張瑞
河北省煤田地質(zhì)局水文地質(zhì)隊(duì) 河北 邯鄲 056000
超濾反滲透技術(shù)主要是由預(yù)處理、超濾、反滲透等部分組成,超濾反滲透技術(shù)在煤化工水處理的過(guò)程中,不僅可以將污染物有效去除,還可以有效降低水處理系統(tǒng)中出現(xiàn)堵塞的情況,可以大大提高回水的質(zhì)量,對(duì)煤化工企業(yè)的污水處理方面具有重要意義。因此,針對(duì)煤化工水處理,對(duì)其工藝流程、設(shè)計(jì)參數(shù)進(jìn)行深入分析,并通過(guò)實(shí)踐驗(yàn)證其可行性與有效性,可以有效確保水處理中超濾反滲技術(shù)對(duì)污水處理質(zhì)量以及效果,為煤化工企業(yè)的水處理提供可靠的技術(shù)支持,從而全面提高水處理技術(shù)的整體水平,為煤化工行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展奠定重要基礎(chǔ)。
在實(shí)際的煤化工中,水處理技術(shù)是其重要的組成部分,可以有效提升回水的使用效率,其主要的出來(lái)流程如下:首先,廠區(qū)、水站以及污水處理系統(tǒng)進(jìn)行污水的排放,從而進(jìn)入到勻質(zhì)池當(dāng)中,再由勻質(zhì)池將受排入到高效的水處理澄清器當(dāng)中;其次,污水會(huì)到達(dá)介質(zhì)過(guò)濾器以及達(dá)盤過(guò)濾器,經(jīng)過(guò)過(guò)濾以后所留出的污水會(huì)到達(dá)超濾系統(tǒng)以及相應(yīng)的化學(xué)凈化系統(tǒng)當(dāng)中,對(duì)污水進(jìn)行化學(xué)反洗工藝,并增加相應(yīng)的阻垢劑以及還原劑,有效確保污水可以得到一定程度的凈化;最后,污水進(jìn)入到保安過(guò)濾器當(dāng)中,再經(jīng)過(guò)高壓泵以后進(jìn)行到反滲透的設(shè)備當(dāng)中,然后出現(xiàn)在下水系統(tǒng)或者循環(huán)系統(tǒng)當(dāng)中[1]。
在水站以及循環(huán)水場(chǎng)的污水排放系統(tǒng)中,勻質(zhì)池的設(shè)計(jì)具有重要作用,可以有效確保污水的間斷進(jìn)水情況。在對(duì)勻質(zhì)池進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí),通常情況下,會(huì)采取8.1米×36.5米×3.7米的規(guī)模。防止設(shè)備故障,保證系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行,可以同時(shí)對(duì)兩臺(tái)提升泵進(jìn)行設(shè)計(jì),有效確保二者之間可以有一臺(tái)進(jìn)行正常的操作,而另外一臺(tái)可以起到相應(yīng)的備用作用,從而起到緊急情況出現(xiàn)時(shí)的應(yīng)急作用,并且提升泵的實(shí)際客流量需要控制在150m3/h,同時(shí)設(shè)置兩臺(tái)潛水?dāng)嚢铏C(jī)均勻水質(zhì)。
所謂高效澄清器,也就是一種鋼結(jié)構(gòu),能夠使處理的水在此發(fā)生混凝,沉淀、反應(yīng)作用。本篇論文中所使用的處理回用水規(guī)格以150m3/h為例。并對(duì)出水情況進(jìn)行嚴(yán)格的控制,對(duì)設(shè)備進(jìn)行選擇是需要將大小控制在5500毫米×6900毫米的范圍內(nèi)。在對(duì)加藥設(shè)備設(shè)置完成以后,才可以進(jìn)行澄清器處理,且需要運(yùn)用兩臺(tái)漿泵,確保漿泵的運(yùn)行75m3/h,考慮到加藥量較大,加藥設(shè)備應(yīng)該選擇機(jī)械隔膜泵,將流量控制在80L/h,同時(shí)完成兩臺(tái)設(shè)備的設(shè)置:一臺(tái)進(jìn)行正常作業(yè);二臺(tái)用于備用作業(yè)[2]。
在煤化工廠的實(shí)際水處理過(guò)程中,多介質(zhì)過(guò)濾器可以將污水中的懸浮物以及相關(guān)雜質(zhì)進(jìn)行過(guò)濾,過(guò)濾所使用的材料主要以石英砂為主,并需要提前準(zhǔn)備兩臺(tái)過(guò)濾器,將其處理設(shè)置在75 m3/h的范圍內(nèi),濾速最小要控制在9m/h左右,多介質(zhì)運(yùn)行一段時(shí)間后需要進(jìn)行反沖洗方式的處理,既可以節(jié)省水又可以更好的沖洗掉濾料中攔截的污染物。
就超濾系統(tǒng)而言,盤式過(guò)濾器需要安裝在整個(gè)系統(tǒng)的最前端,滿足150 m3/h的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),并且在對(duì)水濁度進(jìn)行測(cè)試時(shí),需要確保其控制在2.5 NTU以內(nèi),過(guò)濾精度標(biāo)準(zhǔn)要為50μm,另外,需要安裝一套相應(yīng)的清洗裝置,確保保安過(guò)濾器具有一定的清潔能力,并將其相關(guān)規(guī)格控制在140m3/h的范圍內(nèi),在反洗系統(tǒng)前端裝置可以添加酸、堿、氧化殺菌劑的加藥裝置,同時(shí)設(shè)置兩臺(tái)相同的驅(qū)動(dòng)隔膜泵設(shè)備,確保其滿足相關(guān)使用標(biāo)準(zhǔn)。在進(jìn)行實(shí)際的操作時(shí),如果系統(tǒng)前端增加的是堿性設(shè)備,就需要將驅(qū)動(dòng)的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置為120 L/h;若果前端增加的是酸性設(shè)備,驅(qū)動(dòng)的標(biāo)準(zhǔn)就要設(shè)置為3000 L/h。并且需要對(duì)實(shí)際的過(guò)濾系統(tǒng)進(jìn)行驗(yàn)證,確保所使用的施工工藝以及運(yùn)行的整體效果良好,可以最大程度的降低運(yùn)行系統(tǒng)中的偏差幾率,從而全面提升超濾系統(tǒng)的過(guò)濾質(zhì)量以及過(guò)濾效果[4]。
本實(shí)驗(yàn)所使用的提升泵為立式多級(jí)離心高壓泵,采用型號(hào)為I-FR(德蘭梅爾)的反滲透膜元件,這一裝置具有良好的抗污性能,可以避免在使用的過(guò)程中出現(xiàn)設(shè)備腐蝕的情況,另外,反滲透進(jìn)水之前需要配備相應(yīng)的還原劑,有效避免前端添加的氧化殺菌劑損壞膜元件,需要2d驅(qū)動(dòng)隔膜泵,其標(biāo)準(zhǔn)流量為7.5 L/h;需要配備添加阻垢劑的裝置防止沉淀物在膜元件,驅(qū)動(dòng)隔膜的流量標(biāo)準(zhǔn)為4.6 L/h[5]。
綜上所述,傳統(tǒng)的煤化工廠中所使用的污水處理系統(tǒng)不僅工作效率低、工作質(zhì)量差,還會(huì)對(duì)環(huán)境造成了一定的污染,已經(jīng)無(wú)法滿足現(xiàn)代化的污水處理需求,因此,需要煤化工廠企業(yè)對(duì)相關(guān)污水處理系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化與完善,有效推動(dòng)煤化工行業(yè)的快速發(fā)展,并且煤化工中的水質(zhì)逐漸復(fù)雜,需要科學(xué)、合理的使用超濾反滲技術(shù),全面提升污水處理的質(zhì)量以及效果,使超濾反滲技術(shù)更好的推廣和普及,為水資源的保護(hù)貢獻(xiàn)出力量。