鄧慧卿

（大慶石化公司，黑龍江 大慶 163714）

化工行業(yè)是我國國民經(jīng)濟中的支柱產(chǎn)業(yè)，對于化工工業(yè)發(fā)展而言，智能自動化技術(shù)非常重要，其既能夠提高生產(chǎn)質(zhì)量和效率，又能夠提高安全性[1]。特別是化工智能自動化儀表技術(shù)的應用，實現(xiàn)了測量和檢測、傳輸儀表數(shù)據(jù)以及一體功能的分析，構(gòu)建了自動化和智能化的監(jiān)控系統(tǒng)，降低了人工控制成本，從而提高了生產(chǎn)環(huán)境的安全性，有效避免了安全生產(chǎn)事故的發(fā)生。

1 化工智能自動化儀表技術(shù)

1.1 常規(guī)控制

在化工生產(chǎn)中，如果要合理運用智能化控制技術(shù)，就必須要提前制定好控制對策，生產(chǎn)應該按照自動化流程有序的開展。在不常規(guī)控制化工儀表自動化的過程中，可以對DCS 系統(tǒng)進行控制，控制傳送和測量信息，從而達到控制自動化儀表的目的。集散控制系統(tǒng)（DCS）能夠?qū)⒂嬎銠C應用技術(shù)、顯示功能、通信功能以及控制系統(tǒng)綜合為一體，對化工儀表進行分散控制，分級進行管理和集中操作，既配置靈活，又組態(tài)方便，如圖1 所示。

圖1 是計量控制圖的構(gòu)造方法。

圖2 顯示了控制狀態(tài)，如果此時過程令人滿意，就可以將該過程運用到常規(guī)生產(chǎn)階段。

1.2 預估控制

在近幾年智能自動化控制技術(shù)中，預估控制技術(shù)是發(fā)展最快的，在化工生產(chǎn)過程中，溫度控制已經(jīng)廣泛地應用智能控制技術(shù)，溫度動態(tài)響應比較慢等技術(shù)問題得到了解決。控制方式以多輸入和多輸出為主，從而使溫度控制穩(wěn)定性得到有效提升。

1.3 現(xiàn)場總線的控制

化工儀表的自動化控制，能夠與現(xiàn)場總線的控制有機的結(jié)合，進行自動化管理，具有數(shù)字化、開放性以及便捷化的特征。有效運用現(xiàn)場總線控制技術(shù)，能夠?qū)崿F(xiàn)化工儀表的集中和分散控制，無論是監(jiān)測數(shù)據(jù)功能，還是測量數(shù)據(jù)功能都應該不斷地加強，生產(chǎn)環(huán)境也要適應?，F(xiàn)場總線控制與若干儀表連接起來，使線纜用量減少了，更加方便了后期的運營和維修以及管理，并且也減少了維護的費用。

圖1 常規(guī)控制示例流程

圖2 X 圖和R 圖

1.4 安全監(jiān)測

由于化工生產(chǎn)危險性比較大，通常人工監(jiān)測無法適應有害和有毒的生產(chǎn)環(huán)境，很難達到及時監(jiān)測。有效運用化工智能自動化儀表技術(shù)，能夠使監(jiān)測工作更加安全，降低運行事故的發(fā)生。在自動化儀表運行過程中，監(jiān)控參數(shù)會隨著監(jiān)控對象的變化而變化，及時地在工作人員面前顯示，工作人員可以，直接對數(shù)據(jù)信息進行讀取，通過控制系統(tǒng)進行操控[5]。

1.5 新型控制

科學技術(shù)在快速的發(fā)展，化工智能自動化儀表技術(shù)也在不斷的進步和發(fā)展，同時，也強化了智能自動化的程度。控制技術(shù)使分布控制與集中控制結(jié)合為一體，能夠控制許多個變量的數(shù)據(jù)。在智能調(diào)節(jié)中有效運用PID 控制技術(shù)，很大程度地推動了工業(yè)化儀表可持續(xù)的發(fā)展，應用智能化技術(shù)，在參數(shù)自動化方面，既能夠調(diào)整，又能夠校正，與PC 系統(tǒng)結(jié)合應用，根據(jù)動態(tài)監(jiān)測儀表數(shù)據(jù)參數(shù)出現(xiàn)的變化，從而使控制效果不斷加強[6]。

2 化工智能自動化儀表技術(shù)的應用

2.1 儲存記憶能力

運用化工智能自動化儀表技術(shù)，能夠快速地記錄監(jiān)測的數(shù)據(jù)，改變了傳統(tǒng)儀表數(shù)據(jù)無法記錄的情況，現(xiàn)場工作人員能夠根據(jù)數(shù)據(jù)方便地分析儀表。

2.2 處理數(shù)據(jù)的能力

應用化工智能自動化儀表技術(shù)，能夠在數(shù)據(jù)檢測的同時，對數(shù)據(jù)進行處理，無論處理數(shù)據(jù)能力，還是數(shù)據(jù)負載能力都能夠得到擴充。計算機技術(shù)與智能自動化技術(shù)有機地結(jié)合，使處理數(shù)據(jù)效率和精準度有效地提升了，工人數(shù)量減少了，運營成本很大程度地降低了。

2.3 程序的可塑性

將化工智能自動化儀表技術(shù)有效運用，特定程序加入，使其無論是程序思維，還是程序執(zhí)行能力都具備，通過調(diào)節(jié)程序和安裝程序，既能夠提升化工儀表的整體功能，又能夠提升可塑性，使傳統(tǒng)儀表中硬件外置情況改變了。例如，在化工儀表中，延時功能屬于常用的功能，只要將編程植入儀表的內(nèi)部，儀表就會具有延時功能。

2.4 自我監(jiān)測能力

通信傳感器在化工智能自動化儀表內(nèi)部設置，能夠?qū)y量數(shù)據(jù)信號進行傳輸，與智能技術(shù)和集成技術(shù)有機配合，從而保證了中控室與化工儀表之間數(shù)據(jù)傳輸?shù)臏蚀_性，以防出現(xiàn)信號傳輸?shù)母蓴_，并且在控室中，通過通信能夠能夠?qū)崟r了解儀表的自身狀態(tài)，以便生產(chǎn)管理人員對現(xiàn)場的生產(chǎn)狀況進行判斷。

2.5 增加化工儀表監(jiān)測精確度

應用化工智能自動化儀表技術(shù)優(yōu)勢，能夠很大程度地增強傳統(tǒng)化工儀表監(jiān)測的精準度。在進行智能自動化儀表監(jiān)測的過程中，應用了微型計算機，其頻率能夠超過1 MHz。例如，設置時鐘的周期為1 ms，在語言上各項操作應用5 個音節(jié)，操作各項語言時間只要幾毫秒。運用智能自動化儀表進行監(jiān)測，轉(zhuǎn)化模型時，在儲器中成功地儲存一組模擬量，化工生產(chǎn)的整體環(huán)節(jié)中，能夠生成數(shù)萬個監(jiān)測數(shù)據(jù)。

2.6 在監(jiān)測上豐富化工儀表的控制

化工儀表運用自動化形式工作，很大程度地改善傳統(tǒng)化工儀表的缺陷，實現(xiàn)數(shù)據(jù)監(jiān)控的目的。例如，化工生產(chǎn)過程中，水分定測儀應用頻率比較高，通過化學變化，測量化學品中的水分含量，對于是否符合生產(chǎn)標準進行精準變化，豐富監(jiān)測上化工儀表的控制。

2.7 化工智能化自動化程度的發(fā)展

在化工生產(chǎn)中，核心要素就是安全。因此，無論是化工企業(yè)，還是其他企業(yè)，生產(chǎn)過程中必須重視安全，以免發(fā)生安全事故。因為化工儀表精準度對生產(chǎn)中的安全有嚴重地影響。因此，有必要升級和改進自動化化工儀表，使化工儀表一定要能夠?qū)崟r監(jiān)測生產(chǎn)全過程，及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中可能出現(xiàn)的問題，為生產(chǎn)智能化提供助力。

3 結(jié)語

綜上所述，現(xiàn)如今，我國的經(jīng)濟在不斷的發(fā)展，科技也在不斷的進步之中，與工業(yè)生產(chǎn)以及民用生活的領域有著更加緊密的連接?；x表具有的精準度嚴重的影響著生產(chǎn)環(huán)節(jié)之中的安全。需要優(yōu)化與控制化工儀表具有的參數(shù)，這就為智能自動化的應用提供了良好的渠道。