王 浩，彭 程

（石橫特鋼集團有限公司，山東 泰安 271612）

通常來說，冶金機械設備的安裝環(huán)境都較為惡劣，而且極易受到外界環(huán)境的干擾。一旦機械設備出現(xiàn)性能故障，將會直接危害生產(chǎn)安全，對企業(yè)造成無法挽回的經(jīng)濟損失。針對此，本文將簡要介紹冶金機械設備的安裝流程，探究冶金機械設備安裝環(huán)節(jié)存在的問題，最后提出切實可行的優(yōu)化改進策略[1]。

1 冶金機械設備的安裝過程

冶金機械設備的安裝流程主要包括設備外觀檢查、設備性能測試、安裝、安裝質(zhì)量驗收以及調(diào)試運行等重點內(nèi)容。整個冶金機械設備安裝流程是極其繁瑣復雜的，而且對安裝技術(shù)提出了較高的標準要求。為此，在實際安裝過程中，相關(guān)人員要嚴密把控各個環(huán)節(jié)，遵照標準規(guī)范進行操作，以改善機械設備安裝作業(yè)。

1.1 安裝施工準備階段的檢查處理

安裝施工準備階段，應做好施工圖紙、施工設備以及施工材料準備工作，選擇適宜的運輸方式，將所需的大體量材料和設備運至現(xiàn)場。安裝施工現(xiàn)場人員要對施工設備的數(shù)量、型號、材質(zhì)與質(zhì)量進行檢查，保證設備構(gòu)件的尺寸、螺栓孔位置等滿足標準要求。另外，在檢查過程中，一旦察覺材料或設備存在質(zhì)量缺陷，需第一時間與供應商或生產(chǎn)廠家取得聯(lián)系實施退換貨處理。由此，為后續(xù)安裝作業(yè)提供必要的輔助。

1.2 機械設備安裝

在冶金機械設備安裝過程中，相關(guān)人員要高度重視安裝細節(jié)問題，尤其是嚴格參照設計方案、執(zhí)行計劃以及施工圖紙實施安裝細節(jié)處理，避免因安裝步驟問題導致機械設備性能故障或運轉(zhuǎn)失靈。在實際安裝過程中，存在疑問或出現(xiàn)突發(fā)狀況，必須第一時間與相關(guān)人員保持良好的溝通，共同商討解決處理措施。如果是機械設備自身質(zhì)量出現(xiàn)問題，需要與制造單位取得聯(lián)系，及時實施退換貨處理。需要格外強調(diào)的是，一旦機械設備自身質(zhì)量出現(xiàn)問題，安裝人員切忌在未與生產(chǎn)廠家取得聯(lián)系，也未獲得批準的情況下，直接對設備加以改造。若改造不合理或不到位，不僅會延誤生產(chǎn)，嚴重情況下，還會導致設備報廢，造成不可估量的經(jīng)濟損失。此外，在每一項安裝步驟完成后都要開展全面且細致的檢查作業(yè)，確保機械設備的穩(wěn)定性，避免機械設備在投入使用中出現(xiàn)劇烈晃動或零構(gòu)件松動等問題，保障生產(chǎn)安全[2]。

1.3 安裝后密封處理

在機械設備安裝完畢后，開展密封或涂色等后續(xù)處理工作。具體來說，就是采用對應的墊料或者涂料對設備連接部位的縫隙實施密封處理，提升連接部位的緊密度。在此基礎上，按照標準要求對閥門開展密閉試驗，確保閥門的密閉性達到預期要求。

1.4 機械設備的運行調(diào)試

在上述各個步驟結(jié)束后，技術(shù)人員要對完成安裝的機械設備實行運行調(diào)試，根據(jù)調(diào)試結(jié)果客觀衡量機械設備的運行持續(xù)性、安全性和可靠性。若機械設備調(diào)試期間或試運行期間發(fā)生性能故障，則必須第一時間實施故障檢修與處理。由此可知，只有積極開展機械設備調(diào)試和試運行工作，才能充分保障生產(chǎn)安全。

2 冶金機械設備安裝環(huán)節(jié)的關(guān)鍵問題

2.1 機械設備常規(guī)性檢查

在冶金機械設備正式安裝前，需全面檢查設備預留孔，對基底雜質(zhì)加以清理，確保安裝作業(yè)面滿足安裝施工要求。相關(guān)人員還要積極做好設備安裝資料交接與技術(shù)交接工作，進一步明確設備安裝環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制要點和注意事項：①在正式安裝前，參照設計圖紙對機械設備的安裝中心線標高和基底尺寸進行檢驗；②對機械設備的安裝水平度和垂直度予以檢驗；③對機械設備預埋螺栓的長度、尺寸和緊固性等實行檢查。常規(guī)性檢查也是冶金機械設備安裝環(huán)節(jié)的關(guān)鍵工序。

2.2 機械設備定位調(diào)整

以中心標板作為衡量基準線對機械設備予以定位。在掛設基線跨距時，優(yōu)選直徑低于0.75mm 的鋼琴線。一旦鋼琴線的直徑超過這一標準，會直接影響掛線的準確性。在實際使用過程中，相關(guān)人員要精確測量中心位置，通過搖臂來精確測量中心標板。在搖臂測量過程中，相關(guān)人員需高度注意中心線的垂直角度。只有確保中心線的垂直角度符合標準要求，才能避免基準線發(fā)生偏移。

此外，相關(guān)人員還需調(diào)整機械設備的標高。在此過程中，一旦察覺標高存在誤差，必須第一時間加以調(diào)整，進而最大限度地加強標高的準確性。調(diào)整的重點內(nèi)容還包括機械設備的水平度。通常，機械設備的水平度是對于整體設備與分體設備來說的。

首先，整體設備。整體設備是指整體設備的工作表面和組裝表面。通常來說，相關(guān)人員多使用水平測量儀對整體設備實行評測。目前，水平測量儀是精確度標準最高，應用最為廣泛的評測設備。據(jù)相關(guān)調(diào)查研究報告顯示，水平測量儀的精確度最高可達0.02mm/m2。

其次，分體設備。客觀地說，每一個分體設備都需要找平。例如，卷取機底座，在找平時，可以參照兩部分底座，并使用長平尺完成評測。在冶金機械設備安裝過程中，相關(guān)人員要密切觀察設備平面和傾斜面。只有預先設定好基準線，才能順利完成整個調(diào)節(jié)工作。復檢在整個安裝流程中占據(jù)著舉足輕重的地位。相關(guān)人員應緊跟安裝步驟展開復檢。只有這樣才能及時發(fā)現(xiàn)問題，降低誤差率，優(yōu)化設備安裝質(zhì)量。

2.3 機械設備風機安裝與調(diào)試

在安裝風機前，必須全面且細致的了解安裝圖紙，在對安裝圖紙了然于胸的前提條件下，開展安裝工作。首先，全面了解風機系統(tǒng)的基本構(gòu)造與原理，熟悉風機系統(tǒng)的工作環(huán)境，以及其發(fā)揮的實際作用。其次，掌握風機的安裝質(zhì)量驗收和運行調(diào)試等方面的相關(guān)知識。在風機正式安裝前，細致檢查風機的型號和內(nèi)部構(gòu)造，對各個部件進行逐一核對，確保各個部件的細節(jié)與圖紙內(nèi)容相符。在灌漿作業(yè)前，嚴格檢查作業(yè)面，防止作業(yè)面因污漬而影響灌漿效果。

2.4 機械設備墊板安裝

冶金機械設備的安裝與調(diào)整直接關(guān)乎工程進度與質(zhì)量。其中，安裝墊板是至關(guān)重要的環(huán)節(jié)。安裝墊板屬于基礎內(nèi)容，多采用坐漿法開展安裝作業(yè)。在此環(huán)節(jié)，相關(guān)人員需優(yōu)選強度等級高、收縮效果良好的水泥材料。安裝墊板是一項對細節(jié)處理要求較高的工作。相關(guān)人員要設計和制作底座，保障底座的形態(tài)和螺栓位置滿足標準要求。根據(jù)實際情況，確定墊板數(shù)量、質(zhì)量與厚度。

在對機械設備的底座展開精確測量后，計算墊板標高。如果需要制作大規(guī)模的墊板，必須提前預留氣孔位置。通常情況下，斜墊板的傾斜度可以設計為1：50。相關(guān)人員必須嚴格按照標準規(guī)范對墊板制作材料進行配制，且嚴格控制墊板傾斜度誤差。在墊板制作完畢后，指定實踐經(jīng)驗豐富的人員負責專業(yè)評測和驗收，生成完整的評測報告和驗收報告。且全面記錄整個冶金機械設備安裝流程，生成完整的工作檔案，以便為后續(xù)機械設備的檢修維護提供可靠的參考依據(jù)。

3 提升冶金機械設備安裝質(zhì)量水平的具體策略

3.1 優(yōu)化改進安裝技術(shù)

隨著市場經(jīng)濟的繁榮發(fā)展，冶金機械設備安裝也要緊跟時代前進步伐。只有秉承與時俱進的基本原則，不斷創(chuàng)新和完善，才能獲得更廣闊的發(fā)展空間。首先，優(yōu)化機械設備安裝技術(shù)。高水平的安裝技術(shù)是提高冶金機械設備安裝質(zhì)量的必要前提。根據(jù)行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀可知，冶金機械設備安裝技術(shù)仍具有很大的提升空間。冶金機械設備安裝技術(shù)包括設計和制作等多個方面，只有不斷提升安裝技術(shù)水平，才能保證冶金機械設備發(fā)揮實際利用價值。也只有進一步明確冶金機械設備安裝技術(shù)標準，才能使設備安裝更加標準化、規(guī)范化與精細化，進而提高整體生產(chǎn)質(zhì)量。

3.2 采用無墊板安裝法

現(xiàn)階段，仍有部分企業(yè)在安裝冶金機械機電設備時采用傳統(tǒng)的墊鐵法。墊鐵法是一類由來已久的冶金機械設備安裝方法，可以在很大程度上提高機械設備安裝的安全可靠性。但是這種方法也存在一定的缺陷，不僅會加大現(xiàn)場安裝人員的工作強度，增大現(xiàn)場安裝人員的工作壓力，還會造成一定的金屬材料浪費。因此，在未來的發(fā)展中，無墊鐵法將會逐步取代墊鐵法。無墊鐵法不僅可以簡化冶金機械設備安裝流程，省略不必要的工序，還可以節(jié)省大量的人力、物力和財力，實現(xiàn)經(jīng)濟效益的最大化。不僅如此，無墊鐵法還可以推動冶金機械設備安裝技術(shù)創(chuàng)新，加快行業(yè)發(fā)展進程。無墊鐵法將逐步成為冶金機械設備安裝工作中的核心方法。

3.3 采用大部件安裝法

當前，我國已經(jīng)嘗試應用了各類冶金機械設備安裝方法，并且均取得了良好的應用成效。部分企業(yè)采用大部件安裝法對冶金機械設備進行安裝。但是此類方法并未在業(yè)內(nèi)得到大范圍的推廣。通過實踐研究可知，大部件安裝法可以有效簡化安裝流程，縮短施工時間，壓縮投資成本。這些也都是大部分安裝法較為典型的優(yōu)勢特征。大部件安裝法的應用，可以進一步加強設備安裝的精確性和可靠性。而這對于冶金機械設備的后續(xù)使用也是極其有利的。

4 結(jié)語

縱觀國內(nèi)發(fā)展態(tài)勢可以預測，冶金行業(yè)擁有廣闊的發(fā)展前景。在冶金行業(yè)中，冶金機械設備安裝是一項至關(guān)重要的工作。只有進一步明確冶金機械設備安裝標準規(guī)范與質(zhì)量控制要點，才能有效提高安裝水平，加強冶金機械設備使用的可靠性，滿足生產(chǎn)時效性與安全性需求。