劉均立

山東魯碧建材有限公司 山東濟南 271103

水泥產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的質(zhì)量管理和控制，直接影響到國民經(jīng)濟建設(shè)和社會發(fā)展，直接影響到建造工程的施工安全和質(zhì)量。因而，對水泥產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的質(zhì)量進行嚴(yán)格地管理和控制，對前進水泥產(chǎn)品的整體質(zhì)量具有重要意義。因而，在水泥產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，水泥企業(yè)有必要嚴(yán)格把控質(zhì)量，嚴(yán)格依照相關(guān)生產(chǎn)工藝和流程展開質(zhì)量管理工作，定時對水泥產(chǎn)品進行檢驗，嚴(yán)格確保水泥產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量，促進水泥生產(chǎn)企業(yè)健康發(fā)展[1]。

1 水泥生產(chǎn)的質(zhì)量控制與管理

水泥產(chǎn)品的質(zhì)量高低直接影響著我國社會主義現(xiàn)代化建設(shè)的發(fā)展速度和經(jīng)濟水平。其間，最重要的是能夠影響到各項基礎(chǔ)工程的建造。隨著時代的發(fā)展，各種產(chǎn)品的質(zhì)量高低直接體現(xiàn)了一個國家的綜合國力和社會發(fā)展水平，不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量才能有效提升國家各種產(chǎn)品的綜合競爭力。目前，我國正處于經(jīng)濟快速發(fā)展時期，對各種產(chǎn)品的質(zhì)量要求和需求也在不斷前進。水泥產(chǎn)品是我國社會建造和經(jīng)濟發(fā)展的需要，對水泥產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量進行管理和控制是十分必要的。水泥產(chǎn)品是我國非常重要的修建原材料，直接決定著各種建造項目的施工質(zhì)量和性能。因而，水泥生產(chǎn)企業(yè)有必要在生產(chǎn)過程中嚴(yán)格管理和控制水泥產(chǎn)品質(zhì)量。水泥生產(chǎn)企業(yè)必須具有相關(guān)資質(zhì)證書，并依照國家相關(guān)規(guī)范進行水泥產(chǎn)品的生產(chǎn)，此外，還必須接受質(zhì)監(jiān)部門的監(jiān)督。改革開放后，隨著我國水泥出口大量增長和水泥生產(chǎn)技術(shù)的不斷前進，我國水泥產(chǎn)品質(zhì)量與國際先進水平的差距越來越引起人們的重視。為不斷提升我國水泥產(chǎn)品質(zhì)量，提高水泥產(chǎn)品的國際競爭力，我國有關(guān)部門逐步對水泥質(zhì)量規(guī)范進行了完善，相關(guān)規(guī)范與以往相比發(fā)生了很大改變，并采取了強制性措施要求各水泥企業(yè)必須執(zhí)行。

2 生產(chǎn)過程中的水泥產(chǎn)品質(zhì)量管控

2.1 對原燃材料的質(zhì)量管控

在水泥產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，質(zhì)量管理和控制必須從源頭入手，從采購原煤入手，確保其質(zhì)量符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，并選擇實力雄厚、信譽良好的供應(yīng)商。原煤進入生產(chǎn)現(xiàn)場前，應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求的采樣頻率進行煤質(zhì)檢測，確保原煤質(zhì)量符合生產(chǎn)要求。同時，在開展具體生產(chǎn)活動過程中，要堅持從源頭入手，嚴(yán)格控制水泥生產(chǎn)燃料質(zhì)量，確保水泥產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量[2]。

在原料質(zhì)量控制中，要嚴(yán)格石灰石質(zhì)量管理，科學(xué)控制石灰石主要成分含量。石灰石的主要成分是碳酸鈣，碳酸鈣也是決定水泥質(zhì)量的重要因素。優(yōu)質(zhì)水泥產(chǎn)品與碳酸鈣的含量關(guān)系不大，但要保證水泥中各成分的比例符合相關(guān)要求。同時，要嚴(yán)格控制砂巖、鐵粉等原材料的質(zhì)量。在具體的控制過程中，必須根據(jù)原料的生產(chǎn)方式和各種物質(zhì)的含量比例進行。這些材料在進入生產(chǎn)階段前，應(yīng)科學(xué)安排，合理堆放和管理。在使用過程中，應(yīng)采用科學(xué)的配方和精確的計量運輸，減少資源浪費，減少環(huán)境污染，發(fā)揮節(jié)能減排的作用。

2.2 對石膏的質(zhì)量管控

水泥產(chǎn)品生產(chǎn)中使用的石膏為工業(yè)脫硫型石膏，檸檬酸渣也可替代天然石膏，降低生產(chǎn)成本，提高水泥生產(chǎn)效率。在水泥產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，工業(yè)脫硫石膏的成分與天然石膏的成分一致，主要是二水硫酸鈣。檸檬酸渣用于食品和化工工業(yè)。它是用石灰生產(chǎn)檸檬酸時積累的化學(xué)殘渣。殘渣的含量與產(chǎn)品的數(shù)量相差不大，因此在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生了大量的工業(yè)殘渣。如果企業(yè)不能有效利用這些廢渣，不僅會造成嚴(yán)重的資源浪費，還會造成嚴(yán)重的環(huán)境問題。在實際生產(chǎn)過程中，部分企業(yè)在水泥粉磨系統(tǒng)中摻入適量檸檬酸渣，以取代部分石膏。有的企業(yè)將檸檬酸直接摻入生料中作為復(fù)合礦化劑。由此可見，在水泥產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，對石膏的質(zhì)量進行控制是非常必要的，這將直接影響水泥產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量。

2.3 生料質(zhì)量控制

生料生產(chǎn)過程需要按照配方比例混合各種原料，然后按照相關(guān)生產(chǎn)工藝和要求進行生產(chǎn)。在生產(chǎn)過程中，要加強對進廠原料的質(zhì)量、粒度、水分等的控制，嚴(yán)格執(zhí)行工藝技術(shù)規(guī)程與崗位操作規(guī)程。

在生料質(zhì)量管理和控制過程中，應(yīng)特別注意嚴(yán)格控制生料的化學(xué)成分和細度，確保生料性能穩(wěn)定。在具體生產(chǎn)過程中，原材料調(diào)配過程人員必須遵循原材料和配置的相關(guān)數(shù)據(jù)，確保原材料按科學(xué)的比例調(diào)配，原材料及其化學(xué)成分的比例符合有關(guān)規(guī)定的要求。投料秤按規(guī)定進行校準(zhǔn)，月底通過原材料和可燃材料清點驗證計量系統(tǒng)的準(zhǔn)確性。

2.4 熟料質(zhì)量控制

在水泥產(chǎn)品生產(chǎn)中，熟料質(zhì)量管理是非常重要的。首先，對熟料的化學(xué)性能和物理性能進行測試和分析。如每天檢查熟料的強度、穩(wěn)定性、化學(xué)分析和凝結(jié)時間，準(zhǔn)確掌握熟料質(zhì)量，了解熟料的成分和化學(xué)性能是否符合水泥生產(chǎn)的要求。在水泥出廠質(zhì)量管理過程中，應(yīng)嚴(yán)格控制配合比，確保每天進行相關(guān)的實物檢驗，并通過試驗確定石膏的最佳摻量。在確定石膏摻量時，一般采用強度性能關(guān)系試驗，也可根據(jù)水泥品種、混合料性質(zhì)和熟料質(zhì)量進行試驗。

在目前的水泥產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，適當(dāng)添加了石灰石、粉煤灰、鋼渣等材料。這些混合材料不僅可以提高水泥的產(chǎn)量，降低水泥生產(chǎn)成本，而且可以改善水泥的性能，提高水泥的利用效率。但在摻入混合料的過程中，必須嚴(yán)格控制其質(zhì)量。要以相關(guān)政策和國家標(biāo)準(zhǔn)為指導(dǎo)和依據(jù)，不斷擴大混合材品種，促進混合材使用效果的提高，嚴(yán)格控制其使用質(zhì)量。

3 結(jié)語

通過以上討論，我們知道，水泥作為一種必要的建筑材料，目前需求量很大，水泥的持續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)對國家建筑業(yè)的發(fā)展起著不可替代的作用。但是，由于水泥生產(chǎn)工藝的復(fù)雜性，水泥生產(chǎn)性能不是特別理想，因此水泥的質(zhì)量控制就顯得尤為重要。通過原燃材料入廠質(zhì)量管理、生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制以及嚴(yán)格落實出廠水泥質(zhì)量檢驗程序等措施，加強水泥產(chǎn)品質(zhì)量管控，使出廠水泥產(chǎn)品結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定，質(zhì)量更加優(yōu)良[3]。