孟鵬軍 何志瞧 麻建中 余 程
(浙江浙能蘭溪發(fā)電有限責(zé)任公司 浙江蘭溪 321100)
深度脫鹽工藝是電廠鍋爐補(bǔ)給水制備系統(tǒng)中的重要單元,目前主要采用混床離子交換工藝,該工藝具有產(chǎn)水水質(zhì)好、運(yùn)行穩(wěn)定、可再生使用等優(yōu)點(diǎn),但同時(shí)也存在化學(xué)再生程序復(fù)雜、排放高鹽廢水等問題。因此,在當(dāng)前電廠廢水零排放政策的驅(qū)動(dòng)下,迫切需要開發(fā)一種可替代的環(huán)保型深度脫鹽工藝。電混床(MFEDI)是一種利用電化學(xué)技術(shù)進(jìn)行樹脂再生的新型混床離子交換技術(shù),具有產(chǎn)水水質(zhì)好、自動(dòng)化程度高、無酸堿廢水排放等優(yōu)點(diǎn),在電廠鍋爐補(bǔ)給水制備領(lǐng)域擁有潛在的應(yīng)用前景。蘭溪電廠開展了無膜電去離子技術(shù)的工程應(yīng)用,取得了良好效果,產(chǎn)水各指標(biāo)均達(dá)到 《火力發(fā)電機(jī)組及蒸汽動(dòng)力設(shè)備水汽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T 12145-2016)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
電混床深度脫鹽單元的設(shè)計(jì)處理規(guī)模為20m3/h,主要進(jìn)水水質(zhì)指標(biāo)和產(chǎn)水水質(zhì)要求見表1。
表1 電混床進(jìn)水水質(zhì)及產(chǎn)水水質(zhì)要求
圖1 電廠鍋爐補(bǔ)給水制備工藝流程圖
結(jié)合蘭溪電廠已有化水系統(tǒng),從陰床引一部分產(chǎn)水進(jìn)入電混床,規(guī)模20m3/h,電混床所產(chǎn)濃水循環(huán)至超濾產(chǎn)水箱,具體流程見圖1,紅色框圖內(nèi)為新增設(shè)備。
電混床設(shè)備的主要參數(shù)見表2。
表2 電混床設(shè)備的主要參數(shù)
電混床系統(tǒng)已穩(wěn)定運(yùn)行6個(gè)月,產(chǎn)水電導(dǎo)率為0.054-0.057μs/cm,平均值0.055μs/cm,對(duì)應(yīng)的產(chǎn)水電阻率為17.54-18.52MΩ·cm,平均值18.19MΩ·cm;產(chǎn)水二氧化硅濃度為1.12-7.12μg/L,平均值4.07μg/L;產(chǎn)水TOCi濃度為17.98-54.17μg/L,平均值23.53μg/L。由以上數(shù)據(jù)可知,電混床系統(tǒng)產(chǎn)水的主要水質(zhì)指標(biāo)均達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
電混床系統(tǒng)的產(chǎn)水率較穩(wěn)定,在89.12%-93.20%區(qū)間波動(dòng),平均值91.44%。單位產(chǎn)水能耗在0.10 kW·h/m3-0.22 kW·h/m3區(qū)間波動(dòng),平均值0.16 kW·h/m3。
在該工程應(yīng)用中,電混床深度脫鹽系統(tǒng)的總投資成本為16.0萬元,噸水投資為8750元/m3產(chǎn)水,設(shè)備設(shè)計(jì)壽命10年。電混床深度脫鹽系統(tǒng)的運(yùn)行成本主要為電費(fèi),約0.16 kW·h/m3產(chǎn)水,無藥劑費(fèi)和污水處理費(fèi),電再生所產(chǎn)濃水回用至超濾產(chǎn)水箱。
電混床深度脫鹽系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定,產(chǎn)水的電導(dǎo)率、二氧化硅和TOCi指標(biāo)均達(dá)到 《火力發(fā)電機(jī)組及蒸汽動(dòng)力設(shè)備水汽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T 12145-2016)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求,產(chǎn)水率和單位產(chǎn)水能耗分別為91.44%和0.16 kW·h/m3。采用電混床深度脫鹽系統(tǒng)代替?zhèn)鹘y(tǒng)混床,有效解決了化學(xué)再生過程中的藥劑使用和酸堿廢水排放問題,具有廣闊的市場(chǎng)應(yīng)用前景。