（中國能源建設(shè)集團(tuán)江蘇省電力設(shè)計(jì)院有限公司，江蘇南京 210036）

0.引言

在計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)不斷優(yōu)化升級(jí)的背景下，電廠熱控系統(tǒng)在實(shí)際運(yùn)行生產(chǎn)過程中發(fā)揮了良好的維護(hù)和檢修作用，進(jìn)而更好地提升發(fā)電廠運(yùn)行的安全穩(wěn)定性。但在現(xiàn)階段，依然存在一些外部因素對(duì)電廠熱控系統(tǒng)產(chǎn)生錯(cuò)誤引導(dǎo)，由此將導(dǎo)致控制系統(tǒng)出現(xiàn)運(yùn)算錯(cuò)誤以及保護(hù)誤動(dòng)的現(xiàn)象，因而就需要對(duì)電廠熱控系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)、施工以及維護(hù)，進(jìn)而提升系統(tǒng)的抗干擾能力以及可靠性。

1.影響電廠熱控系統(tǒng)可靠性的因素

1.1 管理模式的影響

從當(dāng)前的電廠熱控系統(tǒng)管理模式上來看，主要以定期檢修為主，由此將難以滿足電廠設(shè)備長時(shí)間、高頻率運(yùn)轉(zhuǎn)的需求。定期檢修實(shí)際就是基于問題出現(xiàn)之前進(jìn)行的預(yù)防性維修，為能提前發(fā)現(xiàn)問題，我國當(dāng)前主要以定期檢修為主，通過定期對(duì)設(shè)備狀態(tài)的使用時(shí)間進(jìn)行定期地維護(hù)，以此更好地確保電力的穩(wěn)定運(yùn)行。在日常的定期維修中主要以500h試運(yùn)行后的首次定檢、半年期定檢、一年期定檢、三年期定檢、五年期維護(hù)的進(jìn)行電廠熱控系統(tǒng)的檢修。但在實(shí)際檢修的過程中可能設(shè)備處于正常狀態(tài)而出現(xiàn)檢測(cè)作用效果不佳的現(xiàn)象，同時(shí)也增加了檢測(cè)成本支出。其次，電廠為了節(jié)約采購成本而購買可靠性不高的熱控系統(tǒng)，由此將導(dǎo)致設(shè)備采購制度上出現(xiàn)一定的混亂性，由此將難以提升電廠熱控系統(tǒng)管理的可行性[1]。

1.2 檢修水平的影響

熱控系統(tǒng)檢修是一項(xiàng)操作難度比較大而且技術(shù)含量比較高的工作，所以這就要求相關(guān)的從事人員需要具備一定量的行業(yè)知識(shí)、相應(yīng)的專業(yè)技能以及較高的素質(zhì)等，因?yàn)檫@會(huì)在很大程度上影響著整個(gè)機(jī)電行業(yè)的業(yè)務(wù)水平。然而熱控系統(tǒng)檢修工程在我國的起步較晚，所以在這段時(shí)間內(nèi)，從事人員還沒有積累到比較多的相關(guān)經(jīng)驗(yàn)，而且很多從事人員在沒有經(jīng)過相對(duì)系統(tǒng)的培訓(xùn)后便直接上崗，這便導(dǎo)致了一些從事人員缺乏相應(yīng)的專業(yè)素質(zhì)和技能。然而我國目前的熱控系統(tǒng)檢修人員還缺乏相應(yīng)的專業(yè)技能及素質(zhì)，所以難以確保熱控系統(tǒng)檢修的最終質(zhì)量。再者，由于人為因素引起電廠熱控系統(tǒng)故障需要檢修人員對(duì)端子排接線以及信號(hào)強(qiáng)制過程進(jìn)行調(diào)整，進(jìn)而降低熱控系統(tǒng)出現(xiàn)故障的概率[2]。

1.3 系統(tǒng)自身的影響

由于熱控保護(hù)系統(tǒng)在受到外界因素的干擾下將會(huì)出現(xiàn)誤動(dòng)和拒動(dòng)的情況，由此將會(huì)影響電廠運(yùn)行的穩(wěn)定性，尤其在現(xiàn)代計(jì)算機(jī)技術(shù)的支撐下，電廠熱控系統(tǒng)通過互聯(lián)網(wǎng)實(shí)現(xiàn)了統(tǒng)一的監(jiān)管和控制，由此在系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn)定的情況下將會(huì)影響整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)也將導(dǎo)致系統(tǒng)出現(xiàn)跳閘信息，進(jìn)而導(dǎo)致各個(gè)環(huán)節(jié)的工作難以得到正常開展。

2.電廠運(yùn)行各階段的技術(shù)要點(diǎn)

2.1 可研設(shè)計(jì)階段

為了更好地確保熱控系統(tǒng)運(yùn)行的平穩(wěn)性，就可以通過自動(dòng)技術(shù)的運(yùn)用對(duì)熱控系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)控，由此更便于操作人員及時(shí)發(fā)現(xiàn)其中存在的故障問題，并進(jìn)行優(yōu)化解決，進(jìn)而使得電氣工程能夠保持運(yùn)行上的穩(wěn)定性。

2.2 安裝調(diào)試階段

安裝調(diào)試階段是提升熱控系統(tǒng)抗干擾性的重要環(huán)節(jié)，通過不同種類的傳輸電纜進(jìn)行信號(hào)的傳輸，進(jìn)而提升電廠熱控系統(tǒng)抗信號(hào)干擾的能力。在熱控系統(tǒng)調(diào)試的過程中需要對(duì)熱控系統(tǒng)的規(guī)格、材質(zhì)類型以及型號(hào)進(jìn)行對(duì)照檢查，以此更好地發(fā)現(xiàn)熱控系統(tǒng)配件的質(zhì)量是否與合格證書相符合，同時(shí)通過電壓以及氣壓的檢測(cè)，檢驗(yàn)熱控系統(tǒng)的運(yùn)行是否具備安全性，并生成檢測(cè)報(bào)告為后續(xù)的儀器運(yùn)用提供基礎(chǔ)保障。在熱控系統(tǒng)校準(zhǔn)后還需要在熱控系統(tǒng)上粘貼合格標(biāo)簽，確保調(diào)試流程能夠通過管理人員的審批，而后進(jìn)行后續(xù)的單機(jī)試運(yùn)行工作[3]。

2.3 運(yùn)行檢修階段

運(yùn)行檢修階段需要根據(jù)熱控系統(tǒng)廠家給予的檢修實(shí)現(xiàn)進(jìn)行檢修的分類，以此將風(fēng)機(jī)檢修時(shí)間劃分為A、B、C三級(jí)。其中C級(jí)代表最低級(jí)別，還尚未需要進(jìn)行設(shè)備檢修，但可以根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行提前的預(yù)防檢修，以此更好地降低故障出現(xiàn)的風(fēng)險(xiǎn)；B級(jí)為正常檢修等級(jí)，在該時(shí)間內(nèi)為正常的檢修周期；而A級(jí)為檢修的最高級(jí)別，意味著熱控系統(tǒng)已經(jīng)超過了檢修時(shí)間段。通過檢修時(shí)間級(jí)別的劃分，使得風(fēng)機(jī)檢修更加具有針對(duì)性，以此提高檢修的實(shí)際效果。其次，完善檢修維護(hù)制度，將經(jīng)濟(jì)責(zé)任和目標(biāo)責(zé)任有效結(jié)合起來，能夠更好地強(qiáng)化熱控系統(tǒng)檢修人員質(zhì)量控制的意識(shí)，由此確保質(zhì)量控制目標(biāo)能夠得以實(shí)現(xiàn)。在這個(gè)過程中要求相應(yīng)工程項(xiàng)目部確定標(biāo)準(zhǔn)化班組和標(biāo)準(zhǔn)化崗位，編制標(biāo)準(zhǔn)化工作流程與相應(yīng)的管理職責(zé)將主體責(zé)任落實(shí)到班組，班組落實(shí)到崗位和員工，明確安全生產(chǎn)的責(zé)、權(quán)、利[4]。

3.提高熱控系統(tǒng)可靠性的措施

3.1 創(chuàng)新科學(xué)技術(shù)的應(yīng)用

現(xiàn)代化科學(xué)技術(shù)是提升電廠熱控系統(tǒng)可靠性的重要支撐，通過新技術(shù)以及設(shè)備的引入，使得數(shù)據(jù)收集以及檢測(cè)的精準(zhǔn)性得到提升，進(jìn)而降低熱控系統(tǒng)誤動(dòng)現(xiàn)象出現(xiàn)的概率，為提升整體的可靠性奠定良好的基礎(chǔ)保障。除此之外，電廠還需要做好會(huì)議討論、總結(jié)工作，對(duì)熱控系統(tǒng)運(yùn)行中的問題進(jìn)行分析，而后針對(duì)性地將先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)以及設(shè)備運(yùn)用于系統(tǒng)運(yùn)行維護(hù)中，進(jìn)而提升熱控系統(tǒng)運(yùn)行的整體效率水平[5]。

3.2 提高熱控系統(tǒng)抗干擾能力

為了更好地提升熱控系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性，降低出現(xiàn)誤動(dòng)和拒動(dòng)的概率，就需要提升熱控系統(tǒng)的抗干擾能力。在提升熱控系統(tǒng)抗干擾能力的過程中，首先需要做好信號(hào)查驗(yàn)以及檢測(cè)工作，進(jìn)而防止控制系統(tǒng)出現(xiàn)測(cè)量誤差。其次，則是通過接地技術(shù)的引入使得電廠熱控系統(tǒng)能夠從源頭上進(jìn)行干擾排除，進(jìn)而使得熱控系統(tǒng)的抗干擾性得到最大限度的提升。

3.3 優(yōu)化熱控系統(tǒng)邏輯

在電廠熱控系統(tǒng)優(yōu)化的過程中需要強(qiáng)化邏輯上的設(shè)置，由此更好地滿足系統(tǒng)運(yùn)行可靠性的要求。實(shí)現(xiàn)容錯(cuò)邏輯實(shí)際上是降低熱控系統(tǒng)運(yùn)行數(shù)據(jù)精確性的重要環(huán)節(jié)，對(duì)電廠進(jìn)行連鎖信號(hào)的測(cè)量確保系統(tǒng)能夠在安全規(guī)范的范圍內(nèi)得到可靠性的優(yōu)化，進(jìn)而推動(dòng)整個(gè)電廠的平穩(wěn)運(yùn)行。

3.4 完善熱控系統(tǒng)評(píng)測(cè)標(biāo)準(zhǔn)

完善熱控系統(tǒng)的評(píng)測(cè)標(biāo)準(zhǔn)是規(guī)范管理電廠設(shè)備的重要基礎(chǔ)，因而電廠在熱控系統(tǒng)評(píng)測(cè)標(biāo)準(zhǔn)的制定時(shí)，就需要結(jié)合實(shí)際的運(yùn)行情況進(jìn)行數(shù)據(jù)范圍的控制，由此更有利于電廠后續(xù)的規(guī)范化管理。同時(shí)完善評(píng)測(cè)標(biāo)準(zhǔn)能夠有效減少人為原因帶來的系統(tǒng)故障，進(jìn)而降低由于人為操作不當(dāng)而導(dǎo)致的故障問題，同時(shí)對(duì)電廠的正常運(yùn)行產(chǎn)生影響[6]。

4.結(jié)語

綜上所述，熱控系統(tǒng)是提升電廠安全穩(wěn)定性的重要基礎(chǔ)保障，現(xiàn)代化的熱控系統(tǒng)通過計(jì)算機(jī)技術(shù)的引入，實(shí)現(xiàn)對(duì)故障的及時(shí)預(yù)判，進(jìn)而降低安全事故發(fā)生的概率。因而電廠建設(shè)更加需要依靠可靠性技術(shù)進(jìn)行熱控系統(tǒng)的調(diào)節(jié)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)熱控系統(tǒng)各個(gè)部件的優(yōu)化控制，提升電廠運(yùn)行發(fā)展的可靠性。