴(yán)格按照內(nèi)檢測(cè)數(shù)據(jù)管理流程規(guī)范操作,保證數(shù)據(jù)成果的準(zhǔn)確性。內(nèi)檢測(cè)對(duì)齊保證焊縫與內(nèi)檢測(cè)數(shù)據(jù)匹配,后期如果有開(kāi)挖驗(yàn)證的為其提供最準(zhǔn)確的焊縫定位的依據(jù)。最終,能夠?yàn)楣艿劳暾怨芾硖峁┣袑?shí)有效的依據(jù)和基礎(chǔ)[3-4]。

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