金德才
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油田污水處理在油田整個開發(fā)系統(tǒng)中占有重要地位,將對油田的正常生產經營產生重大影響。而且,它與整個油田區(qū)塊生態(tài)環(huán)境的可持續(xù)發(fā)展密切相關,與整個油田人民的生活環(huán)境質量密切相關。有鑒于此,在油田實際生產開發(fā)過程中,需要進一步加強對油田污水處理系統(tǒng)中影響污水處理質量因素的分析,充分結合油田污水處理的實際情況,制定有效的改進措施,以便實現油田污水處理能力的全面提高,促進油田的可持續(xù)發(fā)展[1]。
在油田生產實踐中,過濾和除油是油田污水處理系統(tǒng)的兩種主要處理方式。油田污水經深度處理后回灌回用。在油田污水處理的實際過程中,要充分結合注水地層的具體情況和注水的實際水質要求,選擇合理的處理標準和污水凈化工藝裝置。對于滲透性較好的地層,經除油和油田污水常規(guī)過濾處理后可回注;對于滲透性較差的地層,油田污水除油處理后需充分利用二級和三級過濾進行深度處理。目前,隨著油田生產開發(fā)技術水平的不斷提高和國家環(huán)保生產要求的逐步提高,我國整個油田在污水處理系統(tǒng)中統(tǒng)一了11項指標,也初步形成了污水的相關標準依據整個油田的處理。在油田污水處理的實際過程中,整個過程涉及混凝、除油、緩沖、粗化等幾個環(huán)節(jié)。目前,“三防”化學助劑正在深入研究,逐步實現深入推廣應用。
影響污水處理質量的另一個因素是污水系統(tǒng)。在大多數情況下,水處理系統(tǒng)中的污染物以污泥的形式沉積在水箱底部或容器中,或被過濾設備直接截留。因此,油田污水處理工藝是對污泥進行濃縮、分離的過程。通常,污泥通過人工和常規(guī)處理去除。此外,由于管理不善,系統(tǒng)中的污泥不能及時徹底清除,影響濾池的工作質量,直接堵塞地層[2]。
過濾器主要處理污水中的油和懸浮物。前一階段水質的惡化加重了過濾器的負荷。過濾后的水超過濾池容納污水的能力,從而污染濾料,造成濾池水質處理效果的偏差。如果再生處理不當或不及時,濾料會硬化,壓差增大,導致過濾器內隔板和過濾管破裂,濾料沖洗,造成維護費用高,過濾器失效。
在污水處理過程中,加藥后應保證足夠的反應時間。污水經投加、混凝、絮凝后進入除油池。污水在池中漂浮或沉淀,池出水中的油或懸浮物應保持在20mg/L以下,如果反應時間不夠,藥物投入使用后不能發(fā)揮藥效,污水中不形成絮狀物,影響沉降或漂浮效果,導致除油池中油和懸浮物含量增加,直接影響下道工序。在整個治療過程中,需要選擇合適的藥物、給藥比例和順序。適當的絮凝劑和助凝劑可以縮短加速沉降過程,提高水質達標率。通過多次試驗,篩選出最佳比例的藥物。超過95%的牙線只需要不超過10秒。
污水處理系統(tǒng)設計能力不足,主要表現為氣田水增加,原水處理系統(tǒng)處理能力不足;設計方案未考慮洗井污水和井場回收雜用水。目前,污水全部回收處理。另外,注水井回流水量減少了污水在池中的停留時間,導致沉淀時間不足,處理效果不理想。當注水井返排水易引起沖擊載荷過大時,油水分離會乳化。
針對上述影響污水水質的因素,從優(yōu)化完善污水處理工藝、處理設施和有效維護管理入手,有針對性地采取措施,有效提高油田污水處理水平[3]。
加強污水處理設施的維護保養(yǎng),對濾池進行填料處理,有效防止填料過程中對池體附件的損壞。為有效優(yōu)化聯(lián)合站污水水質,應加強對老化污泥的去除。
為有效防止注水作業(yè)過程中對儲層的污染。洗車車車上應安裝專用清淤設備,實現注水作業(yè),裝置應與附近臨時管線連接至生產井回油管線,能有效沖洗注水井,同時能達到污水外排的目的。同時,在污水處理工程優(yōu)化改造時,應大范圍采用非金屬管道。
污水處理工藝的優(yōu)化和改進可以提高污水水質,改善原油收集池和沉降池污水加熱盤管,提高原油收集量。優(yōu)化濾池相關輔助結構,進一步研究不同濾料的反沖洗效果,完善污水濾池的維護管理,增設觀察池內情況的孔洞,增設二級濾池,并利用兩罐之間的超越功能,有效改善污水水質,減少設備維修的資金支出?;厥展薜牡讓討O計大坡度,以拆除原安裝的伴熱管道。水泵吸水口與回收池進水口應設置在同一側,以提高污泥去除效率。對于污水處理站和注水站,在進水管道上安裝流量計,保證污水處理系統(tǒng)的處理能力不超過原設計。
綜上所述,油田污水處理水平將在很大程度上直接影響油田生產開發(fā)的經濟效益。為進一步提高油田污水處理質量,必須進一步優(yōu)化現有油田污水處理系統(tǒng),引進更加科學合理的運行方式,充分保證污水處理系統(tǒng)能夠正常運行,才能有效提高污水處理質量。