肖成成
(重慶鋼鐵股份有限公司能源環(huán)保部,重慶 401254)
填充床電滲析器(EDI)(Electerodeionization)是一種在電滲析器淡室及隔板中裝填陰、陽(yáng)樹(shù)脂的新型處理裝置。EDI脫鹽技術(shù)是水處理工業(yè)的一場(chǎng)成本革命,取代了傳統(tǒng)離子交換除鹽工藝,是生產(chǎn)高純水的無(wú)污染水處理新工藝。
該脫鹽技術(shù)在重鋼首次使用,應(yīng)用在重鋼新區(qū)一級(jí)除鹽水的深度處理中,處理后可生產(chǎn)出供焦化干熄焦高壓鍋爐使用的二級(jí)除鹽水(超純水)。EDI脫鹽設(shè)備全進(jìn)口,價(jià)格昂貴,一旦設(shè)備使用不當(dāng)出現(xiàn)故障,整個(gè)二級(jí)除鹽水處理系統(tǒng)只能停產(chǎn),待設(shè)備運(yùn)往國(guó)外修復(fù)返還后才能復(fù)產(chǎn),此問(wèn)題嚴(yán)重威脅到焦化干熄焦高壓鍋爐的安全用水。因此,對(duì)EDI脫鹽設(shè)備在運(yùn)行使用過(guò)程中出現(xiàn)的一些影響運(yùn)行的因素進(jìn)行分析論述就顯得十分必要。
EDI 脫鹽設(shè)備采用的是電滲析法進(jìn)行脫鹽,在外加直流電場(chǎng)作用下,利用離子交換膜的選擇透過(guò)性(即陽(yáng)膜只允許陽(yáng)離子透過(guò),陰膜只允許陰離子透過(guò)),使水中陰、陽(yáng)離子作定向遷移,從而發(fā)生離子從水中分離的物理化學(xué)過(guò)程。
圖1 為EDI 電滲析脫鹽原理示意圖。在陰極和陽(yáng)極之間,將陽(yáng)膜與陰膜交替排列,并用特制的隔板將這兩種膜隔開(kāi),隔板內(nèi)有水流的通道。進(jìn)入淡室的含鹽水,在兩端電極接通直流電源后,即開(kāi)始了電滲析過(guò)程,水中陽(yáng)離子不斷透過(guò)陽(yáng)膜向陰極方向遷移,陰離子不斷透過(guò)陰膜向陽(yáng)極方向遷移,結(jié)果是,含鹽水逐漸變成淡化水。而進(jìn)入濃室的含鹽水,由于陽(yáng)離子在向陰極方向遷移中不能透過(guò)陰膜,陰離子在向陽(yáng)極方向遷移中不能透過(guò)陽(yáng)膜,于是,含鹽水因不斷增加由鄰近淡室遷移透過(guò)的離子而變成濃鹽水【1】。
重鋼新區(qū)EDI 工藝流程見(jiàn)圖2。重鋼新區(qū)二級(jí)除鹽水處理系統(tǒng)中設(shè)置有2 套EDI 裝置,模塊采用LXM45Z-1型,每套EDI裝置出水能力25 m3/h,每套裝置配置有5個(gè)模塊,每個(gè)模塊的產(chǎn)水量5 m3/h。
圖1 電滲析脫鹽原理示意圖
圖2 重鋼新區(qū)EDI工藝流程圖
從EDI脫鹽設(shè)備的工作機(jī)理上分析,在運(yùn)行使用過(guò)程中,影響EDI 使用效果的主要有進(jìn)水水質(zhì)、壓力、流量、操作方式、電壓等幾個(gè)方面因素。下面針對(duì)這幾個(gè)方面因素對(duì)EDI 運(yùn)行的影響進(jìn)行分析論述。
EDI運(yùn)行對(duì)進(jìn)水水質(zhì)要求較高(見(jiàn)表1),一般在EDI 的前處理中,需設(shè)置反滲透(RO)膜組對(duì)原水進(jìn)行預(yù)處理,本工藝中經(jīng)過(guò)一級(jí)RO 和二級(jí)RO 的產(chǎn)水即是預(yù)處理后作為EDI進(jìn)水的原料水。
表1 EDI進(jìn)水水質(zhì)參數(shù)表
EDI 裝置于2010 年3 月份正式投產(chǎn)運(yùn)行,目前已運(yùn)行10 年時(shí)間,采取的是電流恒定的運(yùn)行方式,模塊運(yùn)行穩(wěn)定。前處理設(shè)備一級(jí)RO 膜組、二級(jí)RO膜組實(shí)際產(chǎn)水水質(zhì)見(jiàn)表2。
表2 二級(jí)RO產(chǎn)水水質(zhì)表
從表2 看,EDI 前處理后的水質(zhì)各項(xiàng)指標(biāo)均能滿足EDI 進(jìn)水水質(zhì)要求。但水質(zhì)波動(dòng)會(huì)直接影響EDI 運(yùn)行參數(shù)變化,主要表現(xiàn)為電壓直線升高。對(duì)于水質(zhì)波動(dòng)的情況若未及時(shí)發(fā)現(xiàn),嚴(yán)重的會(huì)導(dǎo)致EDI模塊發(fā)生無(wú)法修復(fù)損壞。常見(jiàn)的進(jìn)水水質(zhì)波動(dòng)主要是溫度和pH。
(1)pH 波動(dòng)。EDI 進(jìn)水pH 值一般應(yīng)保持在8.3以上,實(shí)際運(yùn)行中重鋼EDI 進(jìn)水pH 值一般在9.3 左右。當(dāng)pH 值降低于8.3 以下時(shí),模塊電壓明顯升高。
(2)溫度波動(dòng)。溫度影響EDI模塊產(chǎn)水量。冬季EDI模塊產(chǎn)水量一般會(huì)降低20%左右。
EDI 運(yùn)行時(shí),最大進(jìn)水壓力應(yīng)不大于0.7 MPa,正常流量時(shí)的壓降范圍應(yīng)是0.14~0.21 MPa。壓力的變大變小,都將造成對(duì)EDI使用效果的影響。
(1)進(jìn)水壓力過(guò)大將減少EDI 設(shè)備的使用壽命。當(dāng)EDI的進(jìn)水壓力過(guò)大時(shí),將導(dǎo)致EDI模塊內(nèi)憋壓,模塊容易被壓變形,造成機(jī)械性的損傷,影響設(shè)備的使用壽命。
(2)進(jìn)水壓力過(guò)小將影響EDI 的產(chǎn)水流量。當(dāng)EDI 的進(jìn)水壓力過(guò)小時(shí),將直接導(dǎo)致淡水室的產(chǎn)水量下降。另外,還將使?jié)馑覂?nèi)濃離子無(wú)法被完全清除,致使?jié)馑覂?nèi)的填充樹(shù)脂結(jié)垢、堵塞,影響模塊的使用效果。
(3)產(chǎn)水壓力對(duì)EDI 模塊的影響。EDI 淡水產(chǎn)水壓力應(yīng)比濃水出水壓力高0.01~0.03 MPa 。若出現(xiàn)濃水壓力比淡水高的情況,即濃水室壓力高于淡水室壓力,長(zhǎng)期運(yùn)行將導(dǎo)致模塊變形,影響產(chǎn)水水質(zhì)。因此要求在工程設(shè)計(jì)時(shí)注意濃水出水管徑與路由設(shè)置,確保濃水出水口低于淡水出水口。重鋼原設(shè)計(jì)EDI 濃水出水口比淡水出水口高近3 m,導(dǎo)致濃水壓力始終高于淡水壓力,無(wú)法達(dá)到要求,在調(diào)試時(shí)為了達(dá)到壓力要求,需將淡水出水口徑減小,影響了系統(tǒng)產(chǎn)水能力。為此,改造后,降低了濃水出水口位置并加大了管徑,提高了系統(tǒng)產(chǎn)水量,達(dá)到設(shè)計(jì)指標(biāo)。
EDI 運(yùn)行時(shí),進(jìn)水及產(chǎn)水流量會(huì)隨著模塊使用時(shí)間的延長(zhǎng)逐漸降低,原因是EDI運(yùn)行時(shí)間久后,模塊內(nèi)填充的樹(shù)脂中會(huì)存在結(jié)垢、堵塞的情況,造成模塊的產(chǎn)水量下降。
(1)當(dāng)發(fā)現(xiàn)EDI的淡水產(chǎn)水流量下降時(shí),應(yīng)準(zhǔn)備對(duì)模塊進(jìn)行在線藥劑清洗以恢復(fù)其產(chǎn)水量。
(2)EDI淡水進(jìn)水流量不宜過(guò)大,流量過(guò)大將增加模塊的脫鹽負(fù)荷,導(dǎo)致淡水產(chǎn)水水質(zhì)不合格。
(3)EDI濃水進(jìn)水流量不宜過(guò)大,流量大對(duì)濃水室內(nèi)的離子去除效果較好,但濃水室的壓力隨之升高,將造成對(duì)淡水室的擠壓,容易使模塊變形。故濃水產(chǎn)水量應(yīng)控制在3 m3/h左右。
EDI 運(yùn)行過(guò)程中,操作方式尤為重要。EDI 在啟動(dòng)、運(yùn)行、停止時(shí),應(yīng)注意以下幾個(gè)方面的操作要求:
(1)啟動(dòng)EDI設(shè)備時(shí),應(yīng)檢查設(shè)備與直流電源保證正確連接。
(2)排盡EDI設(shè)備內(nèi)的死水。啟動(dòng)設(shè)備后,將不合格產(chǎn)水排放,再啟動(dòng)電源,切勿在設(shè)備未通水的情況下通電。
(3)調(diào)整EDI 直流電流在2.5 A 左右,調(diào)整好電流后應(yīng)保持不變。在實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中EDI的運(yùn)行電流應(yīng)保持不變,電壓將隨著電阻的增加而增大。隨著EDI 運(yùn)行時(shí)間的延長(zhǎng),進(jìn)水水質(zhì)的變化,EDI 運(yùn)行電流可做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。
(4)停設(shè)備時(shí),應(yīng)將殘留在設(shè)備的死水排放,避免細(xì)菌在殘留的死水中生長(zhǎng)堵塞模塊。
(5)當(dāng)某一個(gè)EDI模塊出現(xiàn)電源故障時(shí),可暫時(shí)將其他的模塊電源供給該模塊,并聯(lián)使用,此時(shí)應(yīng)將該模塊電源電流增加一倍,調(diào)整至5.0 A。以次類推,但單個(gè)直流電源所帶模塊不應(yīng)大于5 個(gè)。此種情況在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中已出現(xiàn)過(guò),通過(guò)并聯(lián)方式很好地解決了已壞模塊的電源問(wèn)題。
(6)運(yùn)行人員應(yīng)嚴(yán)格按照EDI 設(shè)備操作規(guī)程進(jìn)行操作,一旦出現(xiàn)誤操作將造成對(duì)EDI設(shè)備的損壞,帶來(lái)較大的經(jīng)濟(jì)損失。
EDI運(yùn)行中,電流不變,電壓隨著電阻的增加變大,但外界提供給EDI 模塊直流電源電壓的波動(dòng)將影響EDI產(chǎn)水水質(zhì)。
(1)若外界直流電源電壓變大,EDI產(chǎn)水水質(zhì)不變,但電能耗量大,將加速EDI陰極和陽(yáng)極的電極反應(yīng),對(duì)電極造成急速的腐蝕。
陰極還原反應(yīng)為:H2O→H++OH-,2H++2e→H2↑
陽(yáng)極氧化反應(yīng)為:H2O→H++OH-,4OH-→O2↑+2H2O+4e 或2Cl-→Cl2↑+2e
(2)若外界直流電源電壓變小,EDI產(chǎn)水水質(zhì)下降。原因是EDI 模塊內(nèi)電阻不變,即對(duì)離子透過(guò)陰膜或陽(yáng)膜的阻力不變,而外界提供的直流電壓降低,濃鹽水中的部分離子將無(wú)法透過(guò)陰膜或陽(yáng)膜,故產(chǎn)水水質(zhì)將下降。
(3)隨著EDI設(shè)備的運(yùn)行,模塊內(nèi)顆粒污染物的積聚結(jié)垢堵塞、樹(shù)脂的失效或滋生細(xì)菌對(duì)模塊的堵塞,都將引起EDI 去除離子的電阻增大,運(yùn)行電壓隨之升高。當(dāng)堵塞達(dá)到一定程度,EDI的產(chǎn)水水質(zhì)將大幅下降、產(chǎn)水量減小,電壓將升高至極限。
(4)啟動(dòng)或停止EDI 設(shè)備時(shí),EDI 模塊內(nèi)若無(wú)水有電,將可能導(dǎo)致電源短路情況的發(fā)生。
針對(duì)以上問(wèn)題,對(duì)EDI 運(yùn)行電壓提出以下幾個(gè)方面的注意事項(xiàng):
(1)EDI運(yùn)行過(guò)程中,應(yīng)保持外界電源電壓的穩(wěn)定。若出現(xiàn)外界電源不穩(wěn)定情況,應(yīng)停止使用EDI設(shè)備,以免造成對(duì)設(shè)備的損壞。
(2)啟動(dòng)或停止EDI設(shè)備時(shí),對(duì)EDI模塊須做到先通水再通電或先斷電再斷水,防止電源短路,損壞模塊。
(3)EDI 運(yùn)行過(guò)程中,應(yīng)觀察、記錄其流量、壓力、產(chǎn)水電阻、壓差等參數(shù)情況。若出現(xiàn)產(chǎn)水水質(zhì)下降或電壓升高或產(chǎn)水壓降升高的情況,應(yīng)及時(shí)對(duì)EDI 模塊進(jìn)行藥劑清洗,避免EDI 模塊超負(fù)荷運(yùn)行可能引發(fā)的無(wú)法修復(fù)的后果。
EDI 脫鹽設(shè)備在運(yùn)行使用過(guò)程中,受各方面因素影響,只有全面了解各種因素對(duì)EDI運(yùn)行的影響,才能找出運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)的一些不正常狀況的原因,進(jìn)而對(duì)其予以處理。本文對(duì)影響EDI 運(yùn)行的這5 個(gè)常見(jiàn)因素:進(jìn)水水質(zhì)、壓力、流量、操作方式及電壓進(jìn)行了理論性地分析論述,并提出了相應(yīng)的解決方法和注意事項(xiàng)。為運(yùn)行人員全面了解掌握EDI脫鹽設(shè)備的運(yùn)行規(guī)律和處理問(wèn)題的方法提供借鑒。