饒宗旺,朱 俊,袁 勇,徐志芳,袁 航,鄭仁輝,萬志翔
(中國輕工業(yè)陶瓷研究所,景德鎮(zhèn),333000)
在低碳經(jīng)濟的大背景下,日用陶瓷產(chǎn)業(yè)把降低生產(chǎn)成本和節(jié)能減排作為重要的研究方向,并努力探索一條低碳綠色的日用陶瓷發(fā)展之路。日用陶瓷生產(chǎn)過程中燃料費用占生產(chǎn)成本比例一般在30%以上[1],因此燒成溫度較低的中溫日用瓷(燒成溫度低于1280 ℃)受到陶瓷生產(chǎn)企業(yè)越來越多的關(guān)注。傳統(tǒng)的中溫日用瓷,為了提高產(chǎn)品的釉面光澤度,在釉料生產(chǎn)中加入了大量的熔塊,不僅增加了生產(chǎn)成本,也直接影響了產(chǎn)品的熱穩(wěn)定性、耐化學(xué)腐蝕和耐磨損等性能, 在競爭日益激烈的高檔日用瓷市場就失去了其競爭力。高檔日用瓷的釉面硬度指標(biāo)的優(yōu)化,是提升產(chǎn)品品質(zhì)的重要手段之一,產(chǎn)品釉面要求能承受刀叉經(jīng)常磨劃及洗滌、存放時發(fā)生的互相摩擦而不產(chǎn)生劃痕。所以,釉面質(zhì)量問題已成為了制約我國日用陶瓷制品品質(zhì)進(jìn)一步提升的最大阻礙[2ˉ4]。
因此研制釉面硬度高、抗劃痕性能優(yōu)良、耐化學(xué)腐蝕性能好的中溫高硬度透明生料釉,提升我國中溫日用瓷在國際市場的競爭力,使中溫瓷成為健康耐用的高品質(zhì)日用陶瓷,是非常有意義的課題。
本實驗采用了生產(chǎn)工藝簡單、成本較低、節(jié)能環(huán)保的生料釉,主要原料包括鈉長石、石英、龍巖高嶺土、硅灰石、燒滑石、堇青石等,其化學(xué)組成如表1 所示:
表1 釉用原料及其化學(xué)組成Tab.1 The chemical compositions of raw materials
按照配方要求稱取實驗原料,加入球磨罐中(料∶球∶水比為1 ∶1.8 ∶0.7),球磨約24 小時,釉漿細(xì)度控制250 目篩余不大于0.02 %,過120 目篩備用。
實驗流程如圖1 所示:
圖1 實驗工藝流程Fig.1 Experiment flow chart
燒成制度曲線如圖2 所示:
圖2 燒成制度曲線Fig.2 Firing system curve
實驗用坯體選用高嶺土-長石-石英三元體系中溫泥配方,泥料干燥造粒后干壓成型,壓制成直徑約5 cm,厚度約8 mm 的圓形試片,再經(jīng)780 ℃素?zé)髠溆?。采用浸釉法,將釉漿平整附著在坯體上,干燥后放入電爐在適宜的溫度下燒成,用上海聯(lián)爾試驗設(shè)備有限公司生產(chǎn)的HV-1000 型硬度計測定試樣的釉面硬度,每個試樣測5 個數(shù)據(jù),取其平均值作為該配方的釉面硬度值,計算公式:
式中:HV-維氏硬度,MPa;
F -負(fù)荷,N;
d -壓痕對角線長度,mm。
參考相關(guān)文獻(xiàn)資料并結(jié)合以往制備中溫透明釉的經(jīng)驗,采用正交實驗與單因素實驗法相結(jié)合,獲得光澤度、透光度較好的基礎(chǔ)釉配方,基礎(chǔ)釉配方的實驗式如下:
透明釉的顯微結(jié)構(gòu)主要以玻璃相為主,SiO2的是形成玻璃相的主要氧化物,在釉層中以硅氧四面體的形式通過橋氧鍵相互結(jié)合成不規(guī)則網(wǎng)絡(luò)。增加釉中網(wǎng)絡(luò)形成體SiO2的含量,可提高玻璃網(wǎng)絡(luò)連接的緊密程度,能顯著地提高釉面硬度。Al2O3作為形成釉的網(wǎng)絡(luò)中間體,可提高釉面化學(xué)穩(wěn)定性、硬度和彈性,但增加Al2O3含量會大大提高釉的熔融溫度和高溫粘度,因此含量不能太高。
本組實驗固定MgO / Al2O3= 1.0、CaO / (K2O +Na2O) = 3.0、SiO2= 2.61,在光亮釉范圍內(nèi)(SiO2/Al2O3= 6 ~11)研究Al2O3含量對釉面硬度的影響,實驗結(jié)果列于表2。
表2 Al2O3 含量對釉面硬度的影響Tab.2 Effect of the content of Al2O3 on glaze hardness
從表2 中數(shù)據(jù)可以看出,隨著Al2O3含量的增加,釉面硬度從5.73GPa 增加到6.57GPa,這說明在光亮釉范圍內(nèi)(SiO2/ Al2O3= 6 ~11),增加配方中Al2O3含量有助于釉面硬度的提高。
堿及堿土金屬氧化物是釉中的主要熔劑成分,不能單獨形成玻璃,但可以影響玻璃相的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)緊密程度,降低釉的熔融溫度和高溫粘度,提高釉的高溫流動性和釉面光澤度。
Na2O 在堿金屬氧化物中膨脹系數(shù)最大,會降低硅
酸鹽玻璃制品的熱穩(wěn)定性、彈性和抗張強度,容易引起釉面的開裂。K+比Na+的離子半徑大,K+對硅氧四面體間的Si ━O 鍵破壞能力沒有Na+強,因此與Na2O 相比,K2O 對釉料膨脹系數(shù)的影響更小,釉的彈性也更好,釉料也具有更好的熱穩(wěn)定性,但用量不能太高,用量太高也會增加釉的熱膨脹系數(shù),引起釉的開裂[5]。CaO 和MgO 能增加釉的抗折強度和硬度,降低釉的熱膨脹系數(shù),用量適當(dāng)可以增加釉面對水、酸、風(fēng)侵蝕的抵抗力和耐磨性能。
本組實驗固定MgO / Al2O3= 1.0、MgO + CaO + K2O+ Na2O = 0.85,研究(CaO + MgO) / (K2O + Na2O)比值對釉面硬度的影響,實驗結(jié)果列于表3 。
表3 (CaO+MgO)/(K2O+Na2O)比值對釉面硬度的影響Tab.3 Effect of the content of CaO+K2O+Na2O on glaze hardness
從表3 中數(shù)據(jù)可知,在MgO + CaO + K2O + Na2O總量固定的情況下,隨著(CaO + MgO) / (K2O + Na2O)比值的增加,釉面硬度從5.63GPa 增加到6.67GPa,這主要是由于正二價堿土金屬陽離子(Mg2+、Ca2+)的離子半徑比一價的堿金屬陽離子(Na+、K+)小,堿土金屬陽離子具有比堿金屬陽離子更大的R ━O 健力,使得堿土金屬陽離子吸引周圍小型[SiO4]四面體群的能力比堿金屬陽離子更強,所以堿土金屬陽離子含量多的玻璃網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)比堿金屬陽離子含量多的玻璃網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)更緊密,因此釉面硬度也更大。
MgO 在高溫下是強的活性助熔劑,可降低釉熔體的高溫粘度,促進(jìn)坯釉中間層的形成,增加坯釉結(jié)合性,減少釉面的后期龜裂問題,提高釉面硬度。
本組實驗固定(CaO + MgO) / (K2O + Na2O) = 8.3、SiO2/Al2O3= 11.0,研究MgO / CaO 比值對釉面硬度的影響,實驗結(jié)果列于表4 。
表4 MgO 含量對釉面硬度的影響Tab.4 Effect of the content of MgO on glaze hardness
從表4 中數(shù)據(jù)可知,隨著MgO / CaO 比值的增加,釉面硬度也明顯提高。這主要是因為在堿土金屬氧化物多的釉中,R ━O 健力的強弱對網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)緊密程度影響較大,Mg2+比Ca2+的離子半徑小,在電荷數(shù)相同的情況下,Mg2+離子形成的R ━O 健力更強,其吸引周圍小型[SiO4]四面體群的能力比Ca2+離子更強,所以Mg2+離子含量多的玻璃網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)比Ca2+離子含量多的玻璃網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)更緊密,因此釉面硬度也更大。但是MgO 含量過高,會使釉料熔融溫度升高,導(dǎo)致釉料難以熔融、釉面易析晶失透等問題。
針對國內(nèi)中溫日用瓷為了提高釉面光澤度在釉料生產(chǎn)中加入熔塊,影響陶瓷制品的熱穩(wěn)定性、耐化學(xué)腐蝕和耐磨損等性能的問題,采用正交實驗法和單因素實驗法,以不加熔塊的全生料釉為基礎(chǔ),通過調(diào)整釉料配方,研究各組分對釉面硬度的影響,可以得出如下結(jié)論:
(1)在光亮釉范圍內(nèi)(SiO2/ Al2O3= 6 ~11),增加配方中Al2O3含量有助于釉面硬度的提高。
(2)在堿金屬和堿土金屬氧化物含量固定的情況下, (CaO + MgO) / (K2O + Na2O)比值的增加,可以提高中溫瓷釉面硬度。
(3)堿土金屬氧化物中Mg2+增加網(wǎng)絡(luò)緊密程度的作用大于Ca2+,因此適量增加MgO / CaO 比值,可提高釉面硬度。
(4)獲得綜合效果最優(yōu)的中溫日用瓷透明生料釉配方,釉面維氏硬度達(dá)6.95HV,其實驗式如下: