孟玉蘭
(襄陽航力機(jī)電技術(shù)發(fā)展有限公司 湖北 襄陽 441052)
當(dāng)前階段傳統(tǒng)機(jī)械制造工藝已經(jīng)無法滿足逐漸提升的社會要求,現(xiàn)代化機(jī)械制造工藝擁有更低的成本和更高的效率,在機(jī)械加工制造發(fā)展過程中擁有更強(qiáng)的競爭力。社會對于機(jī)械制造行業(yè)整體水平的要求越來越高,我國機(jī)械制造加工技術(shù)必須隨著科學(xué)技術(shù)不斷提升才可以滿足不斷發(fā)展的要求。因此,對現(xiàn)代機(jī)械制造工藝和精密加工技術(shù)進(jìn)行研究分析具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。
我國現(xiàn)代機(jī)械制造工藝和精密加工技術(shù)發(fā)展方向分析具有一定的系統(tǒng)性和復(fù)雜性,具體而言,我們可以從以下方面展開分析和探索:
通過比較與分析我們可以發(fā)現(xiàn),雖然我國現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)成果不斷發(fā)展,現(xiàn)在機(jī)械行業(yè)制造業(yè)發(fā)展水平不斷提升,但是與西方發(fā)達(dá)國家還存在一定的差距。隨著經(jīng)濟(jì)在全球范圍內(nèi)交流的逐漸頻繁和密切,信息化也使得機(jī)械制造行業(yè)具備越來越多的國際化特征,變得越來越開放和便捷。因此,在我國現(xiàn)代機(jī)械制造行業(yè)不斷發(fā)展過程中,需要通過多種技術(shù)和方式加強(qiáng)對外交流與合作,通過引進(jìn)國外先進(jìn)科學(xué)技術(shù)的方式以及外出學(xué)習(xí)先進(jìn)工藝的方式,充分明確自身機(jī)械制造行業(yè)發(fā)展過程中的優(yōu)勢和劣勢,通過多種方式改進(jìn)和優(yōu)化自身工藝與技術(shù)。
在運(yùn)行和發(fā)展過程中樹立科學(xué)發(fā)展的正確理念,從機(jī)械制造發(fā)展的各個環(huán)節(jié)入手,優(yōu)化流程,進(jìn)一步降低生產(chǎn)過程中對資源的浪費(fèi)和對能源的消耗,減少生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的對周邊環(huán)境的污染和破壞則可持續(xù)發(fā)展的健康道路。在社會運(yùn)行和發(fā)展過程中,現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展需要不斷順應(yīng)當(dāng)今時代的潮流,遵循我國已有的環(huán)境保護(hù)政策。另一方面,信息化的發(fā)展可以使得企業(yè)組織在運(yùn)行發(fā)展過程中更加合理的配置各方面的資源,從而減少了企業(yè)組織在工業(yè)生產(chǎn)方面的勞動力投入,進(jìn)一步縮短了產(chǎn)品生產(chǎn)周期,提升了整體生產(chǎn)效率和工藝的精度[1]。
在社會運(yùn)行和發(fā)展過程中,將現(xiàn)代先進(jìn)科學(xué)技術(shù)成果成功融入機(jī)械制造行業(yè)中,是成功應(yīng)用系統(tǒng)建模以及相關(guān)先進(jìn)科學(xué)技術(shù),以網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和信息技術(shù)作為支撐,對整體制造全過程進(jìn)行模擬設(shè)計。這些改變可以幫助專業(yè)技術(shù)工作人員在工作過程中找到工藝設(shè)計方面存在的顯著缺陷,進(jìn)一步分析工藝流程設(shè)計過程中存在的問題,通過信息化的先進(jìn)方式優(yōu)化整體生產(chǎn)流程,完善整體方案。互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的應(yīng)用和發(fā)展,在一定程度上改變了當(dāng)前階段人們的生活方式和生產(chǎn)方式,也使得周邊環(huán)境得到了更好的保護(hù),改善現(xiàn)代機(jī)械制造工藝并提高精密加工技術(shù)應(yīng)用水平[2]。
現(xiàn)代機(jī)械制造發(fā)展過程中更加注重各個效率的統(tǒng)一和聯(lián)結(jié),注重通過自動化控制計算機(jī)信息技術(shù)的融合,將各個流程和環(huán)節(jié)進(jìn)行有效的整合。系統(tǒng)性也是傳統(tǒng)機(jī)械加工工藝與現(xiàn)代機(jī)械制造加工發(fā)展過程中的差異所在。通過深入分析,我們可以發(fā)現(xiàn),現(xiàn)代機(jī)械制造工藝有著顯著的系統(tǒng)化優(yōu)勢,而傳統(tǒng)機(jī)械制造在運(yùn)行過程中往往是獨(dú)立化運(yùn)行。因此,學(xué)習(xí)先進(jìn)科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,當(dāng)前階段自動化生產(chǎn)管理已經(jīng)打破了傳統(tǒng)機(jī)械制造工藝存在的局限性特征,可以有效提升整體加工工作的效率,提升我國現(xiàn)代機(jī)械制造工藝和精密加工技術(shù)應(yīng)用水平[3]。
與傳統(tǒng)的機(jī)械制造加工行業(yè)相比,現(xiàn)代機(jī)械加工制造業(yè)的發(fā)展,在先進(jìn)科學(xué)技術(shù)的支持下,采用了新的加工工藝和流程,有效彌補(bǔ)了傳統(tǒng)機(jī)械加工過程中產(chǎn)生的缺陷,使得整體行業(yè)效率得到提升,成本得以降低。另一方面,新技術(shù)的產(chǎn)生和應(yīng)用有效降低了機(jī)械制造過程中對周邊環(huán)境的污染和破壞,在一定程度上減少了資源的浪費(fèi),更加符合現(xiàn)代階段的時代背景[4]。
在現(xiàn)代機(jī)械制造工藝加工工作開展過程中,應(yīng)用先進(jìn)的精密加工技術(shù)已經(jīng)成為大勢所趨。例如,在機(jī)械加工工作開展過程中,專業(yè)工作人員遵循已有的標(biāo)準(zhǔn),按照聯(lián)建的功能和尺寸進(jìn)行科學(xué)且合理的分類與編碼,將相似的零件通過不同的機(jī)床和工序進(jìn)行更加精確的分類,就可以使得整體編碼具備顯著的合理性和科學(xué)性特征。在當(dāng)前階段應(yīng)用先進(jìn)信息技術(shù)成果和大數(shù)據(jù)整理分析技術(shù)可以對機(jī)械設(shè)備的零件進(jìn)行有效的分類和編碼,這已經(jīng)成為當(dāng)前階段現(xiàn)代機(jī)械制造行業(yè)加工技術(shù)的重要組成部分。分類編碼技術(shù)的應(yīng)用可以留下,防止機(jī)械加工過程中因為零件的錯誤而導(dǎo)致的整體生產(chǎn)停滯的現(xiàn)象,有效保證機(jī)械制造加工的有序展開和正常整體運(yùn)行,進(jìn)而有效提升現(xiàn)代機(jī)械制造工藝和精密加工技術(shù)應(yīng)用水平[5]。
綜上所述,隨著經(jīng)濟(jì)社會發(fā)展水平的不斷提升和行業(yè)改革的逐漸深入當(dāng)前階段現(xiàn)代機(jī)械制造工藝和精密加工技術(shù)研究得到了越來越多的重視?,F(xiàn)階段我國現(xiàn)代機(jī)械制造工藝加工技術(shù)的應(yīng)用的發(fā)展方向具備先進(jìn)性的特點(diǎn),例如向國際先進(jìn)水平看齊、走生態(tài)環(huán)保道路、實(shí)現(xiàn)與先進(jìn)科學(xué)技術(shù)融合發(fā)展、提升現(xiàn)代機(jī)械制造發(fā)展的計劃性和預(yù)見性等。現(xiàn)在我國機(jī)械制造工藝發(fā)展過程中,積極引進(jìn)先進(jìn)機(jī)械制造工藝技術(shù),提升先進(jìn)工藝應(yīng)用水平也是十分具有實(shí)效性的措施。