劉建哲 仉明
山東黃金集團(tuán)煙臺(tái)設(shè)計(jì)研究工程有限公司 山東煙臺(tái) 264010
經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的工藝發(fā)展,球磨機(jī)目前廣泛應(yīng)用于中等硬度的加工,充分利用球磨機(jī)的強(qiáng)穩(wěn)定性進(jìn)行選礦,不僅加工速度快,而且大大提高了回采速度[1]。
球磨機(jī)出廠前,應(yīng)使用防銹罩有效防止球磨機(jī)生銹,并認(rèn)真進(jìn)行防腐處理。球磨機(jī)的有效期應(yīng)在一年內(nèi)檢查同時(shí)軸承按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求安裝后入口、出口和氣缸的安裝導(dǎo)致與拍賣要求。這是必要的,按圖紙要求及時(shí)反映軸承和球磨機(jī)安裝。所以例如,有人指出,當(dāng)安裝球磨機(jī)時(shí),兩個(gè)軸承座的相對(duì)高度調(diào)節(jié)在0.6mm以內(nèi)同時(shí)以確保展覽的運(yùn)動(dòng)性降低是以膠合為進(jìn)料線,在端蓋上一層橡膠板材料,及時(shí)使其完全附著在筒體內(nèi)壁上,然后再將其打孔集合。這里假設(shè)薄鋼板確保:內(nèi)板厚度不超過(guò)12mm,大于12mm的部位,必須及時(shí)將破損鋼球填滿。這個(gè)齒輪的徑向輸出轉(zhuǎn)速應(yīng)在0范圍內(nèi),直徑26mm/m,在整個(gè)安裝過(guò)程中,應(yīng)在整個(gè)安裝過(guò)程中檢查大齒輪與小齒輪的距離在1.72mm以內(nèi),并及時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試,異常情況下避免,空白檢查由符合標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)要求的裝置配置完成,調(diào)試成功后即可投入使用。
球磨機(jī)安裝前必須制定詳細(xì)的安裝方案,安裝后的調(diào)試工作必須包含在方案中。安裝方案確定后,由負(fù)責(zé)安裝的人員對(duì)方案進(jìn)行最終確認(rèn),確保后續(xù)安裝嚴(yán)格按照方案進(jìn)行。
在球磨機(jī)的安裝和后期校準(zhǔn)中,基準(zhǔn)點(diǎn)和中心標(biāo)準(zhǔn)板是質(zhì)量檢驗(yàn)的主要依據(jù)。球磨機(jī)安裝前,需要對(duì)基準(zhǔn)點(diǎn)和中心板進(jìn)行調(diào)整,如平整周圍土地、清理基準(zhǔn)點(diǎn)等。為保證球磨機(jī)的順利安裝,應(yīng)對(duì)相關(guān)設(shè)備和基準(zhǔn)點(diǎn)處的預(yù)埋螺母進(jìn)行除塵。如有必要,可在螺母表面涂抹甘油,以改善潤(rùn)滑,方便安裝。在球磨機(jī)安裝過(guò)程中,會(huì)用到一些磁性儀器,如重力儀、料位計(jì)等,如果有足夠的潤(rùn)滑性,在使用這些儀器的過(guò)程中可以減少誤差。
因此,在安裝之前,球磨機(jī)底板的安裝將使用大量的金屬墊板。此處準(zhǔn)備好的金屬隔板應(yīng)盡量包括各種規(guī)格,以便安裝時(shí)根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整底座的位置和隔板的數(shù)量,以保證球磨機(jī)底座安裝后不會(huì)松動(dòng)。當(dāng)然,在確定了隔板的位置和數(shù)量后,為了避免隔板移動(dòng)造成底座松動(dòng),有必要對(duì)其進(jìn)行焊接。球磨機(jī)底盤安裝完畢后,應(yīng)檢查底盤的水平度。水平度和水平標(biāo)高可由水平儀和準(zhǔn)直器測(cè)量[2]。
球磨機(jī)主軸安裝前,必須先調(diào)試主軸承底部地腳螺栓,確認(rèn)各項(xiàng)指標(biāo)符合技術(shù)要求后,方可進(jìn)行安裝工作。球磨機(jī)一般有兩個(gè)主軸承座。為保證兩軸承底盤中心線之間的距離符合設(shè)定值,測(cè)量時(shí)如與設(shè)備技術(shù)文件不符,應(yīng)按實(shí)際尺寸完成安裝工作。同時(shí),安裝軸承內(nèi)凹體時(shí),必須仔細(xì)檢查內(nèi)球面和合金表面,以消除裂紋、金屬孔和氣孔等問(wèn)題。
隨著球磨機(jī)的研發(fā),其安裝調(diào)試技術(shù)也得到了長(zhǎng)足的發(fā)展,目前,在礦山球磨機(jī)中廣泛應(yīng)用的PLC程序控制系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)球磨機(jī)日常運(yùn)行的智能控制,大大提高了球磨機(jī)調(diào)試和運(yùn)行的效率。本控制系統(tǒng)在安裝過(guò)程中也易于操作,只需將軟件安裝在球磨機(jī)的PC終端計(jì)算機(jī)系統(tǒng)上即可。
①焊接過(guò)程中出現(xiàn)裂紋。如果焊接過(guò)程中出現(xiàn)裂紋,將直接導(dǎo)致焊縫斷裂。為了有效避免這種情況的發(fā)生,需要對(duì)筒體在焊接過(guò)程中的彎曲力和剪應(yīng)力進(jìn)行綜合分析,并詳細(xì)了解筒體兩端的最大應(yīng)力位置;②工作狀態(tài)下出現(xiàn)裂紋。在汽缸工作過(guò)程中,如果螺栓松動(dòng)或襯板脫落,工作人員應(yīng)及時(shí)調(diào)整或更換。無(wú)論更換不及時(shí)或處理方法不當(dāng),都會(huì)造成氣缸裂紋,一旦汽缸出現(xiàn)裂紋,必須采取合理措施保證汽缸的位置,然后才能進(jìn)行其它工作。
在工作過(guò)程中,要繼續(xù)加強(qiáng)設(shè)備的調(diào)試工作,密切關(guān)注格板螺栓是否松動(dòng)。如果發(fā)現(xiàn)螺栓松動(dòng),需要及時(shí)擰緊,以提高密封效果。在設(shè)備的實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中,良好的密封效果能有效防止噪聲的發(fā)生,有助于工作的正常開(kāi)展,進(jìn)一步提高操作效率和質(zhì)量,使球磨機(jī)高效穩(wěn)定運(yùn)行,創(chuàng)造更高的效益。
工作人員在選擇潤(rùn)滑油的過(guò)程中,必須保證潤(rùn)滑油的質(zhì)量和有關(guān)指標(biāo)符合軸承運(yùn)行的實(shí)際需要,企業(yè)要想提高生產(chǎn)水平,必須充分認(rèn)識(shí)潤(rùn)滑油的重要性,通過(guò)分析和調(diào)查,選擇合適的潤(rùn)滑油,并根據(jù)企業(yè)的實(shí)際需求,科學(xué)合理地選擇潤(rùn)滑油,從而提高軸承的運(yùn)行穩(wěn)定性,進(jìn)一步提高球磨機(jī)的運(yùn)行質(zhì)量。只有不斷提高基礎(chǔ)工作質(zhì)量,才能提高球磨機(jī)的整體性能,進(jìn)而為企業(yè)創(chuàng)造更高的經(jīng)濟(jì)效益,促進(jìn)行業(yè)發(fā)展[3]。
在球磨機(jī)安裝調(diào)試過(guò)程中,經(jīng)常涉及大齒輪的安裝,在拆卸原齒輪的過(guò)程中,必須保證螺孔直徑和上下表面完好無(wú)損。與齒輪開(kāi)啟時(shí)的應(yīng)力相對(duì)應(yīng)。然后,修復(fù)相應(yīng)的表面、兩側(cè)的螺孔和銷孔,以磨損周圍的劃痕和毛刺。另外,還需要分別測(cè)量螺孔的直徑。測(cè)量的每個(gè)孔直徑的數(shù)量和尺寸與加工螺栓相匹配。最后,可以安裝螺栓。在安裝過(guò)程中,必須嚴(yán)格按照既定的編號(hào)順序進(jìn)行安裝。另外,小齒輪在轉(zhuǎn)動(dòng)磨機(jī)前,應(yīng)在四個(gè)或更多齒輪上涂上紅丹粉。在軋機(jī)的車削過(guò)程中,需要實(shí)時(shí)監(jiān)控兩個(gè)齒輪的接觸面積和方位,以保證每個(gè)齒輪的正確嚙合。同時(shí)在安裝時(shí)需對(duì)齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)狀況進(jìn)行實(shí)時(shí)觀察,若運(yùn)轉(zhuǎn)合理則需在科學(xué)合理的范圍內(nèi)延長(zhǎng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間,直至可實(shí)現(xiàn)正常應(yīng)用。
在礦山機(jī)械中,球磨機(jī)是應(yīng)用最廣泛、相對(duì)簡(jiǎn)單的一種,具有極強(qiáng)的穩(wěn)定性,能快速處理中硬度礦石,在處理效果上具有明顯優(yōu)勢(shì),大大提高了礦山的開(kāi)采效率。球磨機(jī)作為一種機(jī)械設(shè)備,在長(zhǎng)期運(yùn)行過(guò)程中容易發(fā)生故障,影響礦井的開(kāi)采速度。實(shí)踐表明,捆磨機(jī)的質(zhì)量對(duì)礦山生產(chǎn)質(zhì)量有著非常重要的影響。因此,為了提高礦山的生產(chǎn)質(zhì)量,促進(jìn)礦業(yè)的發(fā)展,有必要積極研究捆磨機(jī)的安裝調(diào)試方法。