萬琛 唐逸
[摘 ? ?要] 隨著經(jīng)濟發(fā)展,我國建筑工程數(shù)量不斷增加,規(guī)模壯大,使得預(yù)拌混凝土的需求量也隨著形式變化逐年呈上升趨勢。當(dāng)前,預(yù)拌混凝土的應(yīng)用使用數(shù)量已成為判定混凝土工業(yè)發(fā)展水平高低的重要因素,預(yù)拌混凝土生產(chǎn)質(zhì)量對混凝土工程的施工質(zhì)量起著決定性作用,混凝土工程項目質(zhì)量的管理水平關(guān)系到工程的質(zhì)量優(yōu)劣,也關(guān)系到整個國家、行業(yè)的水平和命運,因此加強預(yù)拌混凝土項目質(zhì)量管理愈發(fā)關(guān)鍵和重要。文章通過對預(yù)拌混凝土工程項目影響質(zhì)量問題的原因探討,從原材料的采購、監(jiān)測、混合料配合比、原材料計量以及現(xiàn)場施工情況等幾個指標分析構(gòu)成質(zhì)量管理阻力的情況,幫助企業(yè)完善質(zhì)量管理目標,提出預(yù)拌混凝土工程項目質(zhì)量管理控制的方法,確保工程項目的順利開展。
[關(guān)鍵詞] 預(yù)拌混凝土;混凝土工程;項目質(zhì)量管理;方法
doi : 10 . 3969 / j . issn . 1673 - 0194 . 2020. 19. 054
[中圖分類號] F253.3 ? ?[文獻標識碼] ?A ? ? ?[文章編號] ?1673 - 0194(2020)19- 0127- 03
0 ? ? ?引 ? ?言
預(yù)拌混凝土亦稱之為商品混凝土,是指將提前預(yù)先攪拌好的質(zhì)量合格的混凝土拌合物,可以出售給施工單位,以商品的形式運送到施工現(xiàn)場進行澆筑的混凝土拌合物。但我國預(yù)拌混凝土的發(fā)展相對比較遲緩,行業(yè)起步始于20世紀70年代,近幾年,國家已經(jīng)加強對發(fā)展預(yù)拌混凝土的重視,出臺相應(yīng)的政策法規(guī)大力支持預(yù)拌混凝土行業(yè)的快速健康發(fā)展。但在混凝土行業(yè)發(fā)展的過程中,由于質(zhì)量控制的缺失或管理制度不完善等因素導(dǎo)致建筑工程質(zhì)量問題事故頻發(fā),因此加強預(yù)拌混凝土工程項目管理和控制方法,在企業(yè)內(nèi)部建立質(zhì)量管理體系勢在必行。
1 ? ? ?當(dāng)下混凝土工程項目質(zhì)量管理現(xiàn)狀分析
混凝土建筑因其產(chǎn)品不固定、產(chǎn)品多樣、生產(chǎn)流動且結(jié)構(gòu)類型不同的特點,導(dǎo)致工程項目質(zhì)量問題具有復(fù)雜性和可變性,加之施工露天作業(yè),受水文、地質(zhì)、地形因素影響多變性強,工程項目施工管理過程中跟對材料規(guī)格、特性把控不到位,技術(shù)標準不達標都將影響混凝土工程項目的實際交工情況,質(zhì)量難以得到保障。主要問題表現(xiàn)在以下幾個方面。
1.1 ?在認知度方面,對混凝土技術(shù)的不夠重視
因生產(chǎn)人員對混凝土技術(shù)含量認知的缺乏,在某種程度上影響預(yù)拌混凝土技術(shù)的進步與創(chuàng)新,事實上,預(yù)拌混凝土工藝是利用簡單的流程制作相對復(fù)雜的一種加工體系。一般理解就是將水、水泥、石和砂按照等級比例進行粒料配比后,用水?dāng)嚢瓒?但是預(yù)拌混凝土在施工、配比過程中會經(jīng)常出現(xiàn)多微空隙、微裂縫和氣穴等問題,從而導(dǎo)致混凝的加工成品存在不均性的缺陷?;炷恋脑牧系男再|(zhì)不同,配合環(huán)境和條件不同,也會因此差異影響混凝土的特定性質(zhì),造成預(yù)拌混凝土制作、硬化、施工過程復(fù)雜。
1.2 ? 預(yù)拌混凝土生產(chǎn)質(zhì)量控制中出現(xiàn)的問題
(1)混凝土工程中設(shè)計的施工材料種類多,數(shù)量大,來貨質(zhì)量難以把控,進貨廠家缺乏嚴格篩選導(dǎo)致進貨材料質(zhì)量難以得到有效控制,進場的材料檢驗不到位,致使原材料質(zhì)量不合格影響后續(xù)施工質(zhì)量。
(2)預(yù)拌混凝土生產(chǎn)過程中的機械設(shè)備隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,也出現(xiàn)更新?lián)Q代,這就需要專業(yè)的技術(shù)人員進行操作使用,機械化提高工作效率和產(chǎn)能的同時,降低人力成本,但也存在不少的問題,比如,機械設(shè)備實際運行時長超負荷、影響設(shè)備使用壽命;后期維修保養(yǎng)安排不到位,缺少對機械設(shè)備的保養(yǎng)。因預(yù)算控制原因,很多傳統(tǒng)老設(shè)備陳舊老化仍在堅持使用,這些都存在工程質(zhì)量管理的風(fēng)險。
(3)配置比例的管理控制審核。所有原料均提前由生產(chǎn)技術(shù)人員進行電腦系統(tǒng)輸入后,復(fù)核校驗之后再進行生產(chǎn),所有的相關(guān)調(diào)整也都需要及時做好登記記錄以便隨時復(fù)核查閱。在基準配合比的跟蹤監(jiān)督過程中,發(fā)現(xiàn)技術(shù)人員復(fù)核過程中會出現(xiàn)核對配比分析不對的情況,部分調(diào)整記錄登記不齊全的情況,以上這些方面存在配合比的管理漏洞。
(4)人員因素。在預(yù)拌混凝土生產(chǎn)質(zhì)量控制過程中,材料員、質(zhì)量控制管理相關(guān)問題檢驗人員、配合比技術(shù)人員、攪拌臺設(shè)備操控人員、出廠復(fù)核人員,質(zhì)檢人員等都參與在整個混凝土的加工生產(chǎn)過程中,人員專業(yè)素養(yǎng)以及思想覺悟都會影響到項目工程的質(zhì)量。若出現(xiàn)未盡職盡責(zé)全面檢查的情況,就會導(dǎo)致質(zhì)量無法保證;質(zhì)量控制點操作設(shè)置不合理,不規(guī)范,會導(dǎo)致部分重點存在失控現(xiàn)象。因此日常中,一定要加強人員管理培訓(xùn),減少因培訓(xùn)不到位,造成的質(zhì)量管理意識淡薄情況。
(5)運輸控制。目前的預(yù)拌混凝土通常是使用專門的車輛進行運送,在運輸過程中,交通狀況、天氣因素、運輸時長都會影響混凝土的初凝和終凝時間,因此質(zhì)量管理專員應(yīng)加強檢查力度 ,杜絕司機或者工人私自加水。
1.3 ? 質(zhì)量管理中的責(zé)任界定缺乏完整的管理體系
在預(yù)拌混凝土實際應(yīng)用過程中,單純強調(diào)混凝土企業(yè)生產(chǎn)方的質(zhì)量問題,而忽略建設(shè)施工方應(yīng)負責(zé)的責(zé)任,以至于造成管理責(zé)任承擔(dān)方缺位,雙方產(chǎn)生誤會,責(zé)任承擔(dān)漏洞等情況。預(yù)拌混凝凝土屬于半成品系列,生產(chǎn)和使用企業(yè)都應(yīng)該按照國家相應(yīng)的法規(guī)標準進行管理控制,預(yù)拌混凝的全面質(zhì)量管理離不開混凝土生產(chǎn)企業(yè),在施工過程中施工方也應(yīng)做好質(zhì)量管理措施,共同監(jiān)管保障混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。當(dāng)出現(xiàn)質(zhì)量事故問題時,混凝土生產(chǎn)企業(yè)和施工承辦單位都有責(zé)任進行責(zé)任承擔(dān),才能保證整個工程有質(zhì)量的完成。
2 ? ? ?預(yù)拌混凝土工程項目施工管理對策
預(yù)拌混凝土質(zhì)量管理主要是對原材料的質(zhì)量進行嚴格把控、配置比例質(zhì)量做好管理,設(shè)備機械質(zhì)量管理以及運輸管理,從而確保質(zhì)量控制管理的目標達成以確保連續(xù)穩(wěn)定地生產(chǎn)成品混凝土。
2.1 ? 供貨原材料的嚴格篩選把控
(1)水泥的篩選。這是整個操作流程過程中的基礎(chǔ),水泥作為所有原材料中必不可少的一部分,屬于關(guān)鍵性內(nèi)部成分,應(yīng)當(dāng)嚴格按照特定強度等級、工程部位需要進行篩選,同時需要考慮到工程施工季節(jié)以及項目所處地勢情況因素。對待水泥的瀍河外加劑的總體比例應(yīng)做到全方面的記錄監(jiān)督,以便把控,只有全面關(guān)注篩選操作要點,嚴把來貨原料關(guān),才能確保水泥材料的優(yōu)質(zhì),這是第一步。這樣做的最大好處就是優(yōu)質(zhì)的水泥原材料能夠降低水泥強度差異引起的配合比效果波動值,便于實現(xiàn)靈活性的水泥質(zhì)量把控,在水泥篩選的過程中應(yīng)更多關(guān)注其中的堿含量,終凝時間以及水泥的初凝時間,據(jù)此判斷出塌落度損失以及外加劑的適應(yīng)性、融合度,綜合分析之后確定水泥的材料選定。
(2)摻合材料的篩選。目前很多的企業(yè)都會使用加大摻合料的配比量,其中包括了礦渣粉、粉煤灰等。針對原料供應(yīng)商的不同,粉煤灰的型號以及含量比例略有差異,在澆筑時間以及澆筑部位上都會出現(xiàn)差異性,配合綜合性的監(jiān)測手段,以確??傮w質(zhì)量水平的保障,因此可見,混凝土出現(xiàn)不穩(wěn)定性現(xiàn)象,通常應(yīng)考慮為較短的終凝時間,這與摻合料的特性直接相關(guān)。
(3)外加劑的篩選。在混凝土生產(chǎn)攪拌過程中,還需要加入外加劑作為輔料,針對各類型的外加劑都需要將其限定到一定的摻入比例,以確保外加劑的酸堿度和密度特征呈相關(guān)性,調(diào)配比例恰到最合適的外加劑摻入比例,此外,關(guān)于篩選外加劑也要關(guān)注到與主材料水泥性質(zhì)的相容性,水泥漿的流動性,才能保證是最優(yōu)的復(fù)配方案,進而找到合理性較強的外加劑配方,并且據(jù)此實現(xiàn)全方位的生產(chǎn)質(zhì)量操作管理方案。
(4)集料的篩選。原材料采購員以及攪拌操作人員應(yīng)當(dāng)對細集料和粗集料進行綜合性篩選,關(guān)于篩選的種類要做到全面監(jiān)控其中的顆粒級配,集料強度、針片狀顆粒所含比例以及顆粒濃度、顆粒大小等因素。全程要重點關(guān)注原材料中堿性的反應(yīng),避免改變現(xiàn)配比例中混凝土的自身強度,將強度波動幅度控制在最小范圍內(nèi)。
2.2 ? 配合比的管理
進一步完善混凝土配合比質(zhì)量管理保證體系,建立質(zhì)量管理制度。企業(yè)內(nèi)部應(yīng)當(dāng)明確混凝土配合比質(zhì)量管理的崗位職責(zé)制度,細化質(zhì)量操作規(guī)范章程,讓員工做到有操作指引依據(jù),做到明確分工、定崗、定責(zé)。商品混凝土的配合比例應(yīng)按照生產(chǎn)方和供應(yīng)商需求進行調(diào)整設(shè)計,將影響混凝土的品質(zhì)考慮全面后進行設(shè)計調(diào)整,配合比設(shè)計中按照混凝土類別、強度、品種、平柜、標號、以及標號、預(yù)拌條件等因素,有專業(yè)技術(shù)人員按照規(guī)程進行理論設(shè)計計算以后,進行測試,同時建立試配制度,直至調(diào)配出最合適的方案。最后由實驗室管理層簽字之后確定生產(chǎn)簽批,將配合比的信息輸入控制系統(tǒng)內(nèi)進行生產(chǎn)。
2.3 ? 設(shè)備管理
為配合比例的準確性以及配料比的稱量的精準度,企業(yè)需要明確砝碼等各項儀表測量的準確度,做計量系統(tǒng)及時核查校驗。定期對設(shè)備進行核對檢驗,對于大型的機械攪拌機器,定期做好檢查維護,確保良好的工作狀態(tài),避免超負荷使用影響機器運行功率和效果,造成攪拌成果存在差異或者質(zhì)量不合格的情況發(fā)生,利用新的科技技術(shù)手段,進行聯(lián)機操作,提高工作效率的同時,精準高質(zhì)量生產(chǎn)。攪拌程序以及攪拌的實踐需要提前做好系統(tǒng)輸入設(shè)定,安裝控制裝置協(xié)助提醒管理,經(jīng)常每日、每班次人員及時抽查,通過全方位的檢查和檢修技術(shù),能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)作業(yè)的全面化保障。
2.4 ? 人員管理
企業(yè)需對所有涉及混凝土生產(chǎn)加工中的全體人員致力于統(tǒng)一的管理,并將管理細分化到日常工作中,建立管理培訓(xùn)檔案。企業(yè)內(nèi)部員工對操作室以及攪拌站都予以全方位的熟悉了解,并針對需要進行配合比例輸入的各項配比數(shù)據(jù)反復(fù)查看確認后,必須由相關(guān)管理人員的書面簽字才可以操作。在整個配合比例工藝流程中,包含振搗、泵送、養(yǎng)護、啞光以及抹平等多項流程工序,每個流程中都應(yīng)當(dāng)加大嚴格管理制度。確保所有人員都是持證上崗。基于預(yù)拌混凝土項目本身工藝流程的復(fù)雜化,所有相關(guān)人員都應(yīng)該具備基本的上崗條件和符合工作條件的基本能力。粗集料和細集料都會受到外界溫差變化或者其后適度等波動影響材料性能,在呈現(xiàn)塌落度或者含水率的指標表現(xiàn)上出現(xiàn)波動,因此員工需要掌握專業(yè)知識,將應(yīng)有的基本質(zhì)量做好把控。
2.5 ? 運輸管理
混凝土由于生產(chǎn)前期的質(zhì)量不穩(wěn)定因素,設(shè)備計量系統(tǒng)存在誤差,以及骨料的含稅比例等因素,設(shè)備攪拌均勻程度不同,都將影響混凝土工作性能以及產(chǎn)品效能,在生產(chǎn)加工完成后進行出廠時需要檢驗方進行驗收同意后才可以出廠。檢驗指標一般為觀察粘聚性、流動性、保水性,觀察是否有離析、泌水和成團現(xiàn)象。一定要根據(jù)出廠時混凝土的質(zhì)量考慮運輸距離,調(diào)整相應(yīng)的參數(shù),及時跟進采取措施,務(wù)必滿足供應(yīng)商的需求。關(guān)于出廠抽樣,國家也有相關(guān)的規(guī)定,因此檢驗環(huán)節(jié)的重要性也不容忽視,針對每次抽樣結(jié)果中的坍落度、擴散度都要及時做好記錄。試件制作、脫模后做好妥善養(yǎng)護措施,跟蹤混凝土的初凝、終凝時間,觀察試件是否有例外情況,加大新配方試樣比例,加強抽查人員的專業(yè)度和責(zé)任心,及時登記記錄結(jié)果,便于改善混凝度的配合比,協(xié)助盡快發(fā)現(xiàn)原因并調(diào)整,從而逐步改善混凝土的質(zhì)量水平。
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因此,綜上所述,預(yù)拌混凝土的工藝復(fù)雜性涉及道德影響因素范圍之廣,當(dāng)前預(yù)拌混凝土企業(yè)所面臨的現(xiàn)狀問題重重,想要提高預(yù)拌混凝土的工程項目管理,重在從技術(shù)角度著手,工藝生產(chǎn)的最重要技術(shù)手段和環(huán)節(jié)。企業(yè)應(yīng)通過建立原材料質(zhì)量管理,生產(chǎn)環(huán)節(jié)質(zhì)量進行動態(tài)把控,出廠嚴格管理,工程現(xiàn)場施工落實,最后做好施工質(zhì)量跟蹤,做到質(zhì)量管理到達企業(yè)目標。
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