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淺談?wù)婵绽鋬龈稍锛夹g(shù)在食品加工中的應(yīng)用與前景

2020-12-04 02:36:15邢云霞馮云龍董文舒新疆職業(yè)大學(xué)烹飪與餐飲管理學(xué)院
食品安全導(dǎo)刊 2020年33期
關(guān)鍵詞:黃秋葵冷凍干燥升華

□ 邢云霞 馮云龍 董文舒 新疆職業(yè)大學(xué)烹飪與餐飲管理學(xué)院

在冷凍技術(shù)之前,常使用干燥技術(shù)使食物脫水。但干燥技術(shù)和冷凍技術(shù)會造成質(zhì)量損失和營養(yǎng)價值的損失,影響產(chǎn)品的商業(yè)價值和消費者的營養(yǎng)健康,因此需要快速干燥來減少營養(yǎng)的損失。近年來,有研究者在真空冷凍干燥的基礎(chǔ)上,提出微波真空冷凍干燥技術(shù)。該技術(shù)是將微波與真空冷凍干燥相結(jié)合,真空冷凍干燥的一個重要過程是通過吸熱升華,該技術(shù)利用微波傳熱,使得食品中的水分蒸發(fā),其干燥速率是普通技術(shù)的4 ~20 倍,大大提高了干燥效率。

微波真空干燥具有真空的低溫特性和瞬態(tài)加熱特性,從而實現(xiàn)了快速,均勻且節(jié)能,因此這項技術(shù)可以保留食材原始的顏色、風(fēng)味、味道與維生素等營養(yǎng)成分。微波真空技術(shù)還可以降低產(chǎn)品中熱敏成分和生物活性的損壞程度。

1 真空冷凍干燥技術(shù)的原理

水共有3 種相態(tài),分別是固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)。當(dāng)大氣壓降低,由熱力學(xué)定律可知,水沸點向冰點不斷靠近,當(dāng)壓強(qiáng)低到一定程度,沸點與冰點重合,此時水可以由冰直接變?yōu)闅怏w,這一過程被稱為升華。真空冷凍就是在低溫和低壓條件下,利用升華去除食品中的水蒸氣,進(jìn)而實現(xiàn)食品的干燥[1]。

2 真空管冷凍干燥技術(shù)的工藝

真空冷凍干燥首先經(jīng)過原料的預(yù)選系統(tǒng),這一步是對食物進(jìn)行清理、殺菌等。目的是清除雜物,防止發(fā)生氧化反應(yīng),食物變質(zhì)。之后將預(yù)選完后的原料放入干燥室,這一步是為了將食物凍結(jié)、升華、干燥。熱源系統(tǒng)為干燥室和冷靜系統(tǒng)供熱,制冷系統(tǒng)為冷靜系統(tǒng)供冷。最后將干燥后的食物放入真空機(jī)組中進(jìn)行真空升華干燥處理[2]。

3 真空冷凍干燥技術(shù)在食品中的應(yīng)用

3.1 真空冷凍干燥在藍(lán)莓中的應(yīng)用研究

藍(lán)莓,又名篤斯、黑豆樹(大興安嶺)、都柿(大小興安嶺、伊春)、甸果、地果、龍果、蛤塘果(吉林)、訥日蘇(蒙古族語)、吉厄特與吾格特(鄂倫春語)等,為杜鵑花科越橘屬多年生低灌木[3]。

藍(lán)莓樣品在—23 ℃下用氯化鈣處理1 h。 使 用Freezemobile 24—Unitop干燥機(jī)進(jìn)行冷凍干燥,真空壓力為20 mmHg,加熱板溫度為20 ℃,冷凝器溫度為—60 ℃。將水分含量降低至5.0%所需的干燥時間為72 h。

經(jīng)過真空管冷凍干燥之后,藍(lán)莓干內(nèi)含的鞣花酸為0.257 mg/g,槲皮素糖苷為3.32 mg/g,總多酚和總花色素保留量較高[4]。

3.2 真空冷凍干燥技術(shù)在黃秋葵中的應(yīng)用研究

黃秋葵,別名補(bǔ)腎草,產(chǎn)于非洲東部。黃秋葵中富含蛋白質(zhì)、多種氨基酸、維生素,具有促進(jìn)腸胃消化的作用。但是黃秋葵存在一個致命的缺點,其保存時間僅僅在2 ~3 天,超過3 天以后,就會產(chǎn)生對人體有害的毒素,營養(yǎng)價值也大大降低。通過冷凍干燥技術(shù),可防止其氧化,延長保存日期。

張婷、張叢叢等研究了對黃秋葵粉末的影響,結(jié)果粉末溶解度在20%~40%,維生素和葉綠素含量在2 mg/g、1.5 mg/g,均具有較高的水平[5,6]。

3.3 微波真空冷凍干燥技術(shù)以及在金銀花烘干中的應(yīng)用

微波能具有無需高溫介質(zhì)的特點,從根本上改變了依賴高溫介質(zhì)和熱傳導(dǎo)方式加熱升溫的常規(guī)加熱殺菌滅酶方法,由于微波電磁場在干燥過程中具有非熱效應(yīng),大大縮短了殺菌時間和殺菌溫度,顯示出微波殺菌的獨特優(yōu)勢,有利于金銀花干燥后的貯藏和包裝。因此,采用微波來干燥金銀花,可解決傳統(tǒng)干燥方式存在的問題。

4 未來與展望

冷凍干燥技術(shù)之所以會引起廣大科研工作者的關(guān)注,是因為在食品加工過程中,冷凍干燥食品可以在保留其營養(yǎng)價值的基礎(chǔ)上,延長保存時長。但是目前的一些冷凍干燥技術(shù),例如真空冷凍干燥技術(shù)、微波真空冷凍干燥技術(shù)、真空冷凍干燥與熱風(fēng)干燥聯(lián)合技術(shù)與噴霧真空冷凍干燥技術(shù)等都存在些許問題,如何在降低成本的同時保證食品的營養(yǎng)價值是目前我國冷凍干燥技術(shù)發(fā)展的趨勢。

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