張榮升
(信息產(chǎn)業(yè)電子第十一設(shè)計研究院科技工程股份有限公司河北分公司,石家莊 050000)
為了提高超純水的生產(chǎn)質(zhì)量,超純水制備的各類產(chǎn)水組織嘗試聯(lián)合膜分離和無膜電去離子工藝(EDI)兩項工藝,綜合開展超純水的生產(chǎn)活動。超純水制備實踐中,制備人員還應(yīng)綜合分析超純水的生產(chǎn)需求,合理設(shè)置水質(zhì)檢測、設(shè)備過濾各類參數(shù),選用國產(chǎn)EDI 工藝,以此控制生產(chǎn)投入。
超純水產(chǎn)水質(zhì)量的檢測依據(jù)見表1。
表1 超純水產(chǎn)水質(zhì)量的檢測依據(jù)
其他技術(shù)指標(biāo)的水質(zhì)檢測結(jié)果應(yīng)符合GB/T 11446.1—2013《電子級水》給出的指標(biāo)范圍,水質(zhì)評價等級為EW-I。
某單位自行研發(fā)了產(chǎn)水鍋爐,融合了EDI 與膜分離兩項產(chǎn)水技術(shù),產(chǎn)水平均電阻率約為16 MΩ·cm。此生產(chǎn)裝置是對250 t/h 供熱項目進(jìn)行容量增加、系統(tǒng)優(yōu)化而成,引入國產(chǎn)無膜EDI,以此避免進(jìn)口設(shè)備高成本問題。系統(tǒng)初期運行時,生產(chǎn)純水的電阻率平均數(shù)可達(dá)到16 MΩ·cm。結(jié)合此改裝設(shè)備的運行狀態(tài),生產(chǎn)工藝具有較強(qiáng)的生產(chǎn)平穩(wěn)性、生產(chǎn)持續(xù)時間較長、產(chǎn)水質(zhì)量穩(wěn)定等特點,具有明顯的生產(chǎn)優(yōu)勢。
參看各地區(qū)超純水生產(chǎn)方案,此生產(chǎn)方案成功地替換了進(jìn)口EDI,具有優(yōu)異的成本控制優(yōu)勢,可精簡EDI 單元的設(shè)計流程。實際運行生產(chǎn)系統(tǒng)時,再添加脫氣膜、高精度級別的過濾裝置等設(shè)備,以此提升電阻率,使其達(dá)到18 MΩ·cm。工藝完善后,具有較強(qiáng)的抗沖擊能力,可高效產(chǎn)出電阻率為18 MΩ·cm 的純水。
MFEDI 生產(chǎn)工藝是一種無膜電去離子的生產(chǎn)方法,具有工藝前瞻性,產(chǎn)水期間無須使用離子交換膜,可以借助較強(qiáng)的直流電場功能有效處理飽和失效離子,使其進(jìn)行水分子交換,具有工藝清潔性特點。與初期使用的高純水設(shè)備相比,MFEDI生產(chǎn)工藝具有結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便、拆裝次數(shù)少、產(chǎn)水質(zhì)量優(yōu)異、生產(chǎn)投入少、系統(tǒng)運行平穩(wěn)性強(qiáng)等優(yōu)勢。MFEDI 裝置對原水具有較強(qiáng)的處理能力,可有效控制純水制備產(chǎn)生的能耗。MFEDI 生產(chǎn)工藝在低電流狀態(tài)下可持續(xù)產(chǎn)水600 h,各項系統(tǒng)指標(biāo)并未發(fā)生異常變化,證明MFEDI 生產(chǎn)體系具有較強(qiáng)的產(chǎn)水平穩(wěn)性。通過分析對超純水生產(chǎn)效果可能形成不利作用的各類因素,梳理現(xiàn)有超純水生產(chǎn)方法,選擇國產(chǎn)EDI 設(shè)備可以減少設(shè)備成本,結(jié)合超純水的生產(chǎn)需求,進(jìn)行工藝完善,提高生產(chǎn)工藝的研發(fā)質(zhì)量[1]。
產(chǎn)水流程為:系統(tǒng)中添加原水—使用超濾單元初次處理原水—二次超濾原水—使用反滲透單元三次處理原水—由一級反滲透單元進(jìn)行第四次處理—使用二級反滲透程序進(jìn)行第五次處理—MFEDI 進(jìn)行第六次處理—輸出產(chǎn)水。
MFEDI 生產(chǎn)工藝位于產(chǎn)水體系的第六層,某單位2020 年7 月至8 月的生產(chǎn)數(shù)據(jù)見表2、表3。
表2 MFEDI 生產(chǎn)工藝的生產(chǎn)資料μs/cm
表3 生產(chǎn)期間產(chǎn)水容量的數(shù)據(jù)記錄結(jié)果m3/h
此次生產(chǎn)持續(xù)運行41 d,結(jié)合生產(chǎn)資料可知:二級RO 電導(dǎo)率的參數(shù)為1~2.1 μs/cm,MFEDI 產(chǎn)水電導(dǎo)率的平均結(jié)果約為0.60 μs/cm,上下浮動不超過0.02 μs/cm,此時產(chǎn)水電阻率約為16 MΩ·cm,平均產(chǎn)水容量為13.5 m3/h,產(chǎn)水質(zhì)量、產(chǎn)水容量較為平穩(wěn)。結(jié)合系統(tǒng)運行實況可知:使用國產(chǎn)無膜EDI 進(jìn)行超純水生產(chǎn)具有較強(qiáng)的實踐性,可增加水質(zhì)高精度處理單元,以此保障超純水的生產(chǎn)質(zhì)量。
聯(lián)合工藝產(chǎn)水后進(jìn)行水質(zhì)檢測,MFEDI 系統(tǒng)產(chǎn)水質(zhì)量檢測結(jié)果見表4。
表4 MFEDI 產(chǎn)水質(zhì)量的檢測結(jié)果
由表4 檢測結(jié)果發(fā)現(xiàn):MFEDI 產(chǎn)水質(zhì)量等同于進(jìn)口EDI的產(chǎn)水效果。由此推斷,國產(chǎn)無膜EDI 可用于超純水的生產(chǎn)體系。
脫氣膜是一種能夠有效調(diào)節(jié)設(shè)備液體、氣體處理能力的組件,這種組件表層設(shè)計的中空纖維具有較強(qiáng)的液體阻擋功能,僅能透過氣體,可有效調(diào)節(jié)液體中的氣體含量,脫氣、供氣調(diào)整的靈活性較強(qiáng)。脫氣膜用于純水生產(chǎn)體系中,可提升超純水的脫氧速度,有效去除原水含有的氣體,達(dá)到深層去除氣體的目地。脫氣膜區(qū)別于各類過濾膜,過濾膜可濾除較大的固體顆粒,而脫氣膜的主要用途為過濾氣體。脫氣膜的性能參數(shù)為:外徑約為355 μm,內(nèi)徑約為255 μm,膜厚50 μm,微孔內(nèi)徑0.01~0.2 μm,孔隙比例約為50%,氣體脫除比例不小于85%。
拋光混床具有生產(chǎn)使用的一次性特點,可顯著增強(qiáng)產(chǎn)水質(zhì)量。在純水生產(chǎn)程序的尾端位置添加拋光樹脂,以此提升產(chǎn)水質(zhì)量。多數(shù)情況下,產(chǎn)水電阻率不小于18 MΩ·cm,具有較強(qiáng)的含氣量控制能力。產(chǎn)水體系中加入拋光混床時,流速在40~60 m/h。拋光混床融入超純水生產(chǎn)體系的生產(chǎn)要點如下:(1)生產(chǎn)期間,如有加水需求,應(yīng)使用純水,并控制加水量。當(dāng)樹脂達(dá)到目標(biāo)位置后,需及時進(jìn)行抽水操作,防止樹脂發(fā)生分層現(xiàn)象。如需手動添加樹脂,應(yīng)保持手部清潔性,防止手部油脂附在樹脂表層。(2)如有樹脂更換需求,需全面清潔集水裝置,防止樹脂殘留,回避水質(zhì)受污問題。
高精度過濾程序,可添加在壓力程序之前的位置,以此有效凈化濁度>1 的雜質(zhì),順應(yīng)產(chǎn)水去雜要求。高精度過濾裝置,制作材料以不銹鋼為主,裝置內(nèi)部添加的PP 棉用于過濾。此程序能夠有效去除較小雜質(zhì),如石英砂、活性炭等,有效增強(qiáng)水質(zhì)。過濾程序的去雜精度最小級為0.5 μs,依據(jù)各類去雜需求,合理選擇過濾精度,切實保證出水質(zhì)量。濾芯可使用多種材質(zhì),如PP 棉、尼龍等,以此增強(qiáng)微小顆粒的去除效果。此次完善超純水生產(chǎn)工藝時,選用PP 棉質(zhì)濾芯,過濾孔隙為5 μm,保證膠體、微生物顆粒的濾除效果[2]。
超純水含有較少的雜質(zhì),極易受到環(huán)境因素的干擾,間接提升電阻率。為此,多數(shù)情況下,超純水處理流程應(yīng)保證除鹽全面性,相應(yīng)增加精度除鹽程序,以此保障水質(zhì)凈化質(zhì)量。脫氣膜能夠有效去除二氧化碳,以此減少冗余雜質(zhì)對純水電導(dǎo)能力的干擾,可使用紫外線進(jìn)行滅菌處理,提升水質(zhì)精度處理質(zhì)量。拋光混床使用后,可有效凈化占比較低的鹽分,提升超純水去雜效果。微膜過濾程序的使用是有效提升超純水凈化質(zhì)量的關(guān)鍵程序。因此,MFEDI 產(chǎn)水完成后,需進(jìn)行脫氣膜、拋光等多項凈化處理。其中,精密過濾程序的凈水級別為0.7 μm,能夠增強(qiáng)產(chǎn)水電阻率的平穩(wěn)性,可供應(yīng)去雜精度較高的超純水。工藝完善后的產(chǎn)水質(zhì)量見表5。
表5 MFEDI 工藝完善后產(chǎn)水質(zhì)量的檢測結(jié)果
由表5 檢測結(jié)果可知:MFEDI 處理后,增加脫氣膜、拋光等多個凈水程序,可顯著提升凈水質(zhì)量,獲得電阻率為18.15 MΩ·cm 的純水,以此滿足產(chǎn)水質(zhì)量的各項要求,達(dá)到超純水的生產(chǎn)目標(biāo)。
超純水凈化時可引入電化去離子系統(tǒng),此模塊可使用兩端電極產(chǎn)生較高的電壓,提高水體中電離子的移動能力,提升離子交換樹脂能力,高效去除離子,達(dá)到純水凈化效果。離子交換樹脂后,會生成H+、(OH)-,以此減少酸堿藥物的加入,可替代混床純水設(shè)備,此設(shè)備生產(chǎn)時去除了藥品再生流程,不會產(chǎn)生廢水,生產(chǎn)操作簡便、工藝管理效率較高。此技術(shù)產(chǎn)水電阻率不小于15 MΩ·cm,進(jìn)水回收比例不小于90%。電化去離子系統(tǒng)運行優(yōu)勢:產(chǎn)水純度較高、無須處理廢水、占據(jù)空間不大、產(chǎn)出水質(zhì)平穩(wěn),節(jié)省人力,可用于18MΩ·cm 超純水生產(chǎn)體系,減少生產(chǎn)成本。
18 MΩ·cm 純水生產(chǎn)體系的研究是以初期使用的純水生產(chǎn)方式為出發(fā)點,以維持生產(chǎn)系統(tǒng)平穩(wěn)運行為立足點,開展系統(tǒng)集成、程序完善等處理,以此增加廠房生產(chǎn)資源的利用能效,合理控制系統(tǒng)研發(fā)成本。此生產(chǎn)項目研發(fā)成功后,實踐運行期間,水資源回收比例不小于95%,具有較強(qiáng)的原水利用能效,可減少廢水排出量并且設(shè)備組成較為簡單,具有較強(qiáng)的運維靈活性,可進(jìn)行容量擴(kuò)增處理,便于系統(tǒng)開發(fā)。MFEDI 系統(tǒng)運行期間,相比進(jìn)口設(shè)備的能耗量更低,產(chǎn)能經(jīng)濟(jì)效益較高[3]。
18 MΩ·cm 純水生產(chǎn)裝置的運行,旨在產(chǎn)出高質(zhì)量的純水,滿足于工業(yè)行業(yè)對水質(zhì)的較高要求。系統(tǒng)運行期間,僅需消耗少量電能,無須添加各類酸堿試劑,可有效控制廢物生成量,簡化了廢物處理、回收凈化的流程,具有較強(qiáng)的清潔性。實際生產(chǎn)期間,此系統(tǒng)占地空間較小、投入研發(fā)資金少、運行能耗較低,在設(shè)備性能、資金投入、能耗等多個方面表現(xiàn)出了較強(qiáng)的生產(chǎn)優(yōu)勢,可作為高質(zhì)量純水生產(chǎn)的首選方案。
綜上所述,通過開展各項生產(chǎn)實踐,對比多種18 MΩ·cm超純水生產(chǎn)方案發(fā)現(xiàn):濾膜、多級反滲、國產(chǎn)無膜EDI 等工藝的聯(lián)合應(yīng)用,產(chǎn)水電阻率為18 MΩ·cm,達(dá)到了預(yù)期產(chǎn)水需求。此種聯(lián)合產(chǎn)水工藝生產(chǎn)設(shè)備的性能較為平穩(wěn),可有效控制前期設(shè)備的生產(chǎn)成本,保證產(chǎn)水能效,降低廢水生成量,具有較強(qiáng)的增產(chǎn)靈活性,可用于發(fā)電、電子等多個領(lǐng)域,切實增強(qiáng)超純水的生產(chǎn)質(zhì)量。