徐瑞卿 虞文明 許偏奎

【摘要】本文以工程為例，提出新型方鋼定型模板體系施工技術(shù)，對(duì)剪力墻防爛根角鋼封堵技術(shù)、剪力墻陰角模板加固技術(shù)、梁模板組合U型方鋼管加固技術(shù)以及降板區(qū)型鋼吊模技術(shù)等進(jìn)行了研究，并簡(jiǎn)單介紹了該技術(shù)安全、質(zhì)量及環(huán)保措施;最后對(duì)其進(jìn)行了效益分析，以期在類似項(xiàng)目全面推廣應(yīng)用。

【關(guān)鍵詞】新型方鋼定型模板體系; 型鋼吊模; 角鋼封堵; 效益分析

隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，城市化建設(shè)進(jìn)程的加快、科學(xué)水平的不斷提高，建筑工程技術(shù)也得到突飛猛進(jìn)的發(fā)展。市場(chǎng)對(duì)建筑工程的安全、質(zhì)量、環(huán)境保護(hù)等方面的要求也越來(lái)越高，特別是大型房地產(chǎn)企業(yè)，尤其看重建筑工程施工質(zhì)量，主要體現(xiàn)在混凝土成型及工程實(shí)體實(shí)測(cè)實(shí)量合格率，普遍要求實(shí)測(cè)實(shí)量合格率整體達(dá)到92%以上。而混凝土成型好壞及實(shí)測(cè)實(shí)量合格率很大程度上取決于龍骨模板成型質(zhì)量[1]，傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)龍骨加固施工體系很難滿足項(xiàng)目施工期間的各項(xiàng)目標(biāo)需求。為了解決此難題，本文以具體項(xiàng)目為案例，通過(guò)調(diào)研與測(cè)算，對(duì)傳統(tǒng)模板支撐體系進(jìn)行了系統(tǒng)改進(jìn)，以承插型盤扣式滿堂腳手架作為支撐架體，空腹式方鋼管代替?zhèn)鹘y(tǒng)木方作為支撐體系主、次龍骨，與15mm厚覆膜木膠合板組成一種新型方鋼定型模板支撐體系。該項(xiàng)技術(shù)具有安全可靠、簡(jiǎn)捷高效、提升質(zhì)量、節(jié)能環(huán)保及效益顯著等特點(diǎn)，施工簡(jiǎn)單、可操作性強(qiáng)，易于推廣。

1.工程概況

江浦街道鞏固8號(hào)地塊保障房項(xiàng)目工程位于南京市浦口區(qū)，由19幢高層建筑、附屬商業(yè)用房、學(xué)校、幼兒園組成，工程占地面積147231.9m2，總建筑面積達(dá)348132.37m2，地上最高28層，建筑高度（最高處）80m，設(shè)計(jì)使用年限50年，主要結(jié)構(gòu)形式剪力墻結(jié)構(gòu)[2]。該項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)為創(chuàng)南京市優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)，爭(zhēng)創(chuàng)南京市“金陵杯”，為提升工程實(shí)體質(zhì)量，提高實(shí)測(cè)實(shí)量合格率，本工程19棟高層建筑主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)全部采用新型方鋼定型模板體系進(jìn)行加固，如圖1所示。

2.新型方鋼定型模板體系施工技術(shù)研究

2.1新型方鋼定型模板施工技術(shù)

采用空腹式方鋼管代替?zhèn)鹘y(tǒng)木方作為支撐體系主、次龍骨，與15mm厚覆膜木膠合板或黑模組成的一種新型方鋼定型模板支撐體系。具體為剪力墻模板加固次龍骨采用30×50×1.5mm厚方鋼管，間距200mm，主龍骨采用φ48×3.0的雙排圓鋼管，通過(guò)對(duì)拉螺桿對(duì)模板加固;板模板加固主龍骨采用60×60×3.0mm厚方鋼管，間距同滿堂架縱橫向間距900mm，次龍骨采用30×50×1.5mm厚方鋼管，布置要求均勻，間距≤250mm。方鋼管代替木方，周轉(zhuǎn)利用率極大提高，物料消耗量較少，方鋼龍骨強(qiáng)度、剛度較方木龍骨好，能有效保證支模后混凝土澆筑后的觀感質(zhì)量及實(shí)測(cè)實(shí)量合格率，整個(gè)模板支撐體系安全可靠、可操作性強(qiáng)、速度快、效率高、經(jīng)濟(jì)效益顯著。

2.2承插型盤扣架施工技術(shù)

滿堂架采用承插型盤扣架+U形可調(diào)頂托形式，支模架縱橫向立桿間距控制在900mm，步距控制在1800mm以內(nèi)，立桿距離墻邊不宜大于350mm，架子立桿高度應(yīng)選擇比樓層凈空高度低400mm左右，標(biāo)準(zhǔn)層應(yīng)設(shè)置三道縱橫向水平管，掃地桿離地不得超過(guò)350mm，鋼管上端自由端不得超過(guò)500mm，可調(diào)U型頂托螺紋部分不得超過(guò)200mm。采用承插型盤扣架作為支撐架體，一方面基本構(gòu)件少、模塊化設(shè)計(jì)、搭建和拆卸效率高、節(jié)省用工成本、縮短工期，另一方面力學(xué)設(shè)計(jì)合理，立桿的縱間距、水平步距都是固定的，不受人為因素影響，可靠性及安全性能更好。

2.3 剪力墻根部角鋼封堵技術(shù)

剪力墻根部封堵時(shí)選用∟40×40×

3mm型號(hào)角鋼，不易變形，模板合模時(shí)拼縫處根部木方必須預(yù)留60mm左右，方便封角角鋼穿過(guò)，角鋼放置總體做到立面緊貼模板外側(cè)，平面緊貼樓板砼面，封堵效果如圖2所示。該技術(shù)避免了傳統(tǒng)砂漿封堵工藝因封堵不密實(shí)、砂漿強(qiáng)度不足等原因造成的封堵失效。角鋼封堵工藝能有效減少剪力墻根部因跑漿造成的爛根現(xiàn)象，極大地減少了后期二次修補(bǔ)工作，經(jīng)濟(jì)效益顯著。

2.4 梁模板U型方鋼管加固技術(shù)

梁高<600mm，梁模板加固時(shí)采用一種組合U型方鋼管加固裝置，包括加固鋼管、對(duì)拉螺栓和調(diào)節(jié)組件，可以代替?zhèn)鹘y(tǒng)步步緊加固方式，操作簡(jiǎn)單易行，而且結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，能有效防止鋼筋混凝土梁發(fā)生脹模等現(xiàn)象，提高工程質(zhì)量，此裝置可根據(jù)梁寬調(diào)整該結(jié)構(gòu)尺寸，能重復(fù)使用，使施工成本大大降低。施工過(guò)程如圖3所示。

2.5 剪力墻陰角模板加固技術(shù)

剪力墻陰角部位模板加固時(shí)采用一種類似十字形的定型加固裝置，能有效地保證加固效果，防止因剪力墻陰角模板加固不到位而引起的質(zhì)量通病，保證剪力墻陰角方正，棱角整齊平整，提升工程質(zhì)量。

2.6 降板區(qū)型鋼吊模技術(shù)

降板位置采用組裝式型鋼進(jìn)行吊模，定型模板配置采用L40×40×3mm角鋼拼焊成整體，四個(gè)周用φ18的鋼筋進(jìn)行加固，定型模板尺寸按施工圖紙降板區(qū)尺寸執(zhí)行。型鋼模具有足夠的強(qiáng)度、剛度，易拼裝，容易固定，可提高工作效率，且可多次周轉(zhuǎn)使用，模板拆除后混凝土觀感較好、棱角分明。施工過(guò)程如圖4所示。

3.質(zhì)量、安全及環(huán)保措施

（1）墻、梁板模板安裝完成后，要進(jìn)行墻模板垂直度，板模板極差及板面平整度檢測(cè)，模板極差≤6mm，平整度允許偏差≤5mm，垂直度允許偏差≤8mm;

（2）建立安全檢查小組，現(xiàn)場(chǎng)指定專職安全員負(fù)責(zé)模板工程施工過(guò)程的安全檢查;

（3）模板安裝及拆除要嚴(yán)格按照方案要求進(jìn)行，過(guò)程中要采取防觸電措施;

（4）現(xiàn)場(chǎng)做到工完料凈場(chǎng)地清，施工現(xiàn)場(chǎng)各種材料、構(gòu)件應(yīng)擺放整齊，拆除的構(gòu)件要及時(shí)清理干凈，擺放整齊以備下次使用。

4效益分析

4.1 ?經(jīng)濟(jì)效益

方鋼龍骨較木方龍骨，廢料回收再利用率較高，周轉(zhuǎn)次數(shù)多，達(dá)到100次以上，施工攤銷費(fèi)用低，本項(xiàng)目經(jīng)材料成本核算節(jié)約費(fèi)用約22158元。項(xiàng)目采用新型方鋼定型模板技術(shù)較比傳統(tǒng)的木方龍骨定型模板技術(shù)，混凝土成型質(zhì)量有較大提升，尤其是實(shí)測(cè)實(shí)量合格率，整體實(shí)測(cè)實(shí)量合格率由起初的78%，提升到90%。減少了二次修補(bǔ)打磨的工作量，每層減少修補(bǔ)打磨量按1人工算，300元/人/天，本項(xiàng)目施工現(xiàn)場(chǎng)共19棟28層高層住宅，共532層。合計(jì)節(jié)省二次修補(bǔ)打磨費(fèi)用為532×300=159600元。

項(xiàng)目采用承插型盤扣式滿堂腳手架較比傳統(tǒng)的扣件式滿堂腳手架，傳統(tǒng)扣件式腳手架的搭設(shè)效率大概為25～55m3/日，拆除效率大概為35～70m3/日，而盤扣式腳手架搭設(shè)效率大概為100～160m3/日，拆除效率大概為130～350m3/日，可以有效縮短1/2～1/4的拆搭工期，大大節(jié)省了工時(shí)和人力成本。每層按縮短1～1.5天工期計(jì)算，28層高層住宅總工期可縮短約35天。

4.2 ?社會(huì)效益

方鋼管使用綠色環(huán)保，減省木材，保護(hù)有限的森林資源，無(wú)污染，占用施工場(chǎng)地小，符合綠色建筑理念，具有很好的社會(huì)效益。為類似工程的施工提供技術(shù)支持，有利于提高生產(chǎn)力。

5.結(jié)語(yǔ)

通過(guò)工程實(shí)際應(yīng)用，新型方鋼定型模板體系施工技術(shù)具有安全可靠、簡(jiǎn)捷高效、提升質(zhì)量、降低成本、縮短工期、綠色環(huán)保等特點(diǎn)，值得在類似高層建筑剪力墻結(jié)構(gòu)項(xiàng)目上大力推廣應(yīng)用。

參考文獻(xiàn)

[1] GB50017-2003.鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范[S].2003

[2] GB50009-2012.建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范[S].2012

（作者單位：中國(guó)十七冶集團(tuán)有限公司）

【中圖分類號(hào)】TU755.22

【文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼】B

【文章編號(hào)】1671-3362（2020）10-0072-02