畢成棟
山東萬祥礦業(yè)有限公司 山東濟(jì)南 271100
工業(yè)自動(dòng)化技術(shù),是在現(xiàn)代科技取得日新月異之發(fā)展的背景下,在工業(yè)技術(shù)當(dāng)中所進(jìn)行的一種全面性的革新。尤其是長期以來,我國對產(chǎn)煤方面一直有著較大的需求度,因而關(guān)于如何有效地推動(dòng)機(jī)電自動(dòng)化在煤礦當(dāng)中的運(yùn)用,在當(dāng)下也就是一個(gè)迫在眉睫的任務(wù)。那么,現(xiàn)階段我們對于“機(jī)電自動(dòng)化在煤礦當(dāng)中的運(yùn)用”這方面還存在著哪些不足?具體應(yīng)當(dāng)怎樣做到方案上面的優(yōu)化?這都是本文將要分析的內(nèi)容,以推動(dòng)煤礦生產(chǎn)技術(shù)發(fā)展提供理論依據(jù)。
可以在煤礦機(jī)電設(shè)備中采用電子信息技術(shù),如電力電子技術(shù)、微電子技術(shù),體現(xiàn)電子器件的高靈敏性和快速反應(yīng)特點(diǎn),提高煤礦機(jī)電設(shè)備的便捷操作水平。以煤礦生產(chǎn)的大功率設(shè)備為例,可以在掘進(jìn)機(jī)、提升機(jī)、開采運(yùn)輸設(shè)備、排水及通風(fēng)設(shè)備中采用微電子技術(shù),實(shí)現(xiàn)相關(guān)信息的實(shí)時(shí)采集、檢測、傳輸和處理,有效控制大功率設(shè)備的生產(chǎn)運(yùn)行過程[1]。
隨著煤礦機(jī)電設(shè)備的智能化、柔性化發(fā)展趨勢,要在煤礦機(jī)電設(shè)備中引入機(jī)電一體化技術(shù),實(shí)時(shí)監(jiān)控煤礦機(jī)電設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障,進(jìn)行自動(dòng)化的故障報(bào)警和處理,提高煤礦機(jī)電設(shè)備的運(yùn)行效率。
可以將計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和控制技術(shù)引入到煤礦機(jī)電設(shè)備之中,實(shí)現(xiàn)煤礦機(jī)電設(shè)備中的驅(qū)動(dòng)裝置、控制裝置、生產(chǎn)器械的自動(dòng)化控制,滿足煤礦機(jī)電設(shè)備的應(yīng)用需求。
健全的管理體制機(jī)制是自動(dòng)化技術(shù)得以有效應(yīng)用的重要保障??v觀當(dāng)今煤礦機(jī)電實(shí)踐,普遍存在自動(dòng)化技術(shù)應(yīng)用管理體制不健全這一共性問題,它嚴(yán)重制約著煤礦機(jī)電自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展質(zhì)量。盡管部分煤炭開采企業(yè)制定了相應(yīng)的管理制度,但由于客觀性不足,脫離了煤炭工程開采實(shí)際,與自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用發(fā)展趨勢不相匹配,在執(zhí)行過程中流于形式,形同虛設(shè),制約著煤炭機(jī)電設(shè)備的應(yīng)用效率。因此,建立健全系統(tǒng)化、完善化、層次化的自動(dòng)化技術(shù)應(yīng)用管理體制機(jī)制,勢在必行。
分析煤礦機(jī)電技術(shù)自動(dòng)化應(yīng)用效果時(shí)工程設(shè)計(jì)是必然要考慮的因素,工程設(shè)計(jì)包括多個(gè)環(huán)節(jié),比如開采進(jìn)度、費(fèi)用預(yù)算及煤礦設(shè)備安裝等,工程設(shè)計(jì)是否科學(xué)合理直接關(guān)系到自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用效果。煤礦機(jī)電技術(shù)自動(dòng)化若能夠真正的發(fā)揮作用,對于煤礦企業(yè)的助益是眾所周知的,但現(xiàn)實(shí)情況是很多煤礦企業(yè)存在工程設(shè)計(jì)不合理的情況,沒有依據(jù)自身的特點(diǎn)合理確定開采進(jìn)度、費(fèi)用預(yù)算等,導(dǎo)致整個(gè)生產(chǎn)過程失控,此現(xiàn)象在一些小型煤礦企業(yè)中尤為多見,不僅影響了開采活動(dòng)的正常開展,更可能造成嚴(yán)重的安全事故[2]。
井下傳送設(shè)備在煤礦開采中發(fā)揮著不可替代的作用。通過井下傳送設(shè)備自動(dòng)化,可提高傳送效率,在更短的時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)更大的煤炭傳送量,提高傳送過程的可靠性和連續(xù)性。當(dāng)前,全自動(dòng)帶式傳送機(jī)便是井下傳送設(shè)備自動(dòng)化的典型代表,在煤礦開采實(shí)踐中發(fā)揮著顯著作用。但由于其長期處于井下運(yùn)行,工作環(huán)境相對復(fù)雜多變,因此需要及時(shí)檢修維護(hù),防止因檢修維護(hù)措施不到位而造成的安全運(yùn)行隱患。在煤炭開采工作中,基于主運(yùn)系統(tǒng)集中控制系統(tǒng)的傳送設(shè)備已經(jīng)投入實(shí)踐,并取得了理想的應(yīng)用效果。
在煤礦開采和煤礦產(chǎn)品生產(chǎn)中提升設(shè)備都不可或缺,發(fā)揮著重要作用,主要用于運(yùn)輸煤礦開采設(shè)備、運(yùn)輸開采煤礦相關(guān)工作人員及運(yùn)輸原煤等。在整個(gè)煤礦生產(chǎn)中幾乎每個(gè)環(huán)節(jié)都需要用到運(yùn)輸提升設(shè)備,因此必須保證提升設(shè)備的安全可靠,提升設(shè)備的安全操作是煤炭安全生產(chǎn)的重要基礎(chǔ)。當(dāng)前提升設(shè)備中應(yīng)用自動(dòng)化技術(shù)已經(jīng)十分常見,對于保證煤炭生產(chǎn)的安全管理具有不可替代的重要作用。分析提升設(shè)備相關(guān)最先進(jìn)的技術(shù),PLC設(shè)備可全流程控制提升機(jī),利用數(shù)字化技術(shù)監(jiān)管和支配設(shè)備控制。與此同時(shí),為了進(jìn)一步提高管控的安全性,該技術(shù)采用了分步設(shè)計(jì),也就是說由不同的控制器控制每個(gè)環(huán)節(jié)或步驟,安排一條總線貫穿其中,如此即使某個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題,也不會整個(gè)生產(chǎn)流程造成嚴(yán)重后果,實(shí)行綜合管理。
安全生產(chǎn),是煤礦生產(chǎn)能夠得到可持續(xù)發(fā)展的一個(gè)重要因素。它直接關(guān)系到煤礦生產(chǎn)能否真正意義上滿足社會效益的需求,關(guān)系到煤礦工作人員的生命財(cái)產(chǎn)安全。所以關(guān)于安全管理機(jī)制的建設(shè),歷來都在煤礦生產(chǎn)當(dāng)中有著非常重要的地位。這也要求煤礦工作人員具有足夠的安全生產(chǎn)意識。而隨著煤礦機(jī)電自動(dòng)化技術(shù)的開展,又對于安全管理機(jī)制提出了更高的要求,并要求煤礦工作人員的安全生產(chǎn)意識進(jìn)一步得到加強(qiáng)。這就要求我們針對于機(jī)電自動(dòng)化方面的要求,有計(jì)劃地改善安全管理制度。同時(shí)還要注意做好對工作人員的安全生產(chǎn)培訓(xùn),并做好嚴(yán)格考核,只有考核合格者才能夠上崗[3]。
綜上所述,自動(dòng)化技術(shù)為煤礦機(jī)電設(shè)備帶來極大的便利,有效提高煤礦機(jī)電設(shè)備應(yīng)用效率,實(shí)現(xiàn)煤礦自動(dòng)化開采、挖掘作業(yè),進(jìn)行煤礦作業(yè)過程的實(shí)時(shí)自動(dòng)化監(jiān)測和控制,較好地規(guī)避煤礦作業(yè)生產(chǎn)過程中的安全隱患,實(shí)現(xiàn)煤礦安全高效的生產(chǎn)。