石 磊
(遼寧裝備制造職業(yè)技術(shù)學(xué)院,遼寧 沈陽 110000)
機械制造業(yè)是社會經(jīng)濟發(fā)展的重要組成,是經(jīng)濟增長的關(guān)鍵性產(chǎn)業(yè)。數(shù)控技術(shù)的運用能夠給予機械制造產(chǎn)業(yè)充足的動力和技術(shù)支持,實現(xiàn)制造產(chǎn)業(yè)的快速、高效、穩(wěn)步發(fā)展。在機械制造業(yè)發(fā)展過程中,需要認(rèn)識到數(shù)控技術(shù)的作用和重要性,對影響數(shù)控技術(shù)機械加工的相關(guān)因素進(jìn)行研究,不斷優(yōu)化配置的同時,進(jìn)行技術(shù)升級,并在不同領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)數(shù)控技術(shù)的綜合運用,推升數(shù)控技術(shù)在機械制造業(yè)的應(yīng)用廣度和精度,突破技術(shù)壁壘,實現(xiàn)技術(shù)方案的創(chuàng)新應(yīng)用,促進(jìn)機械產(chǎn)業(yè)的長足發(fā)展。
(1)數(shù)控加工技術(shù)。數(shù)控加工技術(shù)已經(jīng)逐步代替了傳統(tǒng)普通機械制造技術(shù),使制造業(yè)得到了全面發(fā)展,數(shù)控技術(shù)水平已經(jīng)成為工業(yè)現(xiàn)代化水平的衡量標(biāo)準(zhǔn)。數(shù)控加工技術(shù)將計算機技術(shù)、機械制造相結(jié)合,實現(xiàn)了高效率、高精度、解放勞動力的效果。
(2)數(shù)控加工技術(shù)的優(yōu)勢。①有效減少工裝數(shù)量,在新產(chǎn)品研制、改型過程中,修改相應(yīng)程序即可實現(xiàn)零件的形狀、尺寸變更,避免了傳統(tǒng)機械加工中復(fù)雜的工裝。②能夠?qū)崿F(xiàn)高質(zhì)量、高精度、高效率的加工要求。③可調(diào)節(jié)性高,在品種多樣、生產(chǎn)批量小的情況下,能夠減少設(shè)備工序調(diào)整時間,實現(xiàn)高效高產(chǎn)。④在復(fù)雜機械加工作業(yè)中,能夠更加容易進(jìn)行全方位切削控制。需注意的是數(shù)控技術(shù)加工需要數(shù)控機床設(shè)備支持,而前期設(shè)備造價較高,要求技術(shù)人員水平較高。
(3)數(shù)控加工技術(shù)的作用。機械制造產(chǎn)業(yè)中數(shù)控加工技術(shù)的應(yīng)用,需要根據(jù)實際需求以及加工工況等情況,進(jìn)行相應(yīng)的加工程序設(shè)置,實現(xiàn)機械加工過程的優(yōu)化配置以及創(chuàng)新。
數(shù)控加工技術(shù)與計算機實現(xiàn)功能控制的融合,實現(xiàn)自動化控制、自動化加工,實現(xiàn)工業(yè)制造智能化。此外,相較于傳統(tǒng)機械制造,數(shù)控加工技術(shù)能夠減少人為因素的影響,有效提升機械設(shè)備準(zhǔn)確性和不間斷工作能力。數(shù)控加工技術(shù)的運用,在機械加工效率、產(chǎn)品質(zhì)量控制、工業(yè)產(chǎn)業(yè)智能化、自動化發(fā)展都有著重要的促進(jìn)作用。
(1)程序因素。數(shù)控加工技術(shù)需要將既定程序?qū)懭朐O(shè)備操控系統(tǒng),以此保證機械設(shè)備能夠按照既定程序進(jìn)行工作,保證正常運行的同時實現(xiàn)加工作業(yè)任務(wù)。因此數(shù)控加工技術(shù)需要進(jìn)行準(zhǔn)確完善的程序設(shè)計和編寫,才能夠發(fā)揮數(shù)控加工技術(shù)的能力水平。如果程序設(shè)定不合理或不符合實際機械產(chǎn)品加工要求,會造成機械加工設(shè)備效率下降、產(chǎn)品規(guī)范性不足、產(chǎn)品質(zhì)量問題等等。
(2)操作因素。機械制造產(chǎn)業(yè)需要具有優(yōu)秀技術(shù)和豐富經(jīng)驗的專業(yè)人才,雖然機械制造產(chǎn)業(yè)運行制度已經(jīng)較為完善,但是在操作方面依然缺乏規(guī)范性。隨著機械加工產(chǎn)品的精度的提升、質(zhì)量的提升,機械加工操作技術(shù)的要求提升明顯。在此情況下,要想滿足機械制造業(yè)在新時代發(fā)展的要求,需要不斷加強對人才的培養(yǎng)和引進(jìn)。在數(shù)控加工技術(shù)的應(yīng)用過程中,需要對新型數(shù)控機床進(jìn)行深入的理解,結(jié)合數(shù)控加工技術(shù)制定符合設(shè)備、技術(shù)的制造方案,避免不規(guī)范的操作情況出現(xiàn),有效激發(fā)數(shù)控技術(shù)的優(yōu)勢特點,實現(xiàn)數(shù)控技術(shù)運用狀態(tài)下機械加工制造的效率提升,從而實現(xiàn)經(jīng)濟效益的增長。
(1)在汽車工業(yè)中運用。汽車工業(yè)產(chǎn)業(yè)發(fā)展過程中,一般需要擴大機械作業(yè)規(guī)模,并且要求較高的生產(chǎn)效益。隨著汽車工業(yè)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,對于機械配件精度要求在不斷提升,要想滿足汽車性能方面的提升,需要在零件精密性方面進(jìn)行全面的加強和升級。數(shù)控加工技術(shù)的應(yīng)用,對汽車機械制造方面的影響是多方面的,汽車工業(yè)產(chǎn)業(yè)在數(shù)控加工技術(shù)的加持下,已經(jīng)逐步實現(xiàn)了規(guī)模化、個性化、精密化、智能化發(fā)展。在汽車工業(yè)產(chǎn)業(yè)中,數(shù)控加工技術(shù)通過計算機技術(shù)融合加持,對汽車零部件全方位模擬仿真,有效的將零部件之間的組合、銜接進(jìn)行模擬,實現(xiàn)對汽車配件控制管理,保證了數(shù)控加工過程中零部件加工符合質(zhì)量要求。數(shù)控加工技術(shù),不僅將汽車配件精密程度進(jìn)行有效控制,保證了配件之間的銜接程度,還能夠提升汽車零件性能水平,為汽車整車制造質(zhì)量把關(guān),實現(xiàn)行業(yè)的發(fā)展進(jìn)步。
(2)在煤礦機械加工中的應(yīng)用。煤礦機械中,采煤機的種類多,產(chǎn)量與采煤機械有著重要聯(lián)系,開采設(shè)備功能效果的提升是采煤效率的重要保障。在對采煤機械設(shè)備的優(yōu)化設(shè)計過程中,數(shù)控氣割技術(shù)對開采效率的提升有較大助力。通過數(shù)控切割機設(shè)備的管理控制,實現(xiàn)采煤效果要求,將數(shù)控加工技術(shù)與采煤機相結(jié)合,有效改善傳統(tǒng)開采過程中的效率問題,提升開采速度和質(zhì)量。
(3)在工業(yè)方面的應(yīng)用。機械加工技術(shù)中數(shù)控加工的應(yīng)用,能夠提升機械加工自動化水平,一些加工難度系數(shù)高的產(chǎn)品也得以高效完成。相比于傳統(tǒng)行業(yè),數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用,使得產(chǎn)品質(zhì)量得到有效提高,此外數(shù)控技術(shù)中智能化特點可以使加工環(huán)節(jié)得到優(yōu)化,促進(jìn)工作人員的合理配置,還能夠降低生產(chǎn)加工中的事故,提高生產(chǎn)效率。
(4)在機床設(shè)備中的應(yīng)用。在機床設(shè)備中對數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用,實現(xiàn)操作的自動化,當(dāng)遇到一些難度高、負(fù)荷強、精度高等產(chǎn)品,可以有效解決這個幾個難題。這是由于數(shù)控技術(shù)在對機床進(jìn)行控制時,可以通過計算機完成,有效提高操作水平與效率。數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用,在機械加工中很多環(huán)節(jié)都已實現(xiàn)自動化,使得人工操作減少,從而減少由于人工操作帶來的事故,提高生產(chǎn)效率。數(shù)控技術(shù)能有效控制精餾塔的溫度,通過在計算機內(nèi)輸入相關(guān)的程序,達(dá)到這一目的。同時,還能加強對溫度的合理選擇,進(jìn)而提高生產(chǎn)效率。
(1)自動化程度升級。在今后的機械加工技術(shù)中數(shù)控加工技術(shù)的應(yīng)用,將逐步向自動化、智能化發(fā)展,將逐漸省去后續(xù)的人工操作,除了擁有準(zhǔn)確性、精密性、安全性、穩(wěn)定性、高效率之外,還將具備自動風(fēng)險識別、風(fēng)險故障修復(fù)能力、傳感技術(shù)的應(yīng)用等等,并建立數(shù)據(jù)信息共享能力,降低人工維修頻率和成本。使機械制造業(yè)經(jīng)濟效益得到進(jìn)一步的提升。
(2)機械加工科學(xué)創(chuàng)新。當(dāng)前,數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用越來越廣泛,各行各業(yè)對于機械產(chǎn)品的要求也在不斷升級,機械加工企業(yè)對于機械產(chǎn)品的質(zhì)量、效率、速度、個性化等要進(jìn)行多方面的提升,因此要積極進(jìn)行科學(xué)創(chuàng)新,對新技術(shù)、新工藝要進(jìn)行全面的融合實踐研究。探索機械加工技術(shù)、數(shù)控技術(shù)以及其他如AI技術(shù)、傳感技術(shù)、信息技術(shù)、互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)等等,逐步提升機械制造的核心競爭能力,為相關(guān)產(chǎn)業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量提升服務(wù),促進(jìn)經(jīng)濟的發(fā)展。
數(shù)控技術(shù)以其諸多優(yōu)勢特點得到了工業(yè)機械制造產(chǎn)業(yè)的信賴與廣泛應(yīng)用,對機械加工效率的提升、質(zhì)量的保障,產(chǎn)業(yè)的升級與發(fā)展都提供了重要的技術(shù)支持,保障了企業(yè)的生產(chǎn)效益提升。在機械制造業(yè)方面,數(shù)控加工技術(shù)將扮演更加重要的角色,并且將與其他科學(xué)技術(shù)的發(fā)展逐步融合組合,實現(xiàn)更加先進(jìn)性的生產(chǎn)加工模式,加快機械制造業(yè)的全面發(fā)展。