袁振強(qiáng),劉 壯
(國家電投集團(tuán)山東新能源有限公司,濟(jì)南 250000)
近幾年,我國新能源產(chǎn)業(yè)發(fā)展較為迅速,特別是風(fēng)力發(fā)電市場占有率增長較快,截止2019年底,全國風(fēng)電裝機(jī)達(dá)到2.1億千瓦。由于風(fēng)力發(fā)電場的開發(fā)與風(fēng)機(jī)設(shè)備技術(shù)發(fā)展不協(xié)調(diào)、風(fēng)資源變化等因素,導(dǎo)致風(fēng)電場利用小時(shí)數(shù)相對較低,嚴(yán)重影響發(fā)電效益。因此有必要提高這些風(fēng)電機(jī)組的發(fā)電能力。
已投運(yùn)的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組提效有很多種方法,例如風(fēng)機(jī)控制系統(tǒng)升級、葉片加長等技術(shù)方案??刂葡到y(tǒng)升級相比較而言成本較低,提高發(fā)電量1%~2%。更換長葉片提高發(fā)電量8%~15 %,成本較高。葉尖加長能夠保證完整的氣動(dòng)特性延伸,且葉尖受載荷不大。加裝合理長度的葉尖對機(jī)組強(qiáng)度影響不大。通過研究和樣機(jī)試驗(yàn),葉尖加長技術(shù)能保障機(jī)組性能、安全性,經(jīng)濟(jì)性好、回收周期短,綜合效益高。
兆瓦級風(fēng)力發(fā)電機(jī)組葉片葉尖延長提效技術(shù)的原理是源于動(dòng)量葉素理論,通過增加風(fēng)輪掃風(fēng)面積來達(dá)到機(jī)組增效的目的。在風(fēng)電機(jī)組葉片設(shè)計(jì)中,風(fēng)力機(jī)吸取風(fēng)能的系統(tǒng)可以簡化成致動(dòng)盤模型,結(jié)合致動(dòng)盤模型上、下游的動(dòng)量守恒定律、質(zhì)量守恒定律及空氣的伯努利方程,可以得到風(fēng)力發(fā)電機(jī)組有效功率與風(fēng)輪掃風(fēng)面積的關(guān)系式:
P=0.5*CP*ρ*V3*R2*π*η1*η2
(1)
式中,η1為傳動(dòng)鏈效率;η2為電機(jī)效率。由公式可知,對運(yùn)行的風(fēng)電機(jī)組來說,現(xiàn)場的空氣密度、葉片的風(fēng)能利用系數(shù)、風(fēng)況水平均已確定,而葉片長度的二次方與其輸出功率成正比。
在相同的風(fēng)資源條件(風(fēng)輪來流風(fēng)速相同,設(shè)計(jì)空氣密度相同)下,當(dāng)通過優(yōu)化葉片設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)葉片最佳Cp相近時(shí),風(fēng)輪掃風(fēng)面積即為影響葉片出功的核心因素。風(fēng)力發(fā)電機(jī)組葉片葉尖延長后,風(fēng)輪掃風(fēng)面積將會增大,達(dá)到風(fēng)力發(fā)電機(jī)組增功的目的。
以某1.5 MW 82米葉輪風(fēng)機(jī)為設(shè)計(jì)原型,使用原葉片翼型族進(jìn)行插值,在原葉片葉尖處,順延1.5米葉尖設(shè)計(jì),如圖1所示。
保持原機(jī)組系統(tǒng)參數(shù)不變情況下,進(jìn)行進(jìn)行理論功率曲線計(jì)算。
對比改造前后的理論功率曲線,再計(jì)算年平均風(fēng)速8.5、8、7.5、7、6.5、6 m/s下對應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)Rayleigh分布下的風(fēng)頻。通過切入到切出范圍內(nèi)風(fēng)速出現(xiàn)的頻率乘以該風(fēng)速對應(yīng)的電功率再乘以全年小時(shí)數(shù),可以得到年發(fā)電量,對比改造前后的年發(fā)電量提升,可以得出在不同風(fēng)速等級的風(fēng)場電量提升對比。
風(fēng)機(jī)主要載荷由葉片吸收風(fēng)能產(chǎn)生;根據(jù)葉素理論,葉片延長,掃風(fēng)面積將會增加,載荷隨之提高,風(fēng)在葉片半徑為r處長度為dr的葉素產(chǎn)生的推力:
(2)
式中,W為相對風(fēng)速。葉輪推力為各葉素推力合力,因此葉尖延長部分雖然弦長短,但速度高,仍然產(chǎn)生額外的推力疊加到原推力上;同時(shí),加長部分距離旋轉(zhuǎn)中心遠(yuǎn),同樣的力產(chǎn)生的彎矩更大,加之葉輪最高點(diǎn)與最低點(diǎn)風(fēng)剪切引起風(fēng)速差,都將帶來傾覆力矩的增加。葉片加長后,質(zhì)量增加,葉片固有頻率將會隨之改變,風(fēng)機(jī)動(dòng)力學(xué)特性也會發(fā)生變化,需要進(jìn)行模態(tài)分析,避免共振。
葉尖延長產(chǎn)品設(shè)計(jì)需要進(jìn)行詳細(xì)機(jī)組載荷計(jì)算與結(jié)構(gòu)安全性評估,以平衡葉片延長節(jié)長度與機(jī)組載荷之間的關(guān)系,使葉片延長長度達(dá)到最優(yōu),同時(shí)使機(jī)組載荷滿足安全性要求,具有良好的可行性,圖2所示為某葉片葉尖延長設(shè)計(jì)模型示意圖。
葉尖延長前期開發(fā)包括葉片及葉尖氣動(dòng)與載荷優(yōu)化設(shè)計(jì)、葉尖結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、葉片粘接設(shè)計(jì)、綜合結(jié)構(gòu)剛度及強(qiáng)度優(yōu)化、工藝方案設(shè)計(jì)、防雷設(shè)計(jì)、型式試驗(yàn)等,項(xiàng)目落實(shí)環(huán)節(jié)主要包括產(chǎn)品生產(chǎn)、高空實(shí)施、產(chǎn)品運(yùn)行、效果評估等。在葉尖延長產(chǎn)品已完成型式認(rèn)證試驗(yàn)及樣機(jī)運(yùn)行試驗(yàn)的前提下,
產(chǎn)品批量高空實(shí)施及工藝質(zhì)量控制成為制約此類項(xiàng)目運(yùn)行可靠性的關(guān)鍵點(diǎn)。
葉片延長節(jié)結(jié)構(gòu)的安全性、適用性、耐久性等統(tǒng)稱為其產(chǎn)品可靠性,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可靠性在完成型式試驗(yàn)及產(chǎn)品認(rèn)證的情況下,已滿足產(chǎn)品基本要求。風(fēng)電葉片葉尖延長技術(shù),通常采用結(jié)構(gòu)膠粘接的型式與主體葉片連接,膠接質(zhì)量的好壞直接影響葉片的使用壽命。
延長節(jié)產(chǎn)品從生產(chǎn)到實(shí)施安裝,最后到壽命期內(nèi)的安全運(yùn)行,各環(huán)節(jié)均受到環(huán)境、人為因素多方面的影響,存在不可完全避免的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)如葉尖雷擊、葉尖脫落等。針對葉尖延長節(jié)產(chǎn)品的自身技術(shù)特點(diǎn)及其潛在的運(yùn)行風(fēng)險(xiǎn),對延長節(jié)產(chǎn)品進(jìn)行了定制化設(shè)計(jì)。在確保機(jī)組葉片及延長節(jié)運(yùn)行安全的前提下,提升機(jī)組年發(fā)電量,提升機(jī)組效率。
葉片延長節(jié)產(chǎn)品,采用高強(qiáng)度、高模量的環(huán)氧玻纖材料體系,有效降低延長節(jié)自身重量及載荷。延長節(jié)內(nèi)置腹板與主體葉片腹板對接,優(yōu)化連接方式,充分提高延長節(jié)與主體葉片之間粘接的結(jié)構(gòu)安全及持久可靠性。
本系統(tǒng)監(jiān)控系統(tǒng)配備高清音頻采集器及智能云臺相機(jī),24小時(shí)持續(xù)對延長節(jié)高清視頻及音頻進(jìn)行采集,通過系統(tǒng)內(nèi)置芯片完成數(shù)據(jù)預(yù)處理,經(jīng)過塔頂交換機(jī)、塔架交換機(jī)、風(fēng)場環(huán)網(wǎng)、核心交換機(jī)發(fā)到圖像處理核心服務(wù)器上,在音視頻處理核心服務(wù)器上進(jìn)行音頻及圖像數(shù)據(jù)分析。以圖像為例,采集到的視頻首先根據(jù)葉片的清晰程度截取圖片,僅保存圖像中出現(xiàn)清晰葉片的圖片,隨后對圖片進(jìn)行邊緣檢測、圖片分割,去除圖像的背景信息,降低由于天空中背景造成圖像識別干擾,最后通過深度學(xué)習(xí)網(wǎng)絡(luò)判斷所拍攝的葉片是否出現(xiàn)葉片延長節(jié)損傷(或脫落),如若損傷(或脫落)則立即發(fā)出報(bào)警信號,提醒現(xiàn)場工作人員采取緊急措施。延長節(jié)音視頻監(jiān)控,具備葉片及葉尖運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)測,數(shù)據(jù)采集,重大損傷預(yù)警等功能,在各種氣象條件下如雨天、雪天、陰天、霧天、夜晚均可以實(shí)現(xiàn)葉片延長節(jié)故障的識別。
延長節(jié)產(chǎn)品與主體腹板內(nèi)置防脫設(shè)計(jì),避免葉片運(yùn)行極端情況下的葉尖延長節(jié)直接脫落,為機(jī)組運(yùn)行安全提供最后保障。防脫組件結(jié)構(gòu)強(qiáng)度在滿足葉尖脫落產(chǎn)生的復(fù)雜載荷的情況下,同時(shí)具備耐老化、抗摩擦、防雷擊等特性。其主要系統(tǒng)組件與葉片延長節(jié)一體真空灌注成型,采用預(yù)安裝設(shè)計(jì),縮短額外部署實(shí)施工時(shí)及作業(yè)量。
綜述,在機(jī)組正常運(yùn)行狀態(tài)下,延長節(jié)音視頻監(jiān)控系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)控延長節(jié)運(yùn)行,延長節(jié)區(qū)域產(chǎn)生雷擊、殼體開裂、粘接區(qū)域失效等損傷,觸發(fā)系統(tǒng)預(yù)警并及時(shí)維護(hù);不可抗力下的極端葉尖損傷脫落事故,在音視頻監(jiān)控?zé)o法緊急應(yīng)對的情況下,防脫系統(tǒng)啟動(dòng),避免延長節(jié)高速運(yùn)轉(zhuǎn)下拋出,墜落,造成嚴(yán)重的二次傷害,同時(shí)視頻監(jiān)測系統(tǒng)觸發(fā)、機(jī)組及時(shí)停機(jī)。
選擇某地區(qū)年平均風(fēng)速5 m/s風(fēng)場中運(yùn)行5年的3臺風(fēng)機(jī),針對風(fēng)電場風(fēng)資源信息及機(jī)組配置情況,在原GW82/1500機(jī)組40.3 m葉片葉尖延長進(jìn)行葉尖加長1 800 mm,記錄改造前的半年個(gè)月運(yùn)行數(shù)據(jù)和改造后半年數(shù)據(jù)。延長節(jié)主要技術(shù)參數(shù)見表1。
表1 延長節(jié)主要參數(shù)表
該風(fēng)場采用兩種方式進(jìn)行驗(yàn)證,其一是單臺機(jī)組歷史同期發(fā)電量對比,其二是含對比機(jī)組的發(fā)電量對比。兩種驗(yàn)證方法只適用于驗(yàn)證期間未更換過風(fēng)向標(biāo)風(fēng)速儀的機(jī)組優(yōu)化效果驗(yàn)證。完成所有優(yōu)化的現(xiàn)場施工后,經(jīng)雙方同意進(jìn)入驗(yàn)證期。驗(yàn)證期原則上不少于2個(gè)月,不多于3個(gè)月,但在有效數(shù)據(jù)量不足時(shí)可經(jīng)友好協(xié)商適當(dāng)延長最多不超過2個(gè)月。
發(fā)電量是按照機(jī)組在對應(yīng)時(shí)期的實(shí)際功率曲線與相應(yīng)風(fēng)頻加權(quán)計(jì)算得到,具體計(jì)算公式見公式(3)。
(3)
4.1.1 單臺機(jī)組歷史同期發(fā)電量對比
采用公式(3)計(jì)算單臺風(fēng)機(jī)在優(yōu)化后時(shí)間段和歷史同期時(shí)間段的發(fā)電量,通過前后發(fā)電量對比計(jì)算得到發(fā)電量提升比。發(fā)電量提升比R的計(jì)算方法參見公式(4)。機(jī)組葉尖延長優(yōu)化后理論上額定風(fēng)速會較之前有所提前,且額定風(fēng)速之前的功率曲線均會有一定程度的左移,該驗(yàn)證方法可直觀計(jì)算出功率曲線改善為機(jī)組帶來的發(fā)電量提升比例。
(4)
4.1.2 含對比機(jī)組的發(fā)電量對比
挑選與葉片延長機(jī)組環(huán)境參數(shù)相近、運(yùn)行狀態(tài)相似的未進(jìn)行葉片延長的機(jī)組作為對比機(jī)組,采用公式(5)計(jì)算機(jī)組對比提升比例。該方法可一定程度上排除兩個(gè)時(shí)期環(huán)境因素的改變對提升比例的影響。
(5)
4.2.1 數(shù)據(jù)平均方法
對數(shù)據(jù)進(jìn)行時(shí)刻轉(zhuǎn)換,計(jì)算每個(gè)時(shí)刻最近的整點(diǎn)時(shí)刻,將處理后時(shí)刻作為分組依據(jù),統(tǒng)計(jì)各個(gè)字段在該整點(diǎn)時(shí)刻內(nèi)的平均值作為整點(diǎn)平均值。如果某個(gè)整點(diǎn)時(shí)刻所含的數(shù)據(jù)記錄數(shù)少于60條,則舍棄此整點(diǎn)時(shí)刻所有記錄。
4.2.2 剔除無效數(shù)據(jù)
功率提升工作只針對機(jī)組正常運(yùn)行時(shí)發(fā)電能力的提升,因此只選取機(jī)組正常運(yùn)行時(shí)的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,這些數(shù)據(jù)被稱為有效數(shù)據(jù)(均針對10分鐘平均數(shù)據(jù)而言)
4.2.3 剔除粗差
按照以下步驟剔除額定功率以下的每一個(gè)風(fēng)速bin的粗大誤差。
(1)對功率散點(diǎn)進(jìn)行線性回歸,并計(jì)算殘差v。其中殘差定義為數(shù)據(jù)點(diǎn)與回歸線之差。
(2)根據(jù)GBT 4882-2001對每一個(gè)bin的殘差進(jìn)行正態(tài)性檢驗(yàn)。若通過,則進(jìn)行下一步,否則停止。
(3)根據(jù)GBT 4883-2008剔除粗大誤差。具體執(zhí)行規(guī)則為,數(shù)據(jù)點(diǎn)n>50時(shí),用3sigma準(zhǔn)則;30 (4)剔除粗大誤差后再回到a,直到?jīng)]有粗大誤差為止。 試驗(yàn)結(jié)果如圖3,圖4,圖5所示。 通過三臺機(jī)組技改前后功率曲線對比圖,可以看出技改后每臺機(jī)組功率曲線相比都有了明顯提升,歷史數(shù)據(jù)單機(jī)對比,發(fā)電量提升量分別為7.8%、9.4%、8.4%,平均提升8.5百分點(diǎn);相鄰機(jī)組發(fā)電量提升對比,發(fā)電量提升量分別為6.7%、7.15%、6.9%,平均提升6.92%,由此證明葉片延長技術(shù)對風(fēng)力發(fā)電機(jī)組發(fā)電能力提升具有較大幫助。 通過此項(xiàng)技術(shù)使為國家新能源行業(yè)帶來新技術(shù)、新應(yīng)用,徹底解決提升發(fā)電量的目的,能夠創(chuàng)造更多的價(jià)值,為我國新能源行業(yè)技術(shù)革新提供參考。4.3 試驗(yàn)結(jié)果
5 結(jié)束語