李輝

山東人力資源和社會(huì)保障局 山東濟(jì)南 250000

隨著我國(guó)建筑業(yè)的迅速發(fā)展，建筑工程施工技術(shù)得到了極大的創(chuàng)新和優(yōu)化。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)作為一種新的施工技術(shù)，可以在一定程度上提高建筑工程的施工質(zhì)量[1]?；炷两Y(jié)構(gòu)施工容易受到質(zhì)量因素的影響，收縮對(duì)施工和使用質(zhì)量產(chǎn)生不利影響，這就要求工程隊(duì)伍加強(qiáng)技術(shù)管理，盡量避免工程質(zhì)量問題。

1 影響鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量的因素

1.1 自身因素

在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工過程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)很多影響施工質(zhì)量的問題，這主要是因?yàn)槠渥陨硪蛩匾鸬摹ｄ摻罨炷两Y(jié)構(gòu)具有很多優(yōu)點(diǎn)，如可模性、耐火性、整體性、耐久性等，已廣泛應(yīng)用于施工企業(yè)的施工項(xiàng)目中。然而，鋼筋混凝土自身結(jié)構(gòu)構(gòu)件也存在許多缺點(diǎn)，如斷面小、節(jié)點(diǎn)多，加上施工人員在高空作業(yè)，增加了施工難度，導(dǎo)致質(zhì)量問題頻繁發(fā)生。為提高鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量，施工企業(yè)應(yīng)堅(jiān)持以人為本，優(yōu)先考慮施工人員的安全，要在此基礎(chǔ)上按照相關(guān)操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)。

1.2 人員因素

建筑施工人員大多是外來務(wù)工人員。沒有接受過任何形式的專業(yè)培訓(xùn)，不了解施工中存在的安全隱患?；炷潦┕ぶ胁豢杀苊獾貢?huì)出現(xiàn)一些違規(guī)操作，這對(duì)提高鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量極為不利[2]。因此，施工企業(yè)必須對(duì)施工人員提出更高的要求，使他們具備過硬的技術(shù)水平和豐富的理論知識(shí)，只有這樣，才能使鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)建筑的質(zhì)量隱患降到最低。

1.3 材料因素

材料因素主要包括水泥、砂石骨料、鋼筋、模板材的質(zhì)量，這些建筑材料在施工過程中使用的比例標(biāo)準(zhǔn)比較嚴(yán)格。如果施工人員不能合理匹配這些施工材料，將嚴(yán)重影響施工質(zhì)量的提高。建筑材料不符合標(biāo)準(zhǔn)，必然會(huì)導(dǎo)致鋼筋混凝土出現(xiàn)裂縫。如果水泥強(qiáng)度和水灰比不標(biāo)準(zhǔn)，就會(huì)影響混凝土的強(qiáng)度。如果砂石和水泥的配比不標(biāo)準(zhǔn)，就會(huì)影響混凝土的黏合力。如果水泥和水摻雜不當(dāng)，就會(huì)出現(xiàn)泥漿現(xiàn)象。

1.4 技術(shù)因素

如果施工人員操作不規(guī)范，存在嚴(yán)重的質(zhì)量隱患。如果施工人員提前拆除模板，混凝土的強(qiáng)度就會(huì)降低，混凝土就容易出現(xiàn)角部或局部坍塌的現(xiàn)象[3]。如果施工人員不控制溫度，就會(huì)引起混凝土變形，當(dāng)溫度應(yīng)力超過混凝土抗拉強(qiáng)度時(shí)，就會(huì)出現(xiàn)溫度裂縫。

2 鋼筋混凝土建筑工程的技術(shù)控制要點(diǎn)

2.1 后澆帶防水工程

防水工程是后澆帶施工的基本內(nèi)容，主要是混凝土結(jié)構(gòu)裂縫和沉降的防治措施。為了更好地控制工程的施工質(zhì)量，避免返工、改建、重建和隱患等安全問題，工程隊(duì)伍不僅要在施工過程中做好防水工作，在建筑維護(hù)階段的后期還要進(jìn)行有針對(duì)性的防水施工。具體來說，防水工程可分為地板防水和墻體防水兩大類。防水墻是指在墻面上涂布防水材料，以保證后澆帶干燥，而底板的防水主要依靠防水卷材的使用。鋪設(shè)防水卷材，可有效防止水滲入建筑地板，保證地板干燥。在底板施工中，技術(shù)人員應(yīng)設(shè)置防水帶的位置和寬度，對(duì)產(chǎn)生裂縫的施工項(xiàng)目采取補(bǔ)救措施，如加鋪防水卷材，在裂縫處噴涂防水材料等，防止風(fēng)雨侵蝕。

2.2 模板搭設(shè)和拆除

在模板設(shè)置與搭建的過程中，分為梁支持與板支撐，工程人員需要依照建筑使用標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)方案及施工環(huán)境等，選擇具體的支撐模式在準(zhǔn)備階段，應(yīng)根據(jù)施工方案的設(shè)計(jì)流程制作相應(yīng)的模板和鋼框架，并按先安裝鋼框架再安裝模板的形式進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)管理，確保模板安裝牢固。同時(shí)，在側(cè)模搭建階段，保證模板不會(huì)跑模現(xiàn)象。模板施工前，應(yīng)用計(jì)算機(jī)技術(shù)制作施工模型，如發(fā)現(xiàn)不合理，可及時(shí)修改。此外，在施工階段，實(shí)際施工人員應(yīng)做好安全防護(hù)工作，保證設(shè)備的正常調(diào)試狀態(tài)，降低施工風(fēng)險(xiǎn)。在進(jìn)行模板拆除的過程中，對(duì)于高度超過5米的模板，應(yīng)當(dāng)搭建好腳手架并且設(shè)置好防護(hù)欄以后才能夠進(jìn)行拆除。

2.3 鋼筋綁扎技術(shù)控制

鋼筋捆扎是鋼筋混凝土的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)，影響了工程整體的穩(wěn)定性與完整性。為此，技術(shù)人員在進(jìn)行捆扎操作前，需要依照設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)鋼筋材料的硬度、韌度抗變形等性能進(jìn)行檢測(cè)，在質(zhì)檢合格后開展實(shí)踐工程[4]。在綁扎時(shí)要根據(jù)施工圖紙的內(nèi)容進(jìn)行鋼筋檢查，以確保在裝訂開始前鋼筋模型和尺寸的選擇與設(shè)計(jì)圖紙一致。在鋼筋捆扎實(shí)際施工過程中，技術(shù)人員應(yīng)注意：第一，需捆扎的鋼筋的端部與捆扎的彎曲部分之間的距離應(yīng)大于鋼筋直徑的10倍；第二，在拉力較強(qiáng)的截面上，一級(jí)鋼筋可作為鉤子捆扎在接頭端部，而二級(jí)鋼筋不能捆扎，中、端部必須用鋼絲捆扎。

2.4 混凝土澆筑技術(shù)控制

在完成鋼筋捆扎工程后，需要對(duì)進(jìn)行混凝土澆筑施工，在澆筑的過程中，需要注意：首先，做好混凝土材料的計(jì)量檢測(cè)工作，規(guī)范原材料的運(yùn)輸和儲(chǔ)存管理，保證混凝土質(zhì)量達(dá)標(biāo)；其次，確?；炷僚浜媳?，攪拌過程符合技術(shù)要求，堅(jiān)持側(cè)面攪拌的原則，并控制攪拌時(shí)間，最好在攪拌后2分鐘左右，應(yīng)讓混凝土靜置，時(shí)間控制在1.5小時(shí)左右，保證澆筑的整體質(zhì)量符合使用建筑使用標(biāo)準(zhǔn)。

2.5 工程的養(yǎng)護(hù)工作

混凝土材料在進(jìn)行水化的過程中，需要處在適宜的濕度、溫度條件下，才能保證材料的硬度、強(qiáng)度及密實(shí)度符合建筑要求。為了避免混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量問題，應(yīng)做好工程的養(yǎng)護(hù)工作。目前養(yǎng)護(hù)工程的技術(shù)應(yīng)用形式多種多樣，包括定期噴水、覆蓋遮蔽、使用保護(hù)劑等，以實(shí)現(xiàn)保溫保濕的目的。在具體的工程建設(shè)階段，應(yīng)依照工程方案、技術(shù)操作難度等進(jìn)行具體的選擇?？茖W(xué)、高效的防護(hù)工程可以縮短混凝土硬化周期，提升材料硬度。

3 結(jié)語(yǔ)

綜上所述，在建筑施工過程中，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工是其中非常重要的環(huán)節(jié)。鋼筋混凝土本身具有較強(qiáng)的結(jié)構(gòu)性能，通過在建筑施工中，保證建筑的質(zhì)量，為建筑產(chǎn)業(yè)的健康、安全發(fā)展奠定基礎(chǔ)。