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調(diào)理肉制品防腐保鮮技術(shù)研究進(jìn)展

2020-12-19 02:54:24雷英杰劉文龍張佳敏王正莉
農(nóng)產(chǎn)品加工 2020年22期
關(guān)鍵詞:真空包裝鴨肉氣調(diào)

雷英杰, 王 衛(wèi),劉文龍,張佳敏,王正莉

(成都大學(xué) 肉類加工四川省重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,四川成都 610106)

我國(guó)是肉制品生產(chǎn)和消費(fèi)大國(guó),隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展和人民生活水平的提高,對(duì)于肉制品的需求日益增加,其中調(diào)理肉制品的需求增加最為迅速[1-2]。調(diào)理肉制品具有風(fēng)味好、營(yíng)養(yǎng)佳、食用方便等優(yōu)點(diǎn),隨著生活節(jié)奏的加快,已逐步走進(jìn)人們的日常生活中。

調(diào)理肉制品是以畜禽肉為原料,通過添加其他調(diào)料混合,經(jīng)過適當(dāng)加工,能夠在低溫環(huán)境下貯存銷售,經(jīng)過簡(jiǎn)單的加工即可食用的肉制品[3]。從原料來源上可將調(diào)理肉制品分為畜、禽、水產(chǎn)等類型;根據(jù)調(diào)理方式可分為淺調(diào)理、深加工;按貯存性能上分類,包括高溫類和低溫類。高溫調(diào)理產(chǎn)品一般在110 ℃以上的溫度進(jìn)行殺菌處理,使得產(chǎn)品能夠長(zhǎng)時(shí)間保存,但產(chǎn)品在風(fēng)味口感和營(yíng)養(yǎng)品質(zhì)方面會(huì)受到一定的影響[4-5]。低溫類產(chǎn)品在0~4 ℃冷藏或-18 ℃以下進(jìn)行凍結(jié)貯藏,能較好地保持產(chǎn)品風(fēng)味與營(yíng)養(yǎng),但貯運(yùn)流通需要不中斷的冷鏈[6]。

防腐保鮮是保證調(diào)理肉制品優(yōu)質(zhì)安全的關(guān)鍵,也是生產(chǎn)者與消費(fèi)者關(guān)心的重點(diǎn)[7]。調(diào)理加工和貯運(yùn)流通中可采用的技術(shù)包括低溫或高溫、真空與氣調(diào)、微生物調(diào)控,以及高壓、輻照保鮮等,綜述了防腐保鮮技術(shù)的研究進(jìn)展,并對(duì)未來調(diào)理肉制品防腐保鮮技術(shù)發(fā)展進(jìn)行展望。

1 低溫保鮮技術(shù)

低溫保鮮技術(shù)是通過低溫抑制肉制品中微生物生長(zhǎng)繁殖,減緩脂肪蛋白質(zhì)的氧化,從而達(dá)到延長(zhǎng)產(chǎn)品保質(zhì)期的目的[8]。目前,調(diào)理肉制品最常用的保鮮方法就是低溫保鮮,其效果良好,能減緩脂肪、蛋白質(zhì)的氧化,降低酶活性,使產(chǎn)品在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)較好地保持較好的品質(zhì)和安全特性。不足之處是低溫調(diào)節(jié)不當(dāng)時(shí)可能在一定程度上損害產(chǎn)品的組織結(jié)構(gòu),降低保水性,從而影響到產(chǎn)品的風(fēng)味,而且其貯運(yùn)流通需有不中斷的冷鏈予以保障。

低溫保鮮根據(jù)其溫度的不同分為冷卻保鮮和冷凍保鮮。冷卻保鮮一般溫度為0~4 ℃,該溫度條件下,大多數(shù)微生物生長(zhǎng)受到抑制,能有效延緩肉產(chǎn)品腐爛變質(zhì)。冷凍保鮮溫度為-18 ℃以下,此時(shí)肉中大部分水分形成冰晶,不僅不利于微生物生長(zhǎng),也減緩了脂質(zhì)的氧化,能將保質(zhì)期延長(zhǎng)4~5 個(gè)月[9-10]。程偉偉等人[11]研究了不同冷凍方式對(duì)調(diào)理豬肉貯藏期的影響,結(jié)果表明-18 ℃下保存的豬肉與-5 ℃下的相比色差、揮發(fā)性鹽基氮、丙二醛含量均更低,但是-5 ℃下保存的豬肉保水性更好。李威等人[12]將調(diào)理牦牛肉于4 ℃和-4 ℃下進(jìn)行了貯藏,研究發(fā)現(xiàn)隨著時(shí)間的增長(zhǎng),牛肉的pH 值、蒸煮損失增大,但-4 ℃下牛肉的變化速率更緩慢,說明低溫環(huán)境有利于延長(zhǎng)牛肉的保質(zhì)期。林婉玲等人[13]使用浸漬凍結(jié)法處理調(diào)理草魚,該方法比空氣凍結(jié)速率快9 倍,經(jīng)過快速凍結(jié),草魚的肌原纖維蛋白溶解度、總巰基含量、活性巰基總量均比普通空氣凍結(jié)更高。證明浸漬凍結(jié)能有效抑制凍藏期間魚肉中的蛋白質(zhì)冷凍變性,從而維持魚肉品質(zhì)。

2 高溫保鮮技術(shù)

高溫保鮮技術(shù)是通過高溫殺滅調(diào)理肉制品中大部分的微生物,達(dá)到商業(yè)無菌的要求,從而長(zhǎng)時(shí)間貯藏產(chǎn)品[14],是一種簡(jiǎn)易、方便、安全、高效的保鮮手段,但在食品原料選擇上具有一定局限性,并不適用于所有的調(diào)理肉制品。并且高溫處理后,部分產(chǎn)品可能導(dǎo)致特色風(fēng)味衰減和某些維生素等營(yíng)養(yǎng)成分的損失。

高溫處理是傳統(tǒng)罐藏食品保鮮方法,通過不斷的改進(jìn)和創(chuàng)新已逐步應(yīng)用在調(diào)理肉制品中。王毅明[15]通過控制高溫處理時(shí)間,優(yōu)化了調(diào)理鴨肉制品的加工工藝,減少了鴨肉組織軟爛問題。結(jié)果表明,110 ℃條件下,加熱25 min 后的鴨肉相比于常規(guī)高溫殺菌,產(chǎn)品的質(zhì)構(gòu)(硬度、彈性、咀嚼性) 會(huì)更佳。鴨肉產(chǎn)品的貨架期可以達(dá)到7.5 個(gè)月,完全達(dá)到商業(yè)要求。侯成立等人[16]以調(diào)理羊肉為原材料,使用不同溫度(180 ℃、300 ℃) 的過熱蒸汽處理羊肉,設(shè)立了不同時(shí)間梯度來研究羊肉中菌落數(shù)的減少情況。通過試驗(yàn)證明,30 s 的高溫蒸汽處理即可使菌數(shù)下降3個(gè)對(duì)數(shù)單位,并且可以顯著增加羊肉的亮度值,增強(qiáng)羊肉感官性能,將產(chǎn)品貨架期延長(zhǎng)至14 d。張凱華等人[17]通過高溫處理豬耳朵,研究其揮發(fā)性風(fēng)味物質(zhì)和脂肪氧化改變情況。結(jié)果經(jīng)過熱處理,有助于風(fēng)味物質(zhì)的形成,醛類、烴類風(fēng)味物質(zhì)增加明顯,使產(chǎn)品具有更加豐富的香味,但增加了脂肪氧化的速度。

3 氣調(diào)保鮮技術(shù)

氣調(diào)包裝,也稱氣體包裝、充氣包裝,通過具有氣體阻隔性的包裝材料對(duì)食品進(jìn)行包裝,同時(shí)按需求將一定比例的O2、N2、CO2組合充入包裝內(nèi),減緩食品發(fā)生品質(zhì)下降的速度,延長(zhǎng)貨架期,提高食品的價(jià)值[18-19]。氣調(diào)包裝所使用的氣體中,充入O2能使鮮肉發(fā)色,保證調(diào)理肉制品的鮮度,充入CO2能夠抑制部分微生物的生長(zhǎng),而N2作為一種惰性氣體能起到防止氧化酸敗的作用[20]。該技術(shù)一般結(jié)合0~4 ℃的冷藏來使用,可達(dá)到極為顯著的保鮮效果,而且對(duì)產(chǎn)品的品質(zhì)不會(huì)產(chǎn)生不利的影響。

氣調(diào)保鮮取決于不同氣體的合理組合,黨亞麗等人[21]對(duì)不同氣調(diào)方式保鮮調(diào)理鴨肉的結(jié)果,20%CO2+40%O2+40%N2組合具有最佳的保鮮效果,揮發(fā)性鹽基氮含量與菌落數(shù)量都處于較低水平,而且能有效維持鴨肉的肉色,保持產(chǎn)品的優(yōu)良外觀,使鴨肉的保質(zhì)期延長(zhǎng)至12 d 左右。王永剛等人[22]采用均勻設(shè)計(jì)對(duì)羊肉進(jìn)行充氣包裝,測(cè)定在3±1 ℃下貯存過程中保藏18 d 后羊肉中的微生物數(shù)量前后變化。結(jié)果表明,氣調(diào)組合為CO275%+O210%+N215%的條件下,羊肉產(chǎn)品在18 d 內(nèi)始終維持在二級(jí)鮮度。Jasna D 等人[23]研究了氣調(diào)調(diào)理肉制品中微生物的影響。結(jié)果顯示,沙門氏菌在含有較高CO2含量(50%)的氣調(diào)包裝中受到抑制,具有較高CO2含量的氣調(diào)包裝對(duì)TVC- 嗜溫菌和乳酸菌(LAB) 表現(xiàn)出更大的抗菌活性。

4 真空保鮮技術(shù)

真空包裝也稱減壓包裝,在真空包裝下產(chǎn)品中的微生物生長(zhǎng)繁殖將受到抑制,產(chǎn)品腐敗變質(zhì)時(shí)間延緩,其鮮度在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)得到保持[24]。調(diào)理肉制品經(jīng)過真空包裝還能防止二次污染,脂肪氧化速度減緩,從而延長(zhǎng)產(chǎn)品保藏期[25],是延長(zhǎng)產(chǎn)品保質(zhì)期的有效手段。

張曉頔等人[26]對(duì)羊肉產(chǎn)品的研究發(fā)現(xiàn),真空包裝雖然肉汁的滲出現(xiàn)象比較嚴(yán)重,但使產(chǎn)品在整個(gè)貯藏期間內(nèi)保持良好的色澤,延緩了pH 值上升和脂肪的氧化,貨架期延長(zhǎng)了3 d 以上。李慶華[27]研究了不同真空度及抽真空與冷凍順序?qū)α_非魚片保鮮效果的影響,采用真空度-0.100 MPa 真空包裝后轉(zhuǎn)入-3 ℃微凍庫(kù)進(jìn)行微凍,顯著降低了產(chǎn)品的水分散失,有效抑制了肉的氧化。

真空包裝技術(shù)是防止調(diào)理肉制食品腐敗、保持肉制食品質(zhì)量最有效的方法之一[28],而真空包裝與低溫保存或者與保鮮劑復(fù)合使用,可以使保鮮效果更佳[29]。Chen Y 等人[30]研究了俄羅斯魚片產(chǎn)品真空包裝月4 ℃下冷藏的保鮮效果,在12 d 的貯藏期內(nèi),魚肉中的假單胞菌的生長(zhǎng)和脂質(zhì)氧化受到顯著抑制,產(chǎn)品感官品質(zhì)得到很好的維持,與單一的冷藏或真空比較,大大延長(zhǎng)了魚片的保質(zhì)期。

5 防腐劑保鮮技術(shù)

添加防腐劑是一種經(jīng)濟(jì)簡(jiǎn)單的保鮮方法,能夠抑制或殺滅食品中的微生物,從而延長(zhǎng)肉制品的保質(zhì)期[31],因此在肉制品工業(yè)化加工中應(yīng)用廣泛。防腐劑按來源可分為化學(xué)類和天然類[32]?;瘜W(xué)類包括有機(jī)防腐劑類(如苯甲酸、山梨酸等)、無機(jī)防腐劑類(如亞硝酸鹽、磷酸鹽類),而天然防腐劑包括微生物類、植物類和動(dòng)物類(如茶多酚、溶菌酶、植物提取物和乳酸鏈球菌素等)。天然保鮮劑類由于其良好的抗菌能力和安全無毒且穩(wěn)定的性質(zhì),其研究和應(yīng)用越來越受到關(guān)注,

張立峰等人[33]篩選不同防腐劑復(fù)配比例優(yōu)化對(duì)熏煮香腸的防腐效果,結(jié)果顯示0.04%雙乙酸鈉,2.0%乳酸鈉,0.006%乳酸鏈球菌素的防腐效果最佳。孟靜等人[34]比較不同濃度的防腐劑處理鴨肉制品的保鮮效果,結(jié)果表明鴨肉保藏的最佳組合為2.5%乳酸鈉+ 0.6%檸檬酸+ 0.25%山梨酸鉀+ 0.8%雙乙酸鈉,該方法能使鴨肉制品的貯藏期延長(zhǎng)10 d。Nowak A等人[35]使用櫻桃和黑加侖的多酚提取物用作豬肉香腸中的天然防腐劑,結(jié)果使香腸中的丙二醛產(chǎn)生量顯著降低,微生物的滋生大大減少,并對(duì)香腸的顏色有改進(jìn)作用,這類天然保鮮劑的研究已顯示出良好的應(yīng)用前景[36]。

6 微生物調(diào)控保鮮技術(shù)

微生物調(diào)控保鮮技術(shù),是在調(diào)理肉制品中加入發(fā)酵劑或特選菌種,通過發(fā)酵導(dǎo)致肉料發(fā)生理化、生化等變化,以抑制其他有害菌生長(zhǎng)的方法[37]。在發(fā)酵進(jìn)程中,調(diào)理肉制品肉中蛋白質(zhì)還會(huì)降解,生成大量的芳香類物質(zhì),賦予肉制品特殊的風(fēng)味[38]。

張飛等人[39]使用乳酸乳球菌乳亞種、植物乳桿菌、鼠李糖乳桿菌等益生菌作為發(fā)酵菌株,對(duì)調(diào)理燒烤牛肉進(jìn)行發(fā)酵處理,在1~8 ℃下冷藏發(fā)酵,動(dòng)態(tài)分析結(jié)果顯示,經(jīng)過發(fā)酵處理的肉制品保質(zhì)期能延長(zhǎng)6~9 d。褚福娟等人[40]使用清酒乳桿菌對(duì)牛肉干進(jìn)行發(fā)酵,該菌在產(chǎn)品中顯示出良好的產(chǎn)酸能力,通過迅速降低pH 值而有效地抑制了致病菌的生長(zhǎng),并降低產(chǎn)品的水分活度,延長(zhǎng)了牛肉干的貨架期。Di Gioia Diana 等人[41]研究了LAB 乳酸菌株在豬肉產(chǎn)品中對(duì)梭狀芽胞桿菌的抑制作用,結(jié)果表明對(duì)桿菌的抑菌圈的半徑均為2.5~3.5 cm,通過發(fā)酵顯著延長(zhǎng)了產(chǎn)品的保存期。Zhao C 等人[42]在發(fā)酵豬肉干使用保加利亞乳桿菌,結(jié)果發(fā)現(xiàn)經(jīng)過發(fā)酵的肉品pH 值為4.77,明顯低于非發(fā)酵生肉的6.42,從而有效抑制了不利微生物的生長(zhǎng),使產(chǎn)品的保存期大大延長(zhǎng),其風(fēng)味和質(zhì)地等也能得到提高。

7 輻照保鮮技術(shù)

輻照保鮮是通過放射物發(fā)出的電磁波破壞微生物細(xì)胞中的遺傳物質(zhì),使微生物生長(zhǎng)繁殖受阻,干擾其正常的代謝功能,達(dá)到保鮮作用[43]。經(jīng)過輻射過后的食品無任何輻照殘留,食品中的病原微生物和寄生蟲均被殺滅,消除了產(chǎn)品腐爛變質(zhì)的根源,在延長(zhǎng)產(chǎn)品貨架期方面具有顯著作用[44]。

Kanatt S R 等人[45]研究了2.5 kGy 的γ 射線輻照處理的方便性肉制品,在0~3 ℃條件下產(chǎn)品貯藏期可延長(zhǎng)到21 d,對(duì)產(chǎn)品的風(fēng)味、營(yíng)養(yǎng)成分、色澤等產(chǎn)生不利影響。Xavier M D L P 等人[46]對(duì)調(diào)理肉餅的碎肉進(jìn)行2.5 kGy 劑量的輻照處理,原料肉中的李斯特菌、大腸桿菌含量大幅減少,不僅節(jié)約了能源而且能夠較好地延長(zhǎng)了產(chǎn)品保存期。為了延長(zhǎng)熏鴨肉的貨架期,Jo Y 等人[47]使用電離輻射處理熏鴨肉的原料肉,結(jié)果表明鴨肉中的亮氨酸、異亮氨酸、組氨酸、絲氨酸等含量增加,不飽和脂肪酸含量下降,在3 kGy 的輻射強(qiáng)度下,熏鴨產(chǎn)品在保持特有品質(zhì)的前提下的貨架期得到顯著延長(zhǎng)。

在輻射保鮮技術(shù)應(yīng)用中,只要輻照劑量和處理方法得當(dāng),肉制品的品質(zhì)不會(huì)有太大變化,如果與真空等技術(shù)結(jié)合,還可在改善產(chǎn)品色澤和質(zhì)構(gòu)上發(fā)揮作用[48]。但是,在一些高蛋白、高脂肪的產(chǎn)品中應(yīng)注意,經(jīng)過大劑量的輻射后可能會(huì)產(chǎn)生一些不良的性質(zhì)變化。因此要根據(jù)肉制品特性選擇性應(yīng)用,在操作上還要對(duì)輻射源進(jìn)行充分的遮蔽,設(shè)備設(shè)施的安全也需要予以保證。而消費(fèi)者對(duì)于輻照技術(shù)存在的偏見,以及保鮮成本與安全性的協(xié)調(diào)等問題也還需進(jìn)一步的探討[49]。

8 超高壓保鮮技術(shù)

超高壓技術(shù),是以水為傳遞介質(zhì),用200 MPa以上壓力處理包裝過的食品物料,通過高壓殺死絕大多數(shù)的細(xì)菌微生物。高壓環(huán)境下,菌體的蛋白質(zhì)高級(jí)結(jié)構(gòu)會(huì)遭破壞,引起蛋白質(zhì)變性,菌體的細(xì)胞膜結(jié)果會(huì)被破壞,導(dǎo)致微生物菌體死亡[50-51]。楊茜等人[52]將超高壓技術(shù)應(yīng)用于調(diào)理冷藏帶魚的殺菌保鮮中,設(shè)置不同壓力和保壓時(shí)間對(duì)帶魚進(jìn)行超高壓預(yù)處理后4 ℃下貯藏,結(jié)果表明普通冷藏組的帶魚貨架期只有4 d 左右,220 MPa 壓力處理后貨架期延長(zhǎng)到了10 d,而290 MPa 組的貨架期延長(zhǎng)至12 d。謝晶等人[53]使用超高壓結(jié)合60%CO2+7%O2+33%N2氣調(diào)包裝對(duì)冷藏帶魚進(jìn)行保鮮也取得了極好的效果,將產(chǎn)品的貨架期延長(zhǎng)至19 d 的同時(shí),魚肉的品質(zhì)得到了很好的維持。Anja R 等人[54]使用高壓處理火腿肉,結(jié)果發(fā)現(xiàn)高壓處理會(huì)導(dǎo)致肉制品硬度和脫水在一定程度上的增加,但色澤和脂質(zhì)氧化影響不大,可顯著延長(zhǎng)火腿肉制品的貨架期。超高壓保鮮技術(shù)作為一門新興非熱加工技術(shù),因其對(duì)食品品質(zhì)和營(yíng)養(yǎng)的良好保持而越來越受到關(guān)注[55]。尤其是可較好解決調(diào)理肉制品防腐保鮮存在的汁液損失較高、食品添加劑使用過多、貨架期不長(zhǎng)等問題。

9 結(jié)語

隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步,調(diào)理肉制品在保鮮上的許多難點(diǎn)在不斷得到突破。目前,常用的保鮮技術(shù)仍然是低抑菌、高溫殺菌、真空包裝和復(fù)合氣調(diào),而微生物調(diào)控、高壓、輻照保鮮等也在一些產(chǎn)品中得應(yīng)用。而根據(jù)產(chǎn)品特性進(jìn)行盡可能天然的、低強(qiáng)度的、多種方法的結(jié)合,即采用調(diào)節(jié)柵欄因子,通過多靶效應(yīng)和多因子互作的柵欄技術(shù),是提升產(chǎn)品質(zhì)量確保其安全的最佳選擇[56]。上述已提及的真空與氣調(diào)、真空與輻照、氣調(diào)與低溫等的結(jié)合,即是柵欄技術(shù)的范例之一。例如,在調(diào)理水產(chǎn)等產(chǎn)品的保鮮中,采用降低AW 和pH 值因子,并于真空包裝和高溫殺菌和結(jié)合,與單一措施比較,可使產(chǎn)品保鮮期延長(zhǎng)20 d 以上[57-58]。近期的研究顯示,基于新型抗菌包裝技術(shù)和冷殺菌工藝結(jié)合的柵欄技術(shù),不僅能保證調(diào)理肉制品安全可貯,還能最大限度地保持產(chǎn)品固有的營(yíng)養(yǎng)和感官特性,在此領(lǐng)域的研究和應(yīng)用正在不斷深入中。

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