姜丹,楊通芳,楊麗,馬麗娜,吳金春
(1.遵義醫(yī)科大學(xué) 公共衛(wèi)生學(xué)院,貴州 遵義 563000;2.貴州省預(yù)防醫(yī)學(xué)實驗教學(xué)示范中心, 貴州 遵義 563006;3.遵義市產(chǎn)品質(zhì)量檢驗檢測院,貴州 遵義 563000)
芝麻辣醬是一種由芝麻、干辣椒為主要原料,以植物油、食鹽、香辛料及其他調(diào)味品為輔料,經(jīng)過獨(dú)特工藝加工而成的新型復(fù)合調(diào)味品。富含鈣、蛋白質(zhì)、維生素和辣椒素等物質(zhì),具有補(bǔ)鈣、健脾開胃、解膩助消化等作用[1]。市面上銷售的辣椒醬大多為發(fā)酵型[2-3],芝麻辣醬作為非發(fā)酵型的辣椒醬,有著廣闊的市場需求和發(fā)展前景,但在儲存過程中容易發(fā)生植物油和固體物分離的現(xiàn)象,這不僅降低了產(chǎn)品的品質(zhì)和附加值,也限制了市場的流通。目前,國內(nèi)外對醬類調(diào)味品的研究主要在于不同因素對其品質(zhì)的影響、優(yōu)化工藝流程、新風(fēng)味開發(fā)應(yīng)用方面[4-6],隨著市場經(jīng)濟(jì)及網(wǎng)購平臺的發(fā)展,芝麻醬類產(chǎn)品種類豐富,以地方餐飲業(yè)或小作坊的生產(chǎn)為主要代表,為保證產(chǎn)品的安全性,對改善的新風(fēng)味芝麻辣醬的穩(wěn)定性及貨架期預(yù)測的研究很重要[7-9]。
因此,本試驗以芝麻辣椒醬為研究對象,研究不同食品添加劑對芝麻辣醬穩(wěn)定性品質(zhì)的影響,解決其分層問題,并采用貨架期加速試驗(ASLT)法和Arrhenius方程模型,預(yù)測芝麻辣醬在常溫下的儲存期,從而保證芝麻辣醬產(chǎn)品的質(zhì)量[10-12],為芝麻辣醬產(chǎn)品的工廠化生產(chǎn)提供了理論依據(jù)。
原料:芝麻辣醬(某餐飲店提供)。
試劑:蔗糖酯、單甘酯、黃原膠、聚甘油脂肪酸酯、硬脂酸鈣、硬脂酸鉀、二氧化硅、硅酸鈣、苯甲酸鈉等,均為食品級;氫氧化鈉、乙醚-異丙醇、硫代硫酸鈉、無水碳酸鈉、三氯甲烷-冰乙酸、碘化鉀溶液等,均為分析純;堿性藍(lán)6B指示劑、淀粉指示劑。
FA2004N分析天平 上海菁海儀器有限公司;HH-4恒溫水浴鍋 金壇市易晨儀器制造有限公司;RJ-TGL-16G高速離心機(jī) 無錫市瑞江分析儀器有限公司;DHP-9272電熱恒溫培養(yǎng)箱 上海齊欣科學(xué)儀器有限公司;101-2AB電熱鼓風(fēng)干燥箱 北京科偉永興儀器有限公司。
1.3.1 單因素試驗設(shè)計
稱取芝麻辣醬40 g,分別添加乳化劑:單甘酯0.12%、0.14%、0.16%、0.18%、0.20%;穩(wěn)定劑:黃原膠0.04%、0.06%、0.08%、0.10%、0.12%;抗結(jié)劑:二氧化硅0.16%、0.32%、0.48%、0.64%、0.80%和硬脂酸鈣0.16%、0.32%、0.48%、0.64%、0.80%;在75 ℃恒溫水浴鍋中攪拌5 min,使不同食品添加劑的不同添加量分別在芝麻辣醬中充分溶解,以感官評分和脂肪上浮指數(shù)F為指標(biāo),得到最佳因素的添加量。
1.3.2 正交試驗設(shè)計
在單因素試驗的基礎(chǔ)上,選擇黃原膠添加量、單甘酯添加量、混合抗結(jié)劑(硬脂酸鈣∶二氧化硅為1∶1)添加量設(shè)計L9(33)的正交試驗,以感官評分,結(jié)合F為指標(biāo),設(shè)計正交試驗因素水平(見表1),在最佳組合下進(jìn)行貨架期加速試驗。
表1 芝麻辣醬穩(wěn)定性L9(33)正交設(shè)計表Table 1 The L9(33) orthogonal design for stability of sesame chili paste
1.4.1 脂肪上浮指數(shù)法[13]
稱取芝麻辣醬40 g,離心20 min(4000 r/min),讀取頂部脂肪層的最大體積,并計算F。
F(%)=[頂部脂肪上浮體積(mL)/40 mL]×100。
1.4.2 感官評分標(biāo)準(zhǔn)及過氧化值測定方法
根據(jù)表2對芝麻辣醬的色澤、組織形態(tài)、香味、口感進(jìn)行感官評定,選擇 10名(男女各半)食品專業(yè)人員對芝麻辣醬產(chǎn)品進(jìn)行感官評定,以平均分作為產(chǎn)品的最終綜合得分。過氧化值參照Q/RPJS 0002S-2019和GB 31644-2018的標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行測定。
表2 芝麻辣醬感官評分標(biāo)準(zhǔn)Table 2 The sensory scoring criteria of sesame chili paste
在最佳組合下將芝麻辣醬分別放置于25,50,60 ℃的恒溫儲藏條件下,并在不同貯藏時間點(diǎn)對樣品進(jìn)行過氧化值測定,對所測數(shù)據(jù)進(jìn)行處理,建立芝麻辣醬的貨架期模型。在食品加工和存儲過程中,衡量其品質(zhì)變化與溫度之間的關(guān)系,可采用Arrhenius方程進(jìn)行分析[14-15],該方程如下:
(1)
式中:k為反應(yīng)速率常數(shù);k0為指前因子;Ea為活化能,kJ/mol;R為通用氣體常數(shù),8.314 J/(mol·k) ;T為開爾文絕對溫度,K。
Q10是指兩個溫度相差10 ℃時儲存期的比值,通常與Arrhenius方程一起使用,經(jīng)回歸計算得出Ea,通過式(2)而獲得Q10值, 計算公式為:
(2)
式中:θ(T1)是指最高溫度下食品的貯藏期,θ(T2)是指較低溫度下食品的貯藏期。將Q10帶入式(3)貨架期預(yù)測模型中,推算出不同溫度下食品的貯藏時間。
f2=f1Q10△t/10。
(3)
式中:f1為50 ℃試驗溫度(t1)的保質(zhì)期;f2為25 ℃試驗溫度(t2)的保質(zhì)期;△t為 t1-t2。
圖1 單甘酯添加量對芝麻辣醬感官品質(zhì)和F的影響Fig.1 The effect of monoglyceride additive amount on sensory quality and F of sesame chili paste
由圖1可知,芝麻辣醬的感官評分在加入單甘酯量為0.12%~0.16%時,隨著單甘酯量的增多逐漸升高,同時F逐漸減少;單甘酯量在0.16%~0.20%時,隨著其添加量增多,評分逐漸降低,F(xiàn)逐漸升高且穩(wěn)定性也有所降低;當(dāng)單甘酯添加量為0.16%時,可以吸附芝麻辣醬顆粒,防止結(jié)塊,此時芝麻辣醬的口感較好,芝麻香味突出,感官評分最高,為89.1分,F(xiàn)為25%。當(dāng)單甘酯添加量超過0.16%時,乳化效果不好,其展開性差,此時感官評分逐漸降低,F(xiàn)逐漸升高,導(dǎo)致芝麻辣醬的組織形態(tài)越來越差。綜合以上結(jié)果與分析,選取單甘酯最佳量為0.16%。
圖2 黃原膠添加量對芝麻辣醬感官品質(zhì)和F的影響Fig.2 The effect of xanthan gum additive amount on sensory quality and F of sesame chili paste
由圖2可知,加入黃原膠為0.04%~0.10%時,感官評分隨著黃原膠的加入量的增加逐漸上升,而F逐漸減少,在加入量為0.10%時,因黃原膠在醬料體系中具有假塑性,能增強(qiáng)口感,又會增強(qiáng)芝麻辣醬的風(fēng)味,使醬體均勻,涂抹性好,此時感官評分最高,為82.2分,F(xiàn)最小,為31%;加入黃原膠超過0.10%時,隨著其加入量的加大,感官得分有所降低,F(xiàn)增大,從組織形態(tài)來看,大量地加入黃原膠會影響它的延展性。綜合結(jié)果與分析,選取黃原膠最適量為0.10%。
圖3 二氧化硅添加量對芝麻辣醬感官品質(zhì)和F的影響Fig.3 The effect of silica additive amount on sensory quality and F of sesame chili paste
由圖3可知,二氧化硅的量為0.16%~0.80%時,隨著二氧化硅量的增加,芝麻辣醬感官得分逐漸上升,而F逐漸降低,此時二氧化硅吸收了一定量的油脂,可以防止因貯存引起的結(jié)塊,增加其流動性。當(dāng)二氧化硅加入量為0.80%時,感官得分最高,為87.4分,而油浮度最小,為8%。綜合以上結(jié)果與分析,選取二氧化硅最佳量為0.80%。
圖4 硬脂酸鈣添加量對芝麻辣醬感官品質(zhì)和F的影響 Fig.4 The effect of calcium stearate on sensory quality and F of sesame chili paste
由圖4可知,當(dāng)硬脂酸鈣的量為0.16%~0.64%時,感官得分隨著硬脂酸鈣加入量的增大而升高,且在0.64%時穩(wěn)定性最好,硬脂酸鈣在香辛料中作為抗結(jié)劑使用,它可以防止因長期貯存的制品結(jié)塊。因此從組織形態(tài)來看,醬體比較均勻,析油較少,從香味和口感來看,芝麻香味突出,咸辣適口,此時感官評分最高,為92.8分,F(xiàn)最小,為18%,但在添加量為0.64%后,感官評分隨著添加量的增加而降低,F(xiàn)較高,綜合以上結(jié)果與分析,選取最適硬脂酸鈣添加量為0.64%。
由表3中的R值可知,黃原膠量、單甘酯量、混合抗結(jié)劑量3個因素對芝麻辣醬穩(wěn)定性的影響大小順序為:混合抗結(jié)劑量>單甘酯量>黃原膠量,根據(jù)正交試驗結(jié)果,其最佳參數(shù)為A3B2C3。即黃原膠量為0.12%,單甘酯量為0.16%,混合抗結(jié)劑(硬脂酸鈣∶二氧化硅為1∶1)量為1.60%。
表4 正交試驗結(jié)果方差分析Table 4 The variance analysis of orthogonal test results
以感官評分為主進(jìn)行方差分析(見表4),由于顯著水平P<0.05,因此,該結(jié)果表明因素C對試驗結(jié)果有顯著性影響,因素A,B對試驗結(jié)果沒有顯著性影響。
選取樣本A1B3C3及優(yōu)化組合A3B2C3進(jìn)行驗證,結(jié)果表明,A1B3C3組合感官平均分為91分,更高,說明按照上述添加配比所得的芝麻辣醬穩(wěn)定性更好,即芝麻辣醬食品添加劑最優(yōu)配比為黃原膠0.08%,單甘酯0.18%,混合抗結(jié)劑(硬脂酸鈣∶二氧化硅為1∶1)1.60%。
芝麻辣醬的過氧化值在不同儲藏溫度下的變化情況見圖5。
圖5 不同貯藏溫度下芝麻辣醬的過氧化值變化Fig.5 The changes in peroxide values of sesame chili paste under different storage temperatures
由圖5可知,芝麻辣醬的過氧化值隨著貯藏時間的增長而上升,芝麻辣醬在貯藏溫度變化時過氧化值的增長速度依次為60 ℃>50 ℃>25 ℃,且貯藏時溫度升高,芝麻辣醬的過氧化值變化速率加快明顯,加速了油脂的氧化變質(zhì),感官品質(zhì)更容易變差。根據(jù)Q/RPJS 0002S-2019《半固態(tài)(醬)調(diào)味料》和GB 31644-2018《食品安全國家標(biāo)準(zhǔn) 復(fù)合調(diào)味料》中理化指標(biāo)規(guī)定,將0.25 g/100 g的過氧化值設(shè)定為芝麻辣醬貨架期目標(biāo)終點(diǎn)值,在50,60 ℃條件下,芝麻辣醬的儲藏時間分別為78 d和38 d。
為了探究芝麻辣醬與溫度之間的關(guān)系,根據(jù)0級和1級化學(xué)反應(yīng)動力學(xué)原理, 對芝麻辣醬在貯藏溫度變化時的過氧化值影響進(jìn)行回歸分析,結(jié)果見表5。
表5 不同貯藏溫度下芝麻辣醬的過氧化值 變化回歸方程Table 5 The regression equations of peroxide values of sesame chili paste under different storage temperatures
由表5可知,在溫度相同時,0級反應(yīng)方程的回歸系數(shù)小于1級,擬合度低,說明芝麻辣醬產(chǎn)生的游離脂肪酸和氫過氧化物遵循1級化學(xué)反應(yīng)動力模型;芝麻辣醬品質(zhì)變化受溫度的影響,隨著溫度的上升,k值增大,其氧化速率加快;利用k值,通過1.5中計算式得出芝麻辣醬過氧值的活化能Ea和Q10,將Q10代入貨架期式(3)中,求出芝麻辣醬25 ℃常溫下的儲藏期為498 d。
由單因素試驗及正交試驗數(shù)據(jù)可知芝麻辣醬中所添加食品添加劑的最優(yōu)參數(shù)配比:以芝麻辣醬40 g為基準(zhǔn),其中穩(wěn)定劑選取黃原膠量為 0.08%,乳化劑選取單甘酯量為0.18%,抗結(jié)劑選取混合抗結(jié)劑為1.60%,混合抗結(jié)劑的組成為硬脂酸鈣∶二氧化硅質(zhì)量比1∶1,感官評分為91分,F(xiàn)為25%。在此條件下得到的芝麻辣醬在色澤上呈棕黃色,芝麻香味濃郁,組織狀態(tài)較穩(wěn)定,香辣適中,口感較好。
芝麻辣醬在不同溫度貯藏條件下,隨著溫度的上升,氧化速率加快,其變化規(guī)律符合1級動力學(xué)原理,在50 ℃儲藏條件下,芝麻辣醬的儲藏時間為78 d;在60 ℃儲藏條件下,芝麻辣醬的儲藏時間為38 d。根據(jù)貨架期預(yù)測公式推出,在常溫25 ℃條件下,芝麻辣醬的保質(zhì)期為498 d。通過對芝麻辣醬穩(wěn)定性和貨架期預(yù)測進(jìn)行初步探究,為食品添加劑在芝麻辣醬的中的食用安全應(yīng)用提供了理論參考,為芝麻辣醬工業(yè)化生產(chǎn)提供了技術(shù)支持。