劉艷芳

摘 要：本文主要分析了后澆帶施工技術(shù)原理，重點(diǎn)介紹了一種全新的后澆帶施工技術(shù)，它不僅可以使大體積混凝土澆筑階段所遇到的施工問(wèn)題得到有效解決，而且還可以解決高低結(jié)構(gòu)施工階段所遇到的沉降變形協(xié)調(diào)問(wèn)題，進(jìn)而確保建筑施工的進(jìn)度和質(zhì)量。通過(guò)對(duì)后澆帶施工技術(shù)進(jìn)行研究，以期為建筑施工的安全生產(chǎn)提供可靠的保障，創(chuàng)造出最大化的經(jīng)濟(jì)與社會(huì)效益。

關(guān)鍵詞：建筑施工;后澆帶施工;技術(shù)

文章編號(hào)：2095-4085（2020）10-0109-02

在進(jìn)行建筑施工過(guò)程中，鋼筋混凝土可能會(huì)因?yàn)樽陨聿牧咸攸c(diǎn)及結(jié)構(gòu)差異而誘發(fā)塊體裂縫現(xiàn)象，進(jìn)而對(duì)建筑質(zhì)量產(chǎn)生不利影響，甚至危及相關(guān)人員的生命安全。而后澆帶施工技術(shù)可以有效彌補(bǔ)和解決上述問(wèn)題，其一般是在建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中，預(yù)留主體混凝土空間的緩沖區(qū)，在主體混凝土澆筑及變形結(jié)束后，再進(jìn)行緩沖縫隙混凝土澆搗，從而將結(jié)構(gòu)連接成一個(gè)整體達(dá)到設(shè)計(jì)要求。后澆帶施工技術(shù)的應(yīng)用不僅可以避免鋼筋混凝土澆筑后期土體沉降變形現(xiàn)象的發(fā)生，而且還可以提高建筑工程質(zhì)量。

1 后澆帶施工技術(shù)原理

在進(jìn)行后澆帶施工方案設(shè)計(jì)過(guò)程中，應(yīng)該遵循“先放后抗，抗放兼施”的基本原理。在建筑施工階段，為了避免超長(zhǎng)混凝土出現(xiàn)結(jié)構(gòu)開(kāi)裂現(xiàn)象，并且減少伸縮縫的設(shè)置，就需要盡量降低溫度收縮應(yīng)力對(duì)整個(gè)建筑結(jié)構(gòu)抗裂所產(chǎn)生的不利影響。在建筑工程施工過(guò)程中，由于各方面因素的影響，極易出現(xiàn)因環(huán)境溫度變化、結(jié)構(gòu)不均勻沉降、混凝土收縮等引起的變形，且在后續(xù)階段溫差和收縮變形將會(huì)逐漸變小，從而出現(xiàn)了結(jié)構(gòu)早期“裂縫活動(dòng)期”，尤其是在施工和養(yǎng)護(hù)條件多變、較差的情況下。此時(shí)，為了降低溫度收縮應(yīng)力、解決部分伸縮縫、避免早期裂縫的出現(xiàn)，可以引入后澆帶施工技術(shù)，其能夠提前釋放混凝土結(jié)構(gòu)在后澆帶未封閉前所產(chǎn)生的溫度收縮應(yīng)力，而且在后澆帶封閉后還可以通過(guò)整個(gè)結(jié)構(gòu)來(lái)對(duì)剩余溫度收縮應(yīng)力進(jìn)行抵抗，從而使混凝土的極限抗拉強(qiáng)度大于結(jié)構(gòu)中存留的溫度收縮應(yīng)力，進(jìn)而達(dá)到控制伸縮縫的目的。

2 后澆帶施工技術(shù)

2.1 施工時(shí)間和材料選取

在進(jìn)行后澆帶施工過(guò)程中，需要對(duì)澆筑時(shí)間給予科學(xué)、合理的把握，一般要求在建筑施工主體混凝體澆筑結(jié)束后，待大部分沉降（50%）完成后開(kāi)展后澆帶的澆筑施工。通常情況下，建筑構(gòu)件混凝土的收縮時(shí)間基本上在兩個(gè)月內(nèi)完成，因此需要后澆帶施工把控好該時(shí)間范圍。在后澆帶施工過(guò)程中，還需要把握好混凝土材料的選取工作，因此不同性質(zhì)的混凝土?xí)谕饨缫蛩赜绊懴露a(chǎn)生不同的收縮現(xiàn)象，因此后澆帶混凝土標(biāo)號(hào)最好超過(guò)周?chē)炷烈粋€(gè)標(biāo)號(hào)，并要求具備良好的伸縮性，以此來(lái)確保后澆帶施工的順利進(jìn)行。同時(shí)，在后澆帶施工階段，還需要合理選擇鋼筋型號(hào)，并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)科學(xué)的計(jì)算和測(cè)定，來(lái)對(duì)鋼筋材料進(jìn)行選擇，以期更好的提高其性能。

2.2 寬度和間距設(shè)置

通常情況下，后澆帶縫隙間距和寬度會(huì)對(duì)建筑結(jié)構(gòu)質(zhì)量和穩(wěn)定性產(chǎn)生決定性的影響，因此在建筑工程施工過(guò)程中，需要結(jié)合工程特點(diǎn)來(lái)明確后澆帶預(yù)留寬度，一般要求設(shè)置在70～100cm范圍，在具體施工階段80cm，100cm，120cm是比較常用的幾種尺寸。如今，大部分建筑均選擇了矩形形式，此時(shí)要求后澆帶預(yù)留間距控制在30～40m之間，但是不同建筑可能要求和規(guī)范不同，從而使后澆帶寬度和間距設(shè)置存在一定的差異。

2.3 模板施工技術(shù)

在建筑施工過(guò)程中，模板施工屬于后澆帶施工中比較關(guān)鍵的一個(gè)環(huán)節(jié)，其大致分為三個(gè)步驟。（1）是基礎(chǔ)底板模板施工。在房建施工階段，基礎(chǔ)底板模板施工尤為關(guān)鍵，其主要用于承載后續(xù)施工階段所有施工結(jié)構(gòu)的重量。（2）是頂板梁后澆帶模板施工。該過(guò)程中主要采用竹膠板等材料來(lái)對(duì)基礎(chǔ)框架進(jìn)行構(gòu)建，隨后借助鋼管制作支撐結(jié)構(gòu)。最終通過(guò)澆筑混凝土就可以形成頂板梁后澆帶模板。在頂板梁后澆帶模板施工過(guò)程中，由于各方面因素的影響，極易出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象，為了避免該類(lèi)現(xiàn)象的發(fā)生，則需要采用海綿條來(lái)對(duì)漏漿部位進(jìn)行封堵，圖1描述的是后澆帶模板支撐系統(tǒng)示意圖;（3）是墻體后澆帶施工。在進(jìn)行后澆帶施工過(guò)程中，不同部位的墻體模板最好選擇不同的方法來(lái)進(jìn)行施工，例如在梁筋、墻柱筋施工階段，一般會(huì)選擇鋼筋來(lái)對(duì)基本框架進(jìn)行構(gòu)建，隨后借助焊接技術(shù)來(lái)確保鋼筋間的穩(wěn)定連接，在節(jié)點(diǎn)位置還需要做好綁扎或螺紋連接處理，從而達(dá)到加固的效果。

圖1 后澆帶模板支撐系統(tǒng)示意圖

2.4 接縫處理

在后澆帶施工技術(shù)中，接縫處理是比較關(guān)鍵的一個(gè)環(huán)節(jié)，其具體要求如下。（1）墻板施工過(guò)程中，如果墻板厚度≤300mm時(shí)，可以選擇直縫的斷面形式;如果墻板厚度≥600mm時(shí)，一般選擇多邊凹形或凹形斷面形式;墻板厚度為300～600mm時(shí)，一般選擇上下堆成的坡口形式或階梯縫。（2）混凝土一般要求選擇有后補(bǔ)償收縮效果，且發(fā)揮較早的混凝土類(lèi)型;（3）主體結(jié)構(gòu)鋼筋是否選擇截?cái)嘈问?，一般需要?duì)后澆帶的具體類(lèi)型給予綜合考慮，伸縮后澆帶可以借助梁板結(jié)構(gòu)的板筋來(lái)給予隔斷處理，以確保梁筋貫通，沉降后澆帶一般選擇鋼筋連接。（4）后澆帶施工預(yù)留完成后，一般需要根據(jù)要求做好保護(hù)措施，主要是通過(guò)頂部圍欄、覆蓋等方式來(lái)避免后澆帶出現(xiàn)不同程度的破壞，避免縫內(nèi)出現(xiàn)踩踏變形、垃圾和鋼筋腐蝕問(wèn)題。（5）如果梁板長(zhǎng)時(shí)間處在懸臂狀態(tài)，則需要在拆除兩側(cè)模板支撐之前，對(duì)混凝土的強(qiáng)度給予實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，在其強(qiáng)度超過(guò)85%后才可以拆除，同時(shí)做好拆除后混凝土的保護(hù)和監(jiān)測(cè)工作。

2.5 后澆帶保護(hù)

在后澆帶施工過(guò)程中，要想使后澆帶與建筑主體保持整體契合度，提高其施工進(jìn)度和質(zhì)量，就需要做好后澆帶保護(hù)工作，其一般涉及到混凝土后澆帶臨時(shí)保護(hù)技術(shù)和墻后澆帶保護(hù)技術(shù)，其中前者主要是對(duì)混凝土縫隙的雜物進(jìn)行清理，保護(hù)后澆帶空間的整潔度，避免空間雜物影響澆筑結(jié)構(gòu)的整體質(zhì)量。后者一般是指借助鋼筋混凝土預(yù)制板來(lái)提高混凝土后澆帶的防水性和質(zhì)量效果，進(jìn)而有效提高后澆帶施工質(zhì)量。

3 結(jié) 語(yǔ)

綜上所述，在建筑施工中，后澆帶施工技術(shù)得到了廣泛應(yīng)用，此時(shí)就需要施工人員結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)特點(diǎn)來(lái)確定后澆帶施工方案，明確施工時(shí)間和材料選取、寬度和間距設(shè)置、模板施工技術(shù)、接縫處理、后澆帶保護(hù)等，這樣不僅可以確保后澆帶施工的順利進(jìn)行，而且還可以有效提高后澆帶施工質(zhì)量，提高整個(gè)建筑的施工質(zhì)量。

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