周凱

湖南省工業(yè)設(shè)備安裝有限公司 湖南株洲 412000

1 安裝電氣設(shè)備中的常見問題

1.1 敷設(shè)電纜時(shí)的質(zhì)量問題

電纜和電氣設(shè)備是電廠穩(wěn)定運(yùn)行的技術(shù)。在火電廠施工中常出現(xiàn)敷設(shè)電纜不規(guī)范的情況，如：施工工序不到位，電纜終端結(jié)構(gòu)、接頭盒等部位密封性較差，從而降低了整體絕緣效果；接頭接觸面問題影響到工藝水平，以及材料不合格造成電纜運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)發(fā)熱；敷設(shè)過程不嚴(yán)謹(jǐn)，造成電纜損壞。主要原因在于拉張力過大從而損壞絕緣護(hù)層的破壞。容易出現(xiàn)問題的是電纜兩端半徑過小、管口打磨不平整，進(jìn)而損壞電纜絕緣。

1.2 變壓器安裝矢量問題

火力發(fā)電廠高壓電力變壓器造價(jià)較為昂貴，且運(yùn)行責(zé)任重大。如變壓器出現(xiàn)損壞故障，不僅檢修時(shí)間長而且難度較大，會(huì)造成重大的經(jīng)濟(jì)損失。如變壓器發(fā)生故障會(huì)直接擾動(dòng)電力系統(tǒng)，甚至危及到電廠的安全運(yùn)行。

1.3 DCS系統(tǒng)的接地問題

單點(diǎn)、非單點(diǎn)、信號(hào)電纜屏蔽層、動(dòng)力設(shè)備（與DCS系統(tǒng)）是DCS系統(tǒng)的主要接地形式。由于導(dǎo)線相互耦合會(huì)產(chǎn)生如下三種干擾形式：電磁場(chǎng)輻射、感性耦合、容性耦合。如干擾信號(hào)合成可形成共模信號(hào)，這也是DCS系統(tǒng)中最為常見的干擾信號(hào)源。若接地模式為非單點(diǎn)，接地間的電位差會(huì)形成接地環(huán)流。接地環(huán)流會(huì)直接干擾放大器與信號(hào)源，進(jìn)而加大共模干擾幾率。因此，單點(diǎn)接地模式可有效避免不良信號(hào)的干擾[1]。

DCS系統(tǒng)如采取串聯(lián)單點(diǎn)模式，則任一接地處都會(huì)存在電阻。因接地連接線電位差問題會(huì)出現(xiàn)環(huán)形干擾信號(hào)。由于強(qiáng)信號(hào)會(huì)嚴(yán)重干擾弱信號(hào)，系統(tǒng)間的信號(hào)都會(huì)存在被干擾的情況。因此，并聯(lián)單點(diǎn)接地可直接替換串聯(lián)接地，如必須串聯(lián)單點(diǎn)接地，還需減少共接地線間的電阻值。此外，還需注意連接電阻順序，如接地電阻臨近接地部位，則該部位應(yīng)具有較強(qiáng)抗干擾力。

DCS系統(tǒng)和接地變送器間是信息互相傳遞的過程，而導(dǎo)線所發(fā)出的電磁也會(huì)出現(xiàn)相互耦合，進(jìn)而形成干擾信號(hào)。多數(shù)情況下，這種耦合干擾可通過相互屏蔽的形式降低耦合干擾。常用屏蔽模式有如下三種：懸浮不接地、雙端接地、單端接地。懸浮不接地模式可直接消除耦合信號(hào)；雙端接地模式不僅能消除耦合信號(hào)，還會(huì)產(chǎn)生電流信號(hào)，在消除電廠耦合的同時(shí)，無法消除磁場(chǎng)耦合干擾；單端接地模式的屏蔽裝置所產(chǎn)生的電流與信號(hào)電流反向，可通過這種反向作用直接抵消磁場(chǎng)信號(hào)干擾，但該模式需定期對(duì)接地回路進(jìn)行檢測(cè)。

2 火電廠電氣安裝工作中的質(zhì)量控制及措施

2.1 敷設(shè)電纜過程中的質(zhì)量控制措施

（1）電纜擇優(yōu)使用。由于電纜生產(chǎn)廠家良莠不齊，因生產(chǎn)設(shè)備、原材料選用及工藝影響都會(huì)左右電纜的整體質(zhì)量。因此，電廠所用電纜前必須認(rèn)證調(diào)研電纜生產(chǎn)廠家的管理、生產(chǎn)工藝情況，確保所采購電纜符合生產(chǎn)所需。

（2）嚴(yán)格控制施工過程。敷設(shè)電纜時(shí)必須嚴(yán)格按照規(guī)程、設(shè)計(jì)、規(guī)范進(jìn)行施工。

（3）嚴(yán)格對(duì)待終端密封工作。在電纜頭制作時(shí)，必須做好如下幾點(diǎn)：嚴(yán)格控制加熱溫度，準(zhǔn)確控制噴燈及丙烷噴燈的火候，避免由此造成的欠（過）火。在熱縮構(gòu)成中，必須保證火焰方向與移動(dòng)防線一致，通過管材逐漸預(yù)熱排出管內(nèi)氣體。但噴槍要處于不斷移動(dòng)的狀態(tài)，避免因高溫將管材烤焦?；鹧嬉苿?dòng)前，還需已加熱的管材已均勻收縮；重復(fù)加熱管子兩端。當(dāng)管材熱縮完畢后，還需對(duì)兩端進(jìn)行重復(fù)加熱，確保該部位內(nèi)部粘結(jié)良好；檢查接頭部位，如密封部位密封后再次移動(dòng)，還需進(jìn)行重復(fù)加熱避免出現(xiàn)開膠情況[2]。

2.2 安裝變壓器過程中的質(zhì)量控制措施

電廠安裝變壓器需保證天氣晴朗（風(fēng)力較?。?，且空氣濕度<80%。吊裝變壓器時(shí)，應(yīng)將時(shí)間控制在16h以內(nèi)，避免器身長期暴露與空氣中。現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)還需控制好所有的關(guān)鍵工序，應(yīng)先安裝無序破除主體氣壓的零部件（外部支架、導(dǎo)油管、冷卻器等）。上述安裝可有效縮短變壓器身的暴露時(shí)間，盡可能保持變壓器絕緣件的整體性能。應(yīng)有效控制破氮?dú)鈮横尫艜r(shí)間（40-60min）。如釋放過快，則會(huì)因壓力快速降低而提升變壓器內(nèi)氣體流速，進(jìn)而損害到線圈表面外絕緣。此外，有效控制變壓器機(jī)身暴露時(shí)間，可避免由此產(chǎn)生的受潮從而提升絕緣件性能。一般使用干燥空氣發(fā)生器，通過將干燥空氣吹入變壓器體內(nèi)，并保證暴露點(diǎn)溫度<-45℃。

完成變壓器安裝后，還需對(duì)變壓器進(jìn)行抽真空、熱循環(huán)處理。變壓器抽真空有如下所用：將變壓器內(nèi)的潮氣排出；將變壓器及絕緣材料（纖維）中的氣體排出。由于抽真空（真空度要求較高）持續(xù)時(shí)間相對(duì)較長，這樣可確保注油能夠完全浸透絕緣件，并將鐵芯及變壓器線卷中的氣體排出。所用變壓器油還需在注入前進(jìn)行處理，保證注入時(shí)各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到要求。

變壓器油若含有微量水分或顆粒，還需以熱循環(huán)的形式將其排出，以此提升變壓器的安裝水平。完成上述各項(xiàng)工作后，還需對(duì)其進(jìn)行全面的試驗(yàn)檢查（參照《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》GB50150-2016）。

2.3 電氣安裝后的調(diào)試措施

完成電氣設(shè)備安裝后，必須通過調(diào)試來檢驗(yàn)整體質(zhì)量水平。調(diào)試也是電氣設(shè)備能否投入使用的依據(jù)和前提。調(diào)試單位入場(chǎng)后，應(yīng)在指揮部的統(tǒng)一指導(dǎo)下對(duì)各項(xiàng)工作開展調(diào)試。調(diào)試還需依據(jù)事前制定的方案、大綱按程序步驟進(jìn)行，如調(diào)試過程中發(fā)現(xiàn)缺陷，需及時(shí)交由施工企業(yè)處理。調(diào)試驗(yàn)收合格后，應(yīng)交給監(jiān)理單位、建設(shè)單位、運(yùn)營單位予以確認(rèn)。因此，調(diào)試不僅決定了電氣設(shè)備安裝質(zhì)量，還是工程安裝質(zhì)量與移交的最后考核[3]。

3 結(jié)語

綜上所述，火電發(fā)電廠電氣設(shè)備因數(shù)量多、分布廣，且回路結(jié)構(gòu)復(fù)雜等，是電廠建設(shè)過程中的重要環(huán)節(jié)之一。對(duì)此，我們應(yīng)對(duì)安裝過程中出現(xiàn)的問題進(jìn)行深入的分析和探討。針對(duì)不同問題制定出相關(guān)的方法與應(yīng)對(duì)措施。這樣才能從根本上發(fā)現(xiàn)問題，解決問題，確?；痣婋姀S設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性與安全性。真正達(dá)到發(fā)電機(jī)組滿發(fā)多供，實(shí)現(xiàn)最大的社會(huì)效益與經(jīng)濟(jì)效益。