王國(guó)祥
盛安建設(shè)集團(tuán)有限公司第四項(xiàng)目部 山東淄博 255032
在火力發(fā)電廠的鍋爐設(shè)備安裝工程中,需要保證安裝材料和技術(shù)的質(zhì)量,通過(guò)科學(xué)合理的安裝方式,切實(shí)保證火力發(fā)電廠的鍋爐設(shè)備的質(zhì)量。
鍋爐所有的受熱面采用懸吊或支撐結(jié)構(gòu),由于鍋爐運(yùn)行時(shí)存在熱脹冷縮情況,故安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備技術(shù)要求和安裝圖紙施工,以保證設(shè)備能自由膨脹,避免膨脹受阻,損壞密封裝置,造成泄漏。爐膛采用全焊接膜式壁結(jié)構(gòu),由光管加扁鋼焊接而成,具有良好的密封性能;整體懸吊于大板梁上,并采用固定膨脹技術(shù),沿爐膛高度方向設(shè)置3層固定膨脹中心,保證鍋爐在運(yùn)行狀態(tài)時(shí),爐膛能自由有序膨脹,避免膨脹受阻,撕裂密封扁鋼,造成泄漏[1]。
質(zhì)量控制要求:分離器是循環(huán)流化床鍋爐的一個(gè)十分重要的裝置,安裝質(zhì)量控制不好,直接影響著整個(gè)循環(huán)流化床鍋爐的結(jié)構(gòu)布置和運(yùn)行性能。特別是在燃用后燃性較強(qiáng)的煤種時(shí),旋風(fēng)筒內(nèi)溫度可能比爐膛溫度更高,爐膛與分離器熱膨脹不同步。這些問(wèn)題在我國(guó)實(shí)際生產(chǎn)條件下顯得更為突出。
鋼制組架是整個(gè)發(fā)電廠鍋爐承載重量的設(shè)備,在發(fā)電廠鍋爐安裝過(guò)程中,鋼組支架的材料質(zhì)量以及安裝技術(shù)工藝對(duì)整個(gè)發(fā)電廠鍋爐的安全性和穩(wěn)定性有著十分關(guān)鍵的作用。因此在安裝過(guò)程中需要采用冷、熱校正相結(jié)合的形式予以安裝。此外,在發(fā)電廠鍋爐和鋼組支架之間的受熱面接觸部分,鍋爐的熱量會(huì)由于接觸面積的增加導(dǎo)致流失量增加,對(duì)發(fā)電工作也會(huì)產(chǎn)生不同程度的不利影響;但是如果鋼組支架與發(fā)電廠鍋爐接觸面積過(guò)小的話,則會(huì)對(duì)發(fā)電廠鍋爐的穩(wěn)定性和安全性產(chǎn)生不良影響。因此在鋼組支架的安裝過(guò)程中,設(shè)計(jì)人員和安裝人員需要對(duì)這兩個(gè)方面進(jìn)行綜合性考慮分析,找出最科學(xué)合理的接觸面積,在保證發(fā)電廠鍋爐安全穩(wěn)定的前提下,將發(fā)電廠鍋爐熱量流失的程度降到最低。同時(shí),安裝鋼架的過(guò)程中還需要重視立柱卡頭標(biāo)高對(duì)安裝工作形成的影響。鋼架組安裝完成檢測(cè)后需要通過(guò)在立柱下進(jìn)行焊接以固定支架[2]。
在當(dāng)前的火力發(fā)電廠當(dāng)中,都會(huì)選擇超臨界機(jī)組類(lèi)型的鍋爐設(shè)備,這種發(fā)電廠鍋爐對(duì)改善電廠發(fā)電量有著十分重要的作用。而在超臨界機(jī)組類(lèi)型的鍋爐設(shè)備的安裝過(guò)程中還需要安裝配套的空氣預(yù)熱設(shè)備,空氣預(yù)熱設(shè)備通常是回轉(zhuǎn)容克型號(hào)的四分倉(cāng)以及三分倉(cāng),在安裝的過(guò)程中需要注意處理好設(shè)備的漏風(fēng)率,保證發(fā)電廠鍋爐的燃燒效率達(dá)到相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn),因此一定要控制好空氣預(yù)熱設(shè)備的漏風(fēng)率。在一般的火力發(fā)電廠中,漏風(fēng)率的系數(shù)通常需要控制在0.2之內(nèi),而設(shè)備漏風(fēng)率應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格控制在8%之內(nèi)。
第一,安裝前需要進(jìn)行單片通球檢測(cè),在達(dá)到安裝標(biāo)準(zhǔn)后才能進(jìn)行集箱安裝。第二,在管排的安裝中,需要注意安裝技巧,從內(nèi)到外的延伸安裝。第三,在安裝設(shè)備的防護(hù)雜設(shè)備以及管道夾的過(guò)程中,應(yīng)當(dāng)進(jìn)行有效的水壓檢測(cè),在合格后再進(jìn)行安裝。第四,省煤器安裝過(guò)程中,需要確定好安裝位置,將低溫省煤器安裝在下層,然后再將高溫省煤器安裝在上層,不能將順序弄錯(cuò),以免影響發(fā)電廠鍋爐的正常運(yùn)行。
管道焊接工作主要包含以下三方面:其一,焊接工藝,因焊接工藝是一項(xiàng)對(duì)技術(shù)專(zhuān)業(yè)性要求較高的施工項(xiàng)目,故而在進(jìn)行焊接工作前技術(shù)人員需要根據(jù)施工設(shè)計(jì)要求去往施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行實(shí)地勘察,并根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境制定施工指導(dǎo)書(shū),在確定施工方案可行后,則需要對(duì)施工材料、熱處理溫度、工藝參數(shù)等事項(xiàng)進(jìn)行進(jìn)一步細(xì)致化確定,以保障后續(xù)實(shí)際施工時(shí)工程能夠順利進(jìn)行;其二,坡口加工,由于進(jìn)行坡口加工時(shí)需要使用等離子弧或氧乙炔等特殊工藝的加工方式,為避免施工操作途中出現(xiàn)安全問(wèn)題,必要對(duì)施工條件進(jìn)行嚴(yán)格控制,施工時(shí)必須處于安全的施工環(huán)境,同時(shí)在加工完成后還需要對(duì)坡口進(jìn)行清理處理;其三,定位,在管道焊接中對(duì)于定位工作的準(zhǔn)確性需要進(jìn)行嚴(yán)格控制,尤其是管頭的定位組,若出現(xiàn)坡口處理不合格,將會(huì)在焊接中產(chǎn)生焊瘤或者內(nèi)凹的現(xiàn)象,進(jìn)而影響整體施工質(zhì)量,故而為了保障定位的準(zhǔn)確性,在施工時(shí)一定要注意組對(duì)間的間隙要均勻、連接管內(nèi)壁要平齊以此來(lái)保障焊接工程施工質(zhì)量。
在現(xiàn)代火力發(fā)電廠中,鍋爐節(jié)能器也很重要。節(jié)能器通常包括進(jìn)口集箱,蛇形管排,懸掛管和出口集箱。例如,某個(gè)節(jié)能器的進(jìn)口集箱的材料是25MnG,重量是7噸。每個(gè)集箱分兩部分供應(yīng)煤,主節(jié)能器的材料是25MnG,單片由兩個(gè)管組成,并纏繞管圈三個(gè)。在安裝過(guò)程中,蛇形管通過(guò)懸掛管移動(dòng)到頂梁,單片吊裝節(jié)能器,組合蛇形管和底部的散管,組合節(jié)熱器的進(jìn)口和出口集箱為一整個(gè)之后再進(jìn)行安裝工作[3]。
綜上所述,發(fā)電廠鍋爐是火力發(fā)電工作的重要組成部分,需要保證鍋爐的安裝質(zhì)量符合國(guó)家的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),對(duì)發(fā)電廠鍋爐設(shè)備的材料以及安裝技術(shù)工藝進(jìn)行嚴(yán)格的管理控制,根據(jù)相關(guān)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、發(fā)電廠的客觀需求制定科學(xué)合理的安裝方案,并在安裝過(guò)程中對(duì)各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制,切實(shí)保證發(fā)電廠鍋爐能夠安全、穩(wěn)定的投入運(yùn)營(yíng)。